本实用新型涉及热固板切割技术领域，具体涉及一种用于热固板切割线的上料装置。
背景技术：
目前我国外墙保温系统采用外保温做法比较广泛，而外墙外保温系统作为建筑物的重要建筑构造，具有建筑外观装饰、围护结构保温隔热等多种功能。外保温技术又因其再使用同样规格、同样性能和尺寸的保温材料的情况下，对比其他技术具有适用范围更广、保温效果更好、保护主体结构、增加建筑的有效使用面积等优点。
热固板是外墙外保温的重要材料之一，热固板也称为可发性聚苯乙烯板，由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成，现有的热固板切割机自动化程度低，热固板切割前的上料工作多采用人工手动送料，工作效率低、劳动强度大。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于热固板切割线的上料装置，具有自动化程度高的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于热固板切割线的上料装置，包括立架、输送装置、螺旋提升器、夹持装置；
立架内设有螺旋提升器，螺旋提升器固定在立架上，螺旋提升器穿过立架与夹持装置连接，夹持装置位于立架内；立架内设有输送装置，输送装置夹持装置下方。
进一步的，夹持装置包括导轨、夹持气缸、移动架、固定架、夹板；
固定架位于移动架上方，固定架下端与移动架连接，固定架上端与螺旋提升器连接；
移动架位于立架内，移动架的四个角上均设有导轨，导轨穿过移动架，导轨与移动架滑动连接；导轨固定在立架上；
移动架的前后两侧分别设有一组夹持气缸，夹持气缸与移动架铰接，夹持气缸的推杆与连接件铰接，连接件远离夹持气缸的一端向上弯折与移动架铰接，连接件与夹板铰接。
本实用新型具有有益效果：本实用新型自动化程度高，解决了现在上料依靠人力、工作效率低、劳动强度大的问题；通过螺旋提升器调节夹持装置的高度，保证夹持装置可以夹持多种不同高度尺寸的热固板，实用性大大增强；通过夹持气缸、连接件与夹板之间形成连杆机构，利用夹持气缸的推杆伸长与缩短，使夹板的角度变化，前后两侧的夹板将热固板夹紧，从而抬起热固板，使最下层的热固板与上方的热固板分离开，最下层的热固板在输送装置作用下向前运动，完成上料，进入下一工序，实现从下到上的逐层上料。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型立体图。
图中：401-立架，402-螺旋提升器，403-输送装置，404-夹持装置，405-导轨，406-固定架，407-移动架，408-夹持气缸，409-连接件，410-热固板，411-夹板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种用于热固板410切割线的上料装置，包括立架401、输送装置403、螺旋提升器402、夹持装置404；
立架401内设有螺旋提升器402，螺旋提升器402固定在立架401上，夹持装置404位于立架401内；螺旋提升器402为外购件。
立架401内设有输送装置403，输送装置403夹持装置404下方；输送装置403为双链滚筒输送机，双链滚筒输送机使用双链轮滚筒，通过马达带动链条牵引滚筒转动，从而带动滚筒上面的物体运行，双链滚筒输送机为现有技术，本领域技术人员都熟知，本申请不做赘述；
夹持装置404包括导轨405、夹持气缸408、移动架407、固定架406、夹板411；
固定架406位于移动架407上方，固定架406与移动架407连接；螺旋提升器402伸入立架401内与固定架406连接；
通过螺旋提升器402调节夹持装置404的高度，保证夹持装置404可以夹持多种不同高度尺寸的热固板410，实用性大大增强；
移动架407位于立架401内，移动架407的四个角上均设有导轨405，导轨405穿过移动架407，导轨405与移动架407滑动连接；导轨405固定在立架401上；
移动架407的前后两侧分别设有一组夹持气缸408，一组夹持气缸408数目为两个，夹持气缸408与移动架407铰接，夹持气缸408的推杆与连接件409铰接，连接件409远离夹持气缸408的一端向上弯折与移动架407铰接，连接件409与夹板411铰接；
通过夹持气缸408、连接件409与夹板411之间形成连杆机构，利用夹持气缸408的推杆伸长与缩短，使夹板411的角度变化，前后两侧的夹板411将热固板410夹紧，从而抬起热固板410，将最下层的热固板410与上方的热固板410分离开，最下层的热固板在输送装置403作用下向前运动，完成上料，进入下一工序，实现从下到上的依次上料；
本实用新型工作原理与过程：螺旋提升器402根据热固板410的层数与每层高度调节夹持装置404的高度，保证夹持装置404夹持倒数第二层的热固板410；输送装置403将多层热固板410输送到移动架407正下方，然后夹持气缸408工作，前后两侧的夹板411将倒数第二层的热固板410夹紧，从而抬起倒数第二层及以上的热固板410，使其与最下层的热固板410分离，最下层的热固板410随输送装置403运动，完成从下到上的逐层上料；整个过程自动化程度高，解决了现在上料依靠人力、工作效率低、劳动强度大的问题。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
1.一种用于热固板切割线的上料装置，其特征在于，包括立架、输送装置、螺旋提升器、夹持装置；
立架内设有螺旋提升器，螺旋提升器固定在立架上，螺旋提升器穿过立架与夹持装置连接，夹持装置位于立架内；立架内设有输送装置，输送装置夹持装置下方。
2.如权利要求1所述的一种用于热固板切割线的上料装置，其特征在于，所述夹持装置包括导轨、夹持气缸、移动架、固定架、夹板；
固定架位于移动架上方，固定架下端与移动架连接，固定架上端与螺旋提升器连接；
移动架位于立架内，移动架的四个角上均设有导轨，导轨穿过移动架，导轨与移动架滑动连接；导轨固定在立架上；
移动架的前后两侧分别设有一组夹持气缸，夹持气缸与移动架铰接，夹持气缸的推杆与连接件铰接，连接件远离夹持气缸的一端向上弯折与移动架铰接，连接件与夹板铰接。
技术总结