本实用新型属于输送带技术领域，特指一种新型输送带。
背景技术：
目前，大部分的输送带两端都是对称设置，采用相同规格大小的托辊制作，但实际运用中有些流水线需要两条输送带连接起来使用并且由于托辊需要转动受力往往会采用半径较大强度较高的托辊，这样就会造成在两条输送带的连接出会有一个凹槽，导致物品卡住，影响其正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、连接方便、输送平稳的新型输送带。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型输送带，包括支架,所述支架上设有皮带以及驱动皮带的传动装置,所述传动装置包括设置在支架一端电机以及第三托辊，以及驱动第三托辊转动的电机，所述支架另一端两侧均设有可滑动设置有支撑板,所述支撑板一端呈梯形，且梯形的顶角通过圆弧过渡，所述圆弧弧度小于第三托辊弧度。
优选地，所述支撑板之间架设有支撑杆、第一托辊以及第二托辊，所述第一托辊和第二托辊均与皮带相抵接，所述支撑杆、第一托辊以及第二托辊两端均通过螺母固定。
优选地，所述支撑板上成型有第一腰形孔和第二腰形孔，所述第一腰形孔和第二腰形孔内设有固定螺钉，所述固定螺钉与支架外侧相抵接。
优选地，所述支撑板一侧成型有阻挡部，所述阻挡部一侧设有阻挡组件，所述阻挡组件包括固设在支架上的支座，所述支座内成型有至少一个通孔，所述通孔内可左右调节设有限位螺钉。
优选地，所述支撑板上成型有折叠部，所述折叠部与支架一端相抵接。
优选地，所述支架内设有若干加强件。
优选地，所述支架底部设有减震地脚。
优选地，所述支撑板一侧还设有保护盖。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型支撑板一侧采用圆弧过渡，并且在支撑板之间设置半径较小的托辊，这样在两台输送带相连的时候就不会产生较大的凹槽，不会影响物品的正常运输，提高了运输的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型支撑板的结构简图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1-3所示,一种新型输送带，包括支架1,所述支架1上设有皮带2以及驱动皮带2的传动装置3,所述传动装置3包括设置在支架1一端电机4以及第三托辊5，以及驱动第三托辊5转动的电机4，所述支架1另一端两侧均设有可滑动设置有支撑板6,所述支撑板6一端呈梯形，且梯形的顶角通过圆弧过渡，所述圆弧弧度小于第三托辊5弧度。
本技术方案支撑板6一侧采用圆弧过渡，并且在支撑板6之间设置半径较小的托辊，这样在两台输送带相连的时候就不会产生较大的凹槽，不会影响物品的正常运输，提高了运输的效率。
优选地，所述支撑板6之间架设有支撑杆7、第一托辊8以及第二托辊9，所述第一托辊8和第二托辊9均与皮带2相抵接，所述支撑杆7、第一托辊8以及第二托辊9两端均通过螺母固定。能够张紧皮带2，防止在运输过程中皮带2松动，影响运输的效率。
优选地，所述支撑板6上成型有第一腰形孔10和第二腰形孔11，所述第一腰形孔10和第二腰形孔11内设有固定螺钉12，所述固定螺钉12与支架1外侧相抵接。能够左右调节支撑板6，从而调整皮带2张紧的效率，增加其运输的效率。
优选地，所述支撑板6一侧成型有阻挡部13，所述阻挡部13一侧设有阻挡组件14，所述阻挡组件14包括固设在支架1上的支座15，所述支座15内成型有至少一个通孔16，所述通孔16内可左右调节设有限位螺钉17。防止输送带在运输的时候由于输送带上的物品过重，导致支撑板6移动变位，影响其使用寿命。
优选地，所述支撑板6上成型有折叠部18，所述折叠部18与支架1一端相抵接。能够更好的与支架1相互配合，防止支撑板在运输过程中移动，影响其输送。
优选地，所述支架1内设有若干加强件19。能够增加其支架1整体的结构强度，增加其抗压性能以及其使用寿命。
优选地，所述支架1底部设有减震地脚20。减震地脚20能够降低运输过程中产生的震动，增加其使用寿命。
优选地，所述支撑板6一侧还设有保护盖21。设置保护盖21能够防止支撑板6受到污染以及受到外物的撞击，能够很好的保护支撑板，防止其顺坏。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型输送带，其特征在于，包括支架（1）,所述支架（1）上设有皮带（2）以及驱动皮带（2）的传动装置（3）,所述传动装置（3）包括设置在支架（1）一端电机（4）以及第三托辊（5），以及驱动第三托辊（5）转动的电机（4），所述支架（1）另一端两侧均设有可滑动设置有支撑板（6）,所述支撑板（6）一端呈梯形，且梯形的顶角通过圆弧过渡，所述圆弧弧度小于第三托辊（5）弧度。
2.根据权利要求1所述的新型输送带，其特征在于，所述支撑板（6）之间架设有支撑杆（7）、第一托辊（8）以及第二托辊（9），所述第一托辊（8）和第二托辊（9）均与皮带（2）相抵接，所述支撑杆（7）、第一托辊（8）以及第二托辊（9）两端均通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述的新型输送带，其特征在于，所述支撑板（6）上成型有第一腰形孔（10）和第二腰形孔（11），所述第一腰形孔（10）和第二腰形孔（11）内设有固定螺钉（12），所述固定螺钉（12）与支架（1）外侧相抵接。
4.根据权利要求3所述的新型输送带，其特征在于，所述支撑板（6）一侧成型有阻挡部（13），所述阻挡部（13）一侧设有阻挡组件（14），所述阻挡组件（14）包括固设在支架（1）上的支座（15），所述支座（15）内成型有至少一个通孔（16），所述通孔（16）内可左右调节设有限位螺钉（17）。
5.根据权利要求1或4所述的新型输送带，其特征在于，所述支撑板（6）上成型有折叠部（18），所述折叠部（18）与支架（1）一端相抵接。
6.根据权利要求1所述的新型输送带，其特征在于，所述支架（1）内设有若干加强件（19）。
7.根据权利要求1所述的新型输送带，其特征在于，所述支架（1）底部设有减震地脚（20）。
8.根据权利要求1所述的新型输送带，其特征在于，所述支撑板（6）一侧还设有保护盖（21）。
技术总结