本实用新型涉及汽车模具的技术领域，特别是涉及一种方便清洁的汽车冲压模具。
背景技术：
众所周知，汽车冲压模具是一种用于汽车钣金件生产过程中，对钣金进行冲压成型的辅助装置，其在汽车配件生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车冲压模具包括工作台、左支板、右支板、顶板、液压缸、上模板和下模板，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压缸安装于顶板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有活塞杆，活塞杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并与上模板的顶端连接，上模板的底端安装有冲压上模，下模板安装于工作台的顶端，并在下模板的顶端设置有冲压下模，冲压上模与冲压下模上下配合；现有的汽车冲压模具使用时，将钣金至于冲压下模的顶端并进行定位，然后通过液压缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动上模板和冲压上模向下移动，通过冲压上模与冲压下模的配合对钣金进行冲压成型即可；现有的汽车冲压模具使用中发现，冲压下模的模腔内容易存留碎屑，影响后续钣金件成型的品质，人工对冲压下模内的碎屑进行清理的话，存在一定的安全隐患，导致实用性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种的方便清洁的汽车冲压模具，方便对冲压下模模腔内的碎屑进行清理，提高安全性，保证钣金件成型的品质，提高实用性。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便清洁的汽车冲压模具，包括工作台、左支板、右支板、顶板、液压缸、上模板和下模板，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压缸安装于顶板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有活塞杆，活塞杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并与上模板的顶端连接，上模板的底端安装有冲压上模，下模板安装于工作台的顶端，并在下模板的顶端设置有冲压下模，冲压上模与冲压下模上下配合；还包括往复电机、往复丝杠、滑杆、滑块、转轴和支撑板，所述右支板的右端后侧设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述滑块上设置有左右贯通的固定通孔和限位孔，所述往复电机安装于左支板的左端，所述往复丝杠的右端自滑块的左端穿过固定通孔并插入至第一滚珠轴承内部，往复丝杠的左端自左支板的右端穿过左支板并与往复电机的右侧输出端传动连接，并在往复丝杠上设置有与其相配合的滑套，所述滑套固定安装于固定通孔内，所述滑杆的左端与左支板的右端后侧连接，滑杆的右端自滑块的左端穿过限位孔并与右支板的左端后侧连接，滑块的前端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述转轴后端自滑块的前端插入至第二滚珠轴承内部，并在转轴上设置有齿轮和清扫辊，所述清扫辊的辊面上设置有清扫刷毛，所述支撑板的左端和右端分别与左支板的右端和右支板的左端连接，并在支撑板的顶端设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合。
优选的，所述清扫辊的底端所在平面位于冲压下模顶端所在平面的上方。
优选的，还包括鼓风机、安装杆和吹气管，所述安装杆的后端与滑块的前端连接，所述吹气管安装于安装杆的底端，并在吹气管的底端设置有多组吹气孔，吹气管的前端密封，吹气管的后端与鼓风机的输出端连通。
优选的，所述安装杆的底端设置有前后方向的卡槽，所述吹气管卡装于卡槽内。
优选的，所述冲压上模位于支撑板的前方。
优选的，所述转轴和清扫辊均为塑料材质，清扫辊套设在转轴的外侧，并在转轴上两组设置有对清扫辊进行固定的固定螺母，所述两组固定螺母分别与清扫辊的前端和后端贴紧。
优选的，所述上模板的顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有定位杆，所述顶板上设置有四组定位孔，所述四组定位杆的顶端自顶板的底端分别穿过四组定位孔至顶板的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清洁的汽车冲压模具，具备以下有益效果：该方便清洁的汽车冲压模具，冲压结束后，通过往复电机带动往复丝杠转动，通过往复丝杠与滑套的配合带动滑块左右滑动，通过滑杆对滑块进行限位，保证滑块左右滑动时的稳定性，滑块带动转轴横向移动，通过齿条与齿轮的配合，使转轴在横向移动时进行自转，转轴带动清扫辊转动，通过清扫辊上的清扫刷毛对冲压下模模腔内的碎屑进行清扫，方便对冲压下模模腔内的碎屑进行清理，提高安全性，保证钣金件成型的品质，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型安装杆截面的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、左支板；3、右支板；4、顶板；5、液压缸；6、上模板；7、下模板；8、活塞杆；9、冲压上模；10、冲压下模；11、往复电机；12、往复丝杠；13、滑杆；14、滑块；15、转轴；16、支撑板；17、第一滚珠轴承；18、滑套；19、第二滚珠轴承；20、齿轮；21、清扫辊；22、清扫刷毛；23、齿条；24、鼓风机；25、安装杆；26、吹气管；27、吹气孔；28、卡槽；29、固定螺母；30、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种方便清洁的汽车冲压模具，包括工作台1、左支板2、右支板3、顶板4、液压缸5、上模板6和下模板7，左支板2和右支板3的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接，左支板2和右支板3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接，液压缸5安装于顶板4的顶端，并在液压缸5的底部输出端设置有活塞杆8，活塞杆8的底端自顶板4的顶端穿过顶板4至顶板4的下方并与上模板6的顶端连接，上模板6的底端安装有冲压上模9，下模板7安装于工作台1的顶端，并在下模板7的顶端设置有冲压下模10，冲压上模9与冲压下模10上下配合；还包括往复电机11、往复丝杠12、滑杆13、滑块14、转轴15和支撑板16，所述右支板3的右端后侧设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承17，所述滑块14上设置有左右贯通的固定通孔和限位孔，所述往复电机11安装于左支板2的左端，所述往复丝杠12的右端自滑块14的左端穿过固定通孔并插入至第一滚珠轴承17内部，往复丝杠12的左端自左支板2的右端穿过左支板2并与往复电机11的右侧输出端传动连接，并在往复丝杠12上设置有与其相配合的滑套18，所述滑套18固定安装于固定通孔内，所述滑杆13的左端与左支板2的右端后侧连接，滑杆13的右端自滑块14的左端穿过限位孔并与右支板3的左端后侧连接，滑块14的前端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承19，所述转轴15后端自滑块14的前端插入至第二滚珠轴承19内部，并在转轴15上设置有齿轮20和清扫辊21，所述清扫辊21的辊面上设置有清扫刷毛22，所述清扫辊21的底端所在平面位于冲压下模10顶端所在平面的上方，清扫辊21在横向移动时不会与冲压下模10发生碰撞，所述转轴15和清扫辊21均为塑料材质，材质轻，不容易发生变形，清扫辊21套设在转轴15的外侧，并在转轴15上两组设置有对清扫辊21进行固定的固定螺母29，所述两组固定螺母29分别与清扫辊21的前端和后端贴紧，通过固定螺母29将清扫辊21夹紧，方便对清扫辊21进行拆装更换，所述支撑板16的左端和右端分别与左支板2的右端和右支板3的左端连接，并在支撑板16的顶端设置有齿条23，所述齿轮20与齿条23啮合，所述冲压上模9位于支撑板16的前方；冲压结束后，通过往复电机11带动往复丝杠12转动，通过往复丝杠12与滑套18的配合带动滑块14左右滑动，通过滑杆13对滑块14进行限位，保证滑块14左右滑动时的稳定性，滑块14带动转轴15横向移动，通过齿条23与齿轮20的配合，使转轴15在横向移动时进行自转，转轴15带动清扫辊21转动，通过清扫辊21上的清扫刷毛22对冲压下模10模腔内的碎屑进行清扫，方便对冲压下模10模腔内的碎屑进行清理，提高安全性，保证钣金件成型的品质，提高实用性，所述上模板的顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有定位杆30，所述顶板上设置有四组定位孔，所述四组定位杆的顶端自顶板的底端分别穿过四组定位孔至顶板的上方。
本实用新型的一种方便清洁的汽车冲压模具，还包括鼓风机24、安装杆25和吹气管26，所述安装杆25的后端与滑块14的前端连接，所述吹气管26安装于安装杆25的底端，并在吹气管26的底端设置有多组吹气孔27，吹气管26的前端密封，吹气管26的后端与鼓风机24的输出端连通，所述安装杆25的底端设置有前后方向的卡槽28，所述吹气管26卡装于卡槽28内，鼓风机24将空气鼓入吹气管26内并自多组吹气孔27喷出，使安装杆25在横向移动时对冲压下模10模腔内的碎屑进行吹扫，进一步提高对冲压下模10模腔内碎屑的清扫效果，吹气管26卡装于卡槽28内，方便对吹气孔27的角度进行调节。
在使用时，将钣金置于冲压下模10的顶端并进行定位，通过液压缸5驱动活塞杆8向下移动，活塞杆8带动上模板6和冲压上模9向下移动，通过冲压上模9与冲压下模10的配合对钣金进行冲压成型，冲压结束后，通过往复电机11带动往复丝杠12转动，通过往复丝杠12与滑套18的配合带动滑块14左右滑动，通过滑杆13对滑块14进行限位，保证滑块14左右滑动时的稳定性，滑块14带动转轴15横向移动，通过齿条23与齿轮20的配合，使转轴15在横向移动时进行自转，转轴15带动清扫辊21转动，通过清扫辊21上的清扫刷毛22对冲压下模10模腔内的碎屑进行清扫，方便对冲压下模10模腔内的碎屑进行清理，提高安全性，保证钣金件成型的品质，提高实用性，鼓风机24将空气鼓入吹气管26内并自多组吹气孔27喷出，使安装杆25在横向移动时对冲压下模10模腔内的碎屑进行吹扫，进一步提高对冲压下模10模腔内碎屑的清扫效果，吹气管26卡装于卡槽28内，方便对吹气孔27的角度进行调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便清洁的汽车冲压模具，包括工作台(1)、左支板(2)、右支板(3)、顶板(4)、液压缸(5)、上模板(6)和下模板(7)，左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接，左支板(2)和右支板(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接，液压缸(5)安装于顶板(4)的顶端，并在液压缸(5)的底部输出端设置有活塞杆(8)，活塞杆(8)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)至顶板(4)的下方并与上模板(6)的顶端连接，上模板(6)的底端安装有冲压上模(9)，下模板(7)安装于工作台(1)的顶端，并在下模板(7)的顶端设置有冲压下模(10)，冲压上模(9)与冲压下模(10)上下配合；其特征在于，还包括往复电机(11)、往复丝杠(12)、滑杆(13)、滑块(14)、转轴(15)和支撑板(16)，所述右支板(3)的右端后侧设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(17)，所述滑块(14)上设置有左右贯通的固定通孔和限位孔，所述往复电机(11)安装于左支板(2)的左端，所述往复丝杠(12)的右端自滑块(14)的左端穿过固定通孔并插入至第一滚珠轴承(17)内部，往复丝杠(12)的左端自左支板(2)的右端穿过左支板(2)并与往复电机(11)的右侧输出端传动连接，并在往复丝杠(12)上设置有与其相配合的滑套(18)，所述滑套(18)固定安装于固定通孔内，所述滑杆(13)的左端与左支板(2)的右端后侧连接，滑杆(13)的右端自滑块(14)的左端穿过限位孔并与右支板(3)的左端后侧连接，滑块(14)的前端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(19)，所述转轴(15)后端自滑块(14)的前端插入至第二滚珠轴承(19)内部，并在转轴(15)上设置有齿轮(20)和清扫辊(21)，所述清扫辊(21)的辊面上设置有清扫刷毛(22)，所述支撑板(16)的左端和右端分别与左支板(2)的右端和右支板(3)的左端连接，并在支撑板(16)的顶端设置有齿条(23)，所述齿轮(20)与齿条(23)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的汽车冲压模具，其特征在于，所述清扫辊(21)的底端所在平面位于冲压下模(10)顶端所在平面的上方。
3.根据权利要求2所述的一种方便清洁的汽车冲压模具，其特征在于，还包括鼓风机(24)、安装杆(25)和吹气管(26)，所述安装杆(25)的后端与滑块(14)的前端连接，所述吹气管(26)安装于安装杆(25)的底端，并在吹气管(26)的底端设置有多组吹气孔(27)，吹气管(26)的前端密封，吹气管(26)的后端与鼓风机(24)的输出端连通。
4.根据权利要求3所述的一种方便清洁的汽车冲压模具，其特征在于，所述安装杆(25)的底端设置有前后方向的卡槽(28)，所述吹气管(26)卡装于卡槽(28)内。
5.根据权利要求4所述的一种方便清洁的汽车冲压模具，其特征在于，所述冲压上模(9)位于支撑板(16)的前方。
6.根据权利要求5所述的一种方便清洁的汽车冲压模具，其特征在于，所述转轴(15)和清扫辊(21)均为塑料材质，清扫辊(21)套设在转轴(15)的外侧，并在转轴(15)上两组设置有对清扫辊(21)进行固定的固定螺母(29)，所述两组固定螺母(29)分别与清扫辊(21)的前端和后端贴紧。
7.根据权利要求6所述的一种方便清洁的汽车冲压模具，其特征在于，所述上模板(6)的顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有定位杆(30)，所述顶板(4)上设置有四组定位孔，所述四组定位杆(30)的顶端自顶板(4)的底端分别穿过四组定位孔至顶板(4)的上方。
技术总结