本实用新型涉及铆钉机的技术领域，尤其是涉及一种定位准确的铆钉机。
背景技术：
目前社会上在许多行业均会应用到铆钉机，铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，例如在箱包制造业中就会应用到铆钉机，将两种配件通过铆钉连接起来，而其中对待铆接的配件进行定位是十分重要的，对待不同型号的配件要有不同的定位位置才能使模具与该配件的铆接位置对齐。
传统的铆钉机中设置在铆钉机模具下方的定位的位置是固定不变的，为同一规格的产品配件进行铆接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于现如今更新换代是十分快速的，所以在同一类别的产品中的所用到的方形配件的大小会发生变化，所以在生产中所用到的铆钉机定位位置则需要随着配件的规格从而进行调节定位的位置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可调节定位的铆钉机，其具有。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可调节定位的铆钉机，包括铆钉模具、驱动所述铆钉模具沿竖直方向往返运动的驱动装置和安装在所述铆钉模具正下方的定位座，所述定位座靠近铆钉模具的一侧设置有用于定位铆接配件的定位组件，所述定位组件包括横向定位块和纵向定位块，所述定位座上设置有朝竖直向上延伸的螺纹杆，所述横向定位块与所述纵向定位块均设置有供所述螺纹杆穿过且能滑动的滑动孔，所述横向定位块与所述纵向定位块均通过螺母与螺纹杆的配合安装在所述定位座，所述横向定位块与所述纵向定位块呈直角设置，位于所述铆钉模具正下方且由所述横向定位块、所述纵向定位块形所围成的部分形成铆接腔，所述横向定位块的所述滑动孔与所述纵向定位块的所述滑动孔均向远离所述铆接腔的方向延伸。
通过采用上述技术方案，将设置在横向定位块与纵向定位块上的滑动孔沿螺纹杆滑动，当横向定位块与纵向定位块滑动指定的位置后通过螺母拧入螺纹杆进行固定限位，从而达到当有不同规格的配件或者在配件中不同位置进行铆接时能对定位座的定位位置进行调整，从而提高了适用性，使该铆钉机的使用更广泛；设置成通过螺母进行限位从而达到该调节的操作简便，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述横向定位块与所述纵向定位块均设置有一对相互平行的滑动孔，所述横向定位块的所述滑动孔设置在所述横向定位块的相对两侧，所述纵向定位块的所述滑动孔设置在所述纵向定位块的相对两侧，每条滑动孔均有相对应的所述螺纹杆进行配合。
通过采用上述技术方案，在横向定位块与纵向定位块上的滑动孔均设置有一对，并且均设置在相对两侧的目的是为了能当对横向定位块和纵向定位块进行移动时更加顺畅，而且对横向定位块与纵向定位块的限位更加稳定，防止在使用的过程中横向定位块与纵向定位块发生转动。
本实用新型进一步设置为：所述定位座靠近所述定位组件的一侧设置有测量所述横向定位块的移动距离和纵向定位块的移动距离的刻度线。
通过采用上述技术方案，设置有刻度线的目的是提高横向定位块和纵向定位块的移动距离的准确性，避免通过外在的测量尺测量时会造成较大的误差。
本实用新型进一步设置为：与所述横向定位块相对应的所述刻度线间隔设置有若干条，与所述纵向定位块相对应的所述刻度线间隔设置有若干条。
通过采用上述技术方案，设置有多条刻度线的目的是为了能保证横向定位块与纵向定位块的每一个位置的移动距离都能保持一致，从而保证定位组件的定位精度。
本实用新型进一步设置为：所述横向定位块与所述纵向定位块均设置有凹槽，所述凹槽沿所述滑动孔孔口的边缘设置，所述凹槽与所述螺母相适配，所述螺纹杆沿竖直向上的方向延伸至所述滑动孔靠近所述铆钉模具一侧的孔口处。
通过采用上述技术方案，设置有凹槽的目的是保证横向定位块与纵向定位块的表面保持平整，避免阻碍操作铆钉机时对工作造成阻碍，从而提高了实用性。
本实用新型进一步设置为：所述横向定位块靠近所述铆钉模具的一侧或所述纵向定位块靠近所述铆钉模具的一侧设置有铆钉定位块，所述铆钉定位块与所述铆钉模具相对的一侧设置有定位孔，所述定位孔与所述铆钉模具在竖直方向的同一直线。
通过采用上述技术方案，设置有柳钉定位块且在定位块上设置有定位孔的目的是能在铆钉模具向配件运动时方便对铆钉进行定位，且操作较为方便，即只需将铆钉直接放入定位孔内然后通过铆钉模具进行挤压即可。
本实用新型进一步设置为：所述横向定位块、所述纵向定位块和所述铆钉定位块的边角处均设置为圆弧状。
通过采用上述技术方案，将边角均设置成圆弧状的目的是能防止无论是在移动定位组件还是进行操作铆钉机时与边角发生摩擦或碰撞从而对手造成损伤。
本实用新型进一步设置为：所述定位座远离所述铆钉模具的一侧固定有安装座，所述安装座上设置有若干安装孔。
通过采用上述技术方案，设置有安装座且在安装座上设置有安装孔的目的是为了能方便对铆钉机进行固定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过将设置在横向定位块与纵向定位块上的滑动孔沿螺纹杆滑动，当横向定位块与纵向定位块滑动指定的位置后通过螺母拧入螺纹杆进行固定限位，从而达到当有不同规格的配件或者在配件中不同位置进行铆接时能对定位座的定位位置进行调整，从而提高了适用性，使该铆钉机的使用更广泛；通过设置成通过螺母进行限位从而达到该调节的操作简便，提高了工作效率；
2.通过在横向定位块与纵向定位块上的滑动孔均设置有一对，并且均设置在相对两侧从而达到当对横向定位块和纵向定位块进行移动时更加顺畅，而且对横向定位块与纵向定位块的限位更加稳定，防止在使用的过程中横向定位块与纵向定位块发生转动；
3.通过设置有刻度线从而提高横向定位块和纵向定位块的移动距离的准确性，避免通过外在的测量尺测量时会造成较大的误差；
4.通过设置有柳钉定位块且在定位块上设置有定位孔从而能在铆钉模具向配件运动时方便对铆钉进行定位，且操作较为方便，即只需将铆钉直接放入定位孔内然后通过铆钉模具进行挤压即可。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的定位组件安装剖视图。
图3是本实用新型的铆钉定位块结构示意图。
图中，1、定位座；11、螺纹杆；12、刻度线；2、定位组件；21、横向定位块；22、纵向定位块；23、铆钉定位块；231、定位孔；3、安装座；31、安装孔；101、铆钉模具；102、驱动装置；103、滑动孔；104、凹槽；105、螺母；106、铆接腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种可调节定位的铆钉机，包括铆钉模具101、驱动装置102、定位座1、定位组件2和安装座3，铆钉模具101安装在驱动装置102，驱动装置102驱动铆钉模具101沿竖直方向往返运动，定位座1安装在铆钉模具101的正下方，定位座1的一侧设置定位组件2、另一侧设置安装座3，安装座3的四个角均设置有安装孔31，驱动装置102安装在安装座3。
如图1和图2所示，定位座1靠近铆钉模具101的一侧设置有四根螺纹杆11，螺纹杆11均沿竖直向上的方向延伸，定位组件2包括横向定位块21、纵向定位块22和铆钉定位块23，横向定位块21和纵向定位块22相互垂直安装在定位座1靠近铆钉模具101的一侧，位于铆钉模具101的正下方且由横向定位块21、纵向定位块22围成的部分形成铆接腔106，横向定位块21靠近铆钉模具101的一侧和纵向定位块22靠近铆钉模具101的一侧均相对设置有一对滑动孔103，每个滑动孔103均朝远离铆接腔106的方向延伸，横向定位块21的滑动孔103与纵向定位块22的滑动孔103之间呈直角设置，每个滑动孔103均有对应的一根螺纹杆11穿过，螺纹杆11沿竖直方向延伸至滑动孔103靠近铆钉模具101一侧的孔口处，滑动孔103靠近铆钉模具101的一侧设置有凹槽104，凹槽104沿滑动孔103孔口边缘设置，螺纹杆11靠近凹槽104的一端设置有螺母105，螺母105与螺纹杆11配合拧入凹槽104内。
如图1和图2所示，定位座1靠近定位组件2的一侧设置有四条刻度线12，横向定位块21的滑动孔103和纵向定位块22的滑动孔103所对应的定位座1的位置均设置有一条刻度线12，每条刻度线12的延伸方向与所对应的滑动孔103的延伸方向一致，每条刻度线12的延伸长度均比滑动孔103的延伸长度长；横向定位块21、纵向定位块22和铆钉定位块23的边角处均设置为圆弧状。
如图2和图3所示，纵向定位块22靠近铆钉模具101的一侧固定铆钉定位块23，铆钉定位块23延伸至铆接腔106上方，铆钉定位块23设置有定位孔231，定位孔231与铆钉模具101在竖直方向的同一直线。
本实施例的实施原理为：首先先通过安装座3的安装孔31将铆钉机进行固定，然后将螺母105拧松，然后同时推动横向定位块21的相对两测和纵向定位块22的相对两侧，通过刻度线12将横向定位块21和纵向定位块22移到相应的位置，然后再通过螺母105拧入螺纹杆11从而对横向定位块21和纵向定位块22进行固定，并且使螺母105与凹槽104相互配合从而保证横向定位块21与纵向定位块22表面保持平滑。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调节定位的铆钉机，包括铆钉模具(101)、驱动所述铆钉模具(101)沿竖直方向往返运动的驱动装置(102)和安装在所述铆钉模具(101)正下方的定位座(1)，所述定位座(1)靠近铆钉模具(101)的一侧设置有用于定位铆接配件的定位组件(2)，其特征在于：所述定位组件(2)包括横向定位块(21)和纵向定位块(22)，所述定位座(1)上设置有朝竖直向上延伸的螺纹杆(11)，所述横向定位块(21)与所述纵向定位块(22)均设置有供所述螺纹杆(11)穿过且能滑动的滑动孔(103)，所述横向定位块(21)与所述纵向定位块(22)均通过螺母(105)与螺纹杆(11)的配合安装在所述定位座(1)，所述横向定位块(21)与所述纵向定位块(22)呈直角设置，位于所述铆钉模具(101)正下方且由所述横向定位块(21)、所述纵向定位块(22)形所围成的部分形成铆接腔(106)，所述横向定位块(21)的所述滑动孔(103)与所述纵向定位块(22)的所述滑动孔(103)均向远离所述铆接腔(106)的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：所述横向定位块(21)与所述纵向定位块(22)均设置有一对相互平行的滑动孔(103)，所述横向定位块(21)的所述滑动孔(103)设置在所述横向定位块(21)的相对两侧，所述纵向定位块(22)的所述滑动孔(103)设置在所述纵向定位块(22)的相对两侧，每条滑动孔(103)均有相对应的所述螺纹杆(11)进行配合。
3.根据权利要求2所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：所述定位座(1)靠近所述定位组件(2)的一侧设置有测量所述横向定位块(21)的移动距离和纵向定位块(22)的移动距离的刻度线(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：与所述横向定位块(21)相对应的所述刻度线(12)间隔设置有若干条，与所述纵向定位块(22)相对应的所述刻度线(12)间隔设置有若干条。
5.根据权利要求4所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：所述横向定位块(21)与所述纵向定位块(22)均设置有凹槽(104)，所述凹槽(104)沿所述滑动孔(103)孔口的边缘设置，所述凹槽(104)与所述螺母(105)相适配，所述螺纹杆(11)沿竖直向上的方向延伸至所述滑动孔(103)靠近所述铆钉模具(101)一侧的孔口处。
6.根据权利要求5所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：所述横向定位块(21)靠近所述铆钉模具(101)的一侧或所述纵向定位块(22)靠近所述铆钉模具(101)的一侧设置有铆钉定位块(23)，所述铆钉定位块(23)与所述铆钉模具(101)相对的一侧设置有定位孔(231)，所述定位孔(231)与所述铆钉模具(101)在竖直方向的同一直线。
7.根据权利要求6所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：所述横向定位块(21)、所述纵向定位块(22)和所述铆钉定位块(23)的边角处均设置为圆弧状。
8.根据权利要求1所述的一种可调节定位的铆钉机，其特征在于：所述定位座(1)远离所述铆钉模具(101)的一侧固定有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有若干安装孔(31)。
技术总结