本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种锂电池料盘输送装置。
背景技术：
目前，随着时代的发展，动力锂电池投资分析全球绿色经济提升"能源金属"地位！上世纪90年代以来，铝锂合金、锂电池、锂离子电池技术不断获得突破，锂也获得了"能源金属"的美誉。近年来，新能源汽车日益升温，锂电池的应用也扩展到纯电动汽车、混合动力汽车、燃料电池汽车等各种新能源汽车。金属锂、锂合金及其化合物以其优异的特性不仅在原子能、宇航及国防尖端工业使用，而且在冶金、电子、玻璃陶瓷、石油化工、电池、橡胶、钢铁、机械及医疗等高科技领域及传统工业领域中日益获得广泛的应用。它一度被列入"战略金属"，也被誉之为"能源金属"、"推动世界前进的元素"等。
1、市面上传统的上下料方式不符合锂电行业禁锌铜相关的安全要求，现有的锂电行业大多采用人工搬运，整个过程存在效率低下、增加人力成本、员工人生安全、人为操作无法保证统一性等缺点，无法符合快速、准确、高效的精益工业化生产。由于行业特殊化，处于安全方面考虑，设别需满足禁锌铜要求。即为输送线必然需要电机作为主驱动源，电机本结构原因故不符合行业安全生产要求，因此多采用人工上线料的方式。
2、市场中多采用单一流向式并无法完美分段，流向单一导致设备效率低下，无法分段独立正反转，就会导致一些异常情况需要更多时间去解决。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种锂电池料盘输送装置，其能解决效率低下的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种锂电池料盘输送装置，包括抽屉式输送机构及配合输送机构，所述抽屉式输送机构包括底部固定架、连接架及边部输送机构，所述边部输送机构安装于所述连接架，所述连接架滑动安装于所述底部固定架；所述配合输送机构包括配合架及若干个单段输送机构，所述单段输送机构包括单段电滚筒、若干个单段动力滚筒及若干个单段连接皮带，所述单段电滚筒通过所述单段连接皮带带动所述单段动力滚筒转动，相邻所述单段动力滚筒通过所述单段连接皮带传动，若干个所述单段输送机构固定于所述配合架；拉动所述连接架使所述边部输送机构与所述配合输送机构分开或衔接。
进一步地，所述边部输送机构包括边部电滚筒、若干个边部动力滚筒及若干个边部连接皮带，所述边部电滚筒通过所述边部连接皮带带动所述边部动力滚筒转动，相邻所述边部动力滚筒通过所述边部连接皮带传动。
进一步地，所述边部动力滚筒的数量为4个，所述边部动力滚筒平行于所述边部电滚筒。
进一步地，所述单段输送机构的数量为两个，两个所述单段输送机构的端部衔接，两个所述单段输送机构处于同一平面内。
进一步地，所述配合架还包括中部光电传感器，所述中部光电传感器位于两个所述单段输送机构之间。
进一步地，所述配合架还包括边部光电传感器，所述边部光电传感器安装于所述单段输送机构的端部。
进一步地，所述单段输送机构的数量为2-6个。
进一步地，所述单段输送机构平行于所述所述边部输送机构。
进一步地，所述抽屉式输送机构还包括两个边缘滚筒，两个所述边缘滚筒分布于所述边部输送机构两端，所述边部输送机构沿所述边缘滚筒滑动。
进一步地，所述底部固定架包括两个底部导向轨，两个所述底部导向轨分布于所述底部固定架两端，所述连接架滑动安装于所述底部导向轨。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
所述单段电滚筒通过所述单段连接皮带带动所述单段动力滚筒转动，相邻所述单段动力滚筒通过所述单段连接皮带传动，若干个所述单段输送机构固定于所述配合架；拉动所述连接架使所述边部输送机构与所述配合输送机构分开或衔接。分段式输送，互不干扰，独立正反转，可根据认为需求调整每个所述单段输送机构的输送方向，提高输送效率，同时出现输送故障时检修维护简便，避免全部拆除。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型锂电池料盘输送装置中一较佳实施例的立体图；
图2为图1所示锂电池料盘输送装置的第一局部立体图；
图3为图1所示锂电池料盘输送装置的第二局部立体图；
图4为图1所示锂电池料盘输送装置的第三局部立体图；
图5为图1所示锂电池料盘输送装置的第四局部立体图；
图6为输送件的立体图。
图中：300、锂电池料盘输送装置；40、抽屉式输送机构；41、底部固定架；411、底部导向轨；42、连接架；43、边部输送机构；431、边部底座；432、边部电滚筒；433、边部动力滚筒；434、边部连接皮带；44、边缘滚筒；50、配合输送机构；51、配合架；52、单段输送机构；521、单段电滚筒；522、单段动力滚筒；523、单段连接皮带；53、中部光电传感器；54、边部光电传感器；200、输送件；201、托盘；2011、握持槽；202、载具；2021、锂电池。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6，一种锂电池料盘输送装置，包括抽屉式输送机构40及配合输送机构50，所述抽屉式输送机构40包括底部固定架41、连接架42及边部输送机构43，所述边部输送机构43安装于所述连接架42，所述连接架42滑动安装于所述底部固定架41；所述配合输送机构50包括配合架51及若干个单段输送机构52，所述单段输送机构52包括单段电滚筒521、若干个单段动力滚筒522及若干个单段连接皮带523，所述单段电滚筒521通过所述单段连接皮带523带动所述单段动力滚筒522转动，相邻所述单段动力滚筒522通过所述单段连接皮带523传动，若干个所述单段输送机构52固定于所述配合架51；拉动所述连接架42使所述边部输送机构43与所述配合输送机构50分开或衔接。分段式输送，互不干扰，独立正反转，可根据认为需求调整每个所述单段输送机构52的输送方向，提高输送效率，同时出现输送故障时检修维护简便，避免全部拆除。
具体的，输送件200包括托盘201及载具202，载具202固定于托盘201，所述托盘201两侧设有握持槽2011，所述载具202上安置有若干个锂电池2021。在使用过程中，可先拉动所述连接架42使抽屉式输送机构40与配合输送机构50分开，安装上输送件200后，再推动抽屉式输送机构40与配合输送机构50衔接。
优选的，所述边部输送机构43包括边部底座431、边部电滚筒432、若干个边部动力滚筒433及若干个边部连接皮带434，所述边部电滚筒432通过所述边部连接皮带434带动所述边部动力滚筒433转动，相邻所述边部动力滚筒433通过所述边部连接皮带434传动。由于电滚筒是内置驱动电机+减速机的方式，与外界接触的部分是圆柱体不锈钢套这样可以完全杜绝锌铜裸露问题，同时也便于快速更换产品，简单，快捷，高效，而且成本低廉。
优选的，所述边部动力滚筒433的数量为4个，所述边部动力滚筒433平行于所述边部电滚筒432。支撑效果好，锂电池堆积后重量较重，常规的输送带无法承载其重量，会高低不平。
优选的，所述单段输送机构52的数量为2-6个。具体的，在本实施例中，所述单段输送机构52的数量为两个，两个所述单段输送机构52的端部衔接，两个所述单段输送机构52处于同一平面内。
优选的，所述配合架51还包括中部光电传感器53，所述中部光电传感器53位于两个所述单段输送机构52之间。所述配合架51还包括边部光电传感器54，所述边部光电传感器54安装于所述单段输送机构52的端部。分别监测中部位置和边部位置。
优选的，所述单段输送机构52平行于所述所述边部输送机构43。所述抽屉式输送机构40还包括两个边缘滚筒44，两个所述边缘滚筒44分布于所述边部输送机构43两端，所述边部输送机构43沿所述边缘滚筒44滑动。所述底部固定架41包括两个底部导向轨411，两个所述底部导向轨411分布于所述底部固定架41两端，所述连接架42滑动安装于所述底部导向轨411。拖拽时平稳度高，适用性强，便于推广。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.一种锂电池料盘输送装置，包括抽屉式输送机构及配合输送机构，其特征在于：所述抽屉式输送机构包括底部固定架、连接架及边部输送机构，所述边部输送机构安装于所述连接架，所述连接架滑动安装于所述底部固定架；所述配合输送机构包括配合架及若干个单段输送机构，所述单段输送机构包括单段电滚筒、若干个单段动力滚筒及若干个单段连接皮带，所述单段电滚筒通过所述单段连接皮带带动所述单段动力滚筒转动，相邻所述单段动力滚筒通过所述单段连接皮带传动，若干个所述单段输送机构固定于所述配合架；拉动所述连接架使所述边部输送机构与所述配合输送机构分开或衔接。
2.如权利要求1所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述边部输送机构包括边部电滚筒、若干个边部动力滚筒及若干个边部连接皮带，所述边部电滚筒通过所述边部连接皮带带动所述边部动力滚筒转动，相邻所述边部动力滚筒通过所述边部连接皮带传动。
3.如权利要求2所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述边部动力滚筒的数量为4个，所述边部动力滚筒平行于所述边部电滚筒。
4.如权利要求1所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述单段输送机构的数量为两个，两个所述单段输送机构的端部衔接，两个所述单段输送机构处于同一平面内。
5.如权利要求4所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述配合架还包括中部光电传感器，所述中部光电传感器位于两个所述单段输送机构之间。
6.如权利要求4所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述配合架还包括边部光电传感器，所述边部光电传感器安装于所述单段输送机构的端部。
7.如权利要求1所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述单段输送机构的数量为2-6个。
8.如权利要求1所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述单段输送机构平行于所述边部输送机构。
9.如权利要求1所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述抽屉式输送机构还包括两个边缘滚筒，两个所述边缘滚筒分布于所述边部输送机构两端，所述边部输送机构沿所述边缘滚筒滑动。
10.如权利要求1所述的锂电池料盘输送装置，其特征在于：所述底部固定架包括两个底部导向轨，两个所述底部导向轨分布于所述底部固定架两端，所述连接架滑动安装于所述底部导向轨。
技术总结