本实用新型涉及冲床设备领域，特别涉及一种数控冲床。
背景技术：
液压冲床是冲床设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用自主研发的双循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化和智能化。
现有技术中的液压数控冲床对加工件加工不够灵活，无法对加工件的位置进行调整，也无法调整加工件的加工角度，在对圆柱体的工件进行加工时非常不方便，在使用时存在缺陷。
因此，发明一种数控冲床来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控冲床，以解决上述背景技术中提出的数控冲床对圆柱体的工件进行加工时非常不方便，无法对加工件的位置进行调整和无法调整加工件的加工角度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床，包括床体，所述床体的上方固定安装有液压柱，所述液压柱的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下表面中部固定连接有冲孔头；
所述床体的上表面活动连接有支撑座，所述床体的下表面固定连接有第一电机，所述床体的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的一端顶部贯穿床体的顶部并与支撑座的下表面固定连接，所述活动槽的后侧活动安装有第一齿轮，所述第一电机的顶部贯穿床体的底部并与第一齿轮的底部固定连接，所述活动板的后表面固定连接有齿条；
所述支撑座的顶部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方活动安装有第三齿轮，所述支撑座的一端顶部开设有第一穿孔，所述第三齿轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离第三齿轮的一侧贯穿第一穿孔并固定连接有第一定位件，所述第一穿孔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一定位件的内部活动安装有工件；
所述支撑座的顶部另一端开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动连接有旋转板，所述旋转槽的一侧开设有第二穿孔，所述旋转板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内壁开设有内螺纹，所述固定孔的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接柱的一端固定连接有第二定位件。
可选的，所述第一固定板与第二固定板相互适配，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓连接固定。
可选的，所述活动槽和活动板相互适配，所述支撑座的下表面与床体的上表面贴合。
可选的，所述活动槽的一端顶部开设有滑道，所述活动板的一端顶部与滑道相适配。
可选的，所述第二齿轮的底部与第三齿轮的顶部啮合，所述第一穿孔与第二穿孔位于同一水平面。
可选的，所述固定孔与螺纹杆相适配，所述第一定位件与第二定位件结构相同，所述第一定位件与第二定位件对称设置。
可选的，所述第一弹簧的顶部与连接轴的下表面贴合连接，所述第二弹簧的顶部与连接柱的下表面贴合连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过第一齿轮的顺逆时针转动，能带动活动板和支撑座左右滑动，从而调整工件的位置，方便冲孔头对工件的不同位置进行加工。
2、本实用新型通过第二电机能带动第二齿轮和第三齿轮进行转动，从而带动工件进行旋转，能对圆柱状的工件进行加工，在使用时更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型床体结构正剖示意图；
图2为本实用新型齿条结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中a区结构放大示意图；
图4为本实用新型图1中b区结构放大示意图。
图中：1、床体；2、液压柱；3、第一固定板；4、第二固定板；5、冲孔头；6、支撑座；7、第一电机；8、活动槽；9、活动板；10、第一齿轮；11、齿条；12、第二电机；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第一穿孔；16、连接轴；17、第一弹簧；18、第一定位件；19、工件；20、旋转槽；21、旋转板；22、第二穿孔；23、连接柱；24、固定孔；25、内螺纹；26、第二定位件；27、螺纹杆；28、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控冲床，包括床体1；
由图1和图2所示，床体1的上方固定安装有液压柱2，液压柱2的底部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的底部固定连接有第二固定板4，第二固定板4的下表面中部固定连接有冲孔头5，通过液压柱2带动冲孔头5对工件19进行加工；
床体1的上表面活动连接有支撑座6，床体1的下表面固定连接有第一电机7，床体1的中部开设有活动槽8，活动槽8的内部活动连接有活动板9，活动板9的一端顶部贯穿床体1的顶部并与支撑座6的下表面固定连接，活动槽8的后侧活动安装有第一齿轮10，第一电机7的顶部贯穿床体1的底部并与第一齿轮10的底部固定连接，活动板9的后表面固定连接有齿条11，通过第一电机7带动第一齿轮10顺逆时针转动，通过第一齿轮10与齿条11的配合，带动活动板9同步左右滑动，调整工件19的水平位置。
由图3所示，支撑座6的顶部一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的一侧固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13的下方活动安装有第三齿轮14，支撑座6的一端顶部开设有第一穿孔15，第三齿轮14的一侧固定连接有连接轴16，连接轴16远离第三齿轮14的一侧贯穿第一穿孔15并固定连接有第一定位件18，第一穿孔15的底部固定连接有第一弹簧17，第一定位件18的内部活动安装有工件19，通过第一定位件18和第二定位件26对工件19进行固定；
由图4所示，支撑座6的顶部另一端开设有旋转槽20，旋转槽20的内部活动连接有旋转板21，旋转槽20的一侧开设有第二穿孔22，旋转板21的一侧固定连接有连接柱23，连接柱23的一侧开设有固定孔24，固定孔24的内壁开设有内螺纹25，固定孔24的内部固定安装有螺纹杆27，螺纹杆27远离连接柱23的一端固定连接有第二定位件26，在工件19的一端与第一定位件18的中部对接后，通过转动第二定位件26，能使第二定位件26与工件19的另一端对接，将第二定位件26进行压紧，然后通过旋转槽20和旋转板21使工件19稳定转动，通过第一弹簧17和第二弹簧28的配合设置，能在冲孔头5向下按压至底时，带动工件19下压使第一定位件18和第二定位件26的底部均与支撑座6的中部上表面贴合，对工件19的加工更稳定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：首先将需要加工的工件19的一端与第一定位件18的内部对应，然后将第二定位件26转动至底，通过内螺纹25和螺纹杆27的配合设置，使第二定位件26与工件19的另一端对接稳定，接着控制液压柱2下压，通过冲孔头5对工件19进行加工，通过第一弹簧17和第二弹簧28的配合，使工件19与冲孔头5贴合后继续下压，使第一定位件18和第二定位件26的底部均与支撑座6的中部上表面贴合，对工件19加工更稳定，通过第二电机12的转动，能使工件19旋转，使冲孔头5能对工件19的周向进行冲压加工，通过第一电机7带动第一齿轮10转动，第一电机7和第二电机12均为伺服电机，第一电机7顺逆时针转动的同时，通过第一齿轮10与齿条11的配合带动支撑座6左右滑动，调整工件19的水平位置，对工件19加工更灵活。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控冲床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的上方固定安装有液压柱(2)，所述液压柱(2)的底部固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的底部固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的下表面中部固定连接有冲孔头(5)；
所述床体(1)的上表面活动连接有支撑座(6)，所述床体(1)的下表面固定连接有第一电机(7)，所述床体(1)的中部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部活动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的一端顶部贯穿床体(1)的顶部并与支撑座(6)的下表面固定连接，所述活动槽(8)的后侧活动安装有第一齿轮(10)，所述第一电机(7)的顶部贯穿床体(1)的底部并与第一齿轮(10)的底部固定连接，所述活动板(9)的后表面固定连接有齿条(11)；
所述支撑座(6)的顶部一侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一侧固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的下方活动安装有第三齿轮(14)，所述支撑座(6)的一端顶部开设有第一穿孔(15)，所述第三齿轮(14)的一侧固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)远离第三齿轮(14)的一侧贯穿第一穿孔(15)并固定连接有第一定位件(18)，所述第一穿孔(15)的底部固定连接有第一弹簧(17)，所述第一定位件(18)的内部活动安装有工件(19)；
所述支撑座(6)的顶部另一端开设有旋转槽(20)，所述旋转槽(20)的内部活动连接有旋转板(21)，所述旋转槽(20)的一侧开设有第二穿孔(22)，所述旋转板(21)的一侧固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的一侧开设有固定孔(24)，所述固定孔(24)的内壁开设有内螺纹(25)，所述固定孔(24)的内部固定安装有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)远离连接柱(23)的一端固定连接有第二定位件(26)。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：
所述第一固定板(3)与第二固定板(4)相互适配，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：
所述活动槽(8)和活动板(9)相互适配，所述支撑座(6)的下表面与床体(1)的上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：
所述活动槽(8)的一端顶部开设有滑道，所述活动板(9)的一端顶部与滑道相适配。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：
所述第二齿轮(13)的底部与第三齿轮(14)的顶部啮合，所述第一穿孔(15)与第二穿孔(22)位于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：
所述固定孔(24)与螺纹杆(27)相适配，所述第一定位件(18)与第二定位件(26)结构相同，所述第一定位件(18)与第二定位件(26)对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：
所述第一弹簧(17)的顶部与连接轴(16)的下表面贴合连接，第二弹簧(28)的顶部与连接柱(23)的下表面贴合连接。
技术总结