本实用新型涉及金刚石复合片用转运装置领域，尤其是涉及一种金刚石复合片用转运装置。
背景技术：
金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。
转运装置在企业生产过程中所必须用到的设备，其中转运装置中固定长短、固定位置是市面上常见的机械，传送带也多为光滑平面，但不同企业有不同的共工作场地，当然也有不同的生产产品，因此市面上普通的转运装置已不满足企业需求，特别是对金刚石复合片的转运装置，其要求更高，目前现有金刚石复合片转运装置在生产过程中所用到的常见转运装置长度不能调节，且多是固定位置不可移动，然而，金刚石复合片在转运过程中需要根据工作环境调节转运装置长度或移动转运装置，现有的固定筛只能有固定的长度且转运装置位置固定不可移动，从而，加大了生产成本，降低了企业土地面积使用率，不能满足企业的生产使用需求。
技术实现要素：
为了解决目前现有的固定筛只能有固定的长度且转运装置位置固定不可移动，从而，加大了生产成本，降低了企业土地面积使用率，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种金刚石复合片用转运装置，其技术方案如下：一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，包括，机箱、万向轮、第一辊轮、第二辊轮、第一张紧轮、第二张紧轮、第一支架、第二支架、横梁以及红外计数仪，其中，所述的万向轮上方设置有所述的机箱，所述的第一支架和第二支架之间设置有电机，所述的电机上方设置有主动轮，所述的第一支架和所述的第二支架上分别设置有所述的第一张紧轮和所述的第二张紧轮，所述的第一辊轮和所述的第二辊轮外侧设置有传送带，所述的机箱上方设置有所述的横梁，所述的横梁内部设置有所述的红外计数仪，所述的机箱前部设置有第一固定轮和第二固定轮，所述的第一固定轮和所述的第二固定轮之间设置有操作面板，所述的操作面板上设置有显示屏，所述的显示屏下方设置有开关按钮，所述的开关按钮侧面设置有急停按钮，所述的急停按钮上方设置有指示灯，所述的机箱侧面设置有散热窗，所述的第一辊轮、所述的第二辊轮、所述的第一张紧轮以及所述的第二张紧轮与所述的主动轮通过传送带连接，所述的电机有所述的主动轮通过皮带连接；
所述的传送带上成型有防滑颗粒，从而避免金刚复合片在转运过车中划伤；
所述的第一辊轮和所述的第二辊轮外壳体上有凹槽，以调节转运装置的长度；
所述的第一固定轮和所述的第二固定轮的后部，所述的机箱前部有刻度，并通过螺纹与轮轴连接；
所述的电机、所述的第一支架和所述的第二支架与所述的机箱通过螺钉连接；
所述的万向轮与所述机箱通过螺纹连接，所述的万向轮可固定以保证所述的机箱稳定性；
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的固定筛只能有固定的长度且转运装置位置固定不可移动，从而，加大了生产成本，降低了企业土地面积使用率，不能满足企业的生产使用需求的问题，而且，本实用新型操作使用方便，通过调节设置的第一张紧轮和第二张紧轮，便可调节转运装置的长度，以保证不同的生产环境有不同长度的转运装置。
附图说明
图1是本实用新型的立体图一；
图2是本实用新型的结构示意图二；
图3是本实用新型的结构示意图三；
图4是本实用新型的结构示意图四；
图中标号为：1-机箱、2-第一辊轮、3-横梁、4-红外计数仪、5-第二辊轮、6-第二支架、7-第二张紧轮、8-万向轮、9-电机、10-主动轮、11-第一张紧轮、12-第一支架、13-第一固定轮、14-操作面板、15-显示屏、16-指示灯、17-开关按钮、18-急停按钮、19-第二固定轮、20-散热窗、21-传送带。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合说明书附图2、说明书附图3及说明书附图4对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，包括，机箱1、万向轮8、第一辊轮2、第二辊轮5、第一张紧轮11、第二张紧轮7、第一支架12、第二支架6、横梁3以及红外计数仪4，其中，所述的万向轮8上方设置有所述的机箱1，所述的第一支架12和第二支架6之间设置有电机9，所述的电机9上方设置有主动轮10，所述的第一支架12和所述的第二支架6上分别设置有所述的第一张紧轮11和所述的第二张紧轮7，所述的第一辊轮2和所述的第二辊轮5外侧设置有传送带21，所述的机箱1上方设置有所述的横梁3，所述的横梁3内部设置有所述的红外计数仪4，所述的机箱1前部设置有第一固定轮13和第二固定轮19，所述的第一固定轮13和所述的第二固定轮19之间设置有操作面板14，所述的操作面板14上设置有显示屏15，所述的显示屏15下方设置有开关按钮17，所述的开关按钮17侧面设置有急停按钮18，所述的急停按钮18上方设置有指示灯16，所述的机箱1侧面设置有散热窗20，所述的第一辊轮2、所述的第二辊轮5、所述的第一张紧轮11以及所述的第二张紧轮7与所述的主动轮10通过传送带21连接，所述的电机9有所述的主动轮10通过皮带连接。所述的传送带21上成型有防滑颗粒，从而避免金刚复合片在转运过车中划伤；
具体实施例2：下面结合说明书附图2、说明书附图3及说明书附图4对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，包括，机箱1、万向轮8、第一辊轮2、第二辊轮5、第一张紧轮11、第二张紧轮7、第一支架12、第二支架6、横梁3以及红外计数仪4，其中，所述的万向轮8上方设置有所述的机箱1，所述的第一支架12和第二支架6之间设置有电机9，所述的电机9上方设置有主动轮10，所述的第一支架12和所述的第二支架6上分别设置有所述的第一张紧轮11和所述的第二张紧轮7，所述的第一辊轮2和所述的第二辊轮5外侧设置有传送带21，所述的机箱1上方设置有所述的横梁3，所述的横梁3内部设置有所述的红外计数仪4，所述的机箱1前部设置有第一固定轮13和第二固定轮19，所述的第一固定轮13和所述的第二固定轮19之间设置有操作面板14，所述的操作面板14上设置有显示屏15，所述的显示屏15下方设置有开关按钮17，所述的开关按钮17侧面设置有急停按钮18，所述的急停按钮18上方设置有指示灯16，所述的机箱1侧面设置有散热窗20，所述的第一辊轮2、所述的第二辊轮5、所述的第一张紧轮11以及所述的第二张紧轮7与所述的主动轮10通过传送带21连接，所述的电机9有所述的主动轮10通过皮带连接。所述的传送带21上成型有防滑颗粒，从而避免金刚复合片在转运过车中划伤。所述的第一辊轮2和所述的第二辊轮5外壳体上有凹槽，以调节转运装置的长度；所述的第一固定轮13和所述的第二固定轮19的后部，所述的机箱1前部有刻度，并通过螺纹与轮轴连接，方便所述第一固定轮13和所述的第二固定轮19调节位置的同时，保证了其位置精度，以增加转运稳定性。
具体实施例3：下面结合说明书附图2、说明书附图3及说明书附图4对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，包括，机箱1、万向轮8、第一辊轮2、第二辊轮5、第一张紧轮11、第二张紧轮7、第一支架12、第二支架6、横梁3以及红外计数仪4，其中，所述的万向轮8上方设置有所述的机箱1，所述的第一支架12和第二支架6之间设置有电机9，所述的电机9上方设置有主动轮10，所述的第一支架12和所述的第二支架6上分别设置有所述的第一张紧轮11和所述的第二张紧轮7，所述的第一辊轮2和所述的第二辊轮5外侧设置有传送带21，所述的机箱1上方设置有所述的横梁3，所述的横梁3内部设置有所述的红外计数仪4，所述的机箱1前部设置有第一固定轮13和第二固定轮19，所述的第一固定轮13和所述的第二固定轮19之间设置有操作面板14，所述的操作面板14上设置有显示屏15，所述的显示屏15下方设置有开关按钮17，所述的开关按钮17侧面设置有急停按钮18，所述的急停按钮18上方设置有指示灯16，所述的机箱1侧面设置有散热窗20，所述的第一辊轮2、所述的第二辊轮5、所述的第一张紧轮11以及所述的第二张紧轮7与所述的主动轮10通过传送带21连接，所述的电机9有所述的主动轮10通过皮带连接。所述的传送带21上成型有防滑颗粒，从而避免金刚复合片在转运过车中划伤。所述的第一辊轮2和所述的第二辊轮5外壳体上有凹槽，以调节转运装置的长度；所述的第一固定轮13和所述的第二固定轮19的后部，所述的机箱1前部有刻度，并通过螺纹与轮轴连接；所述的电机9、所述的第一支架12和所述的第二支架6与所述的机箱1通过螺钉连接；所述的万向轮8与所述机箱1通过螺纹连接，所述的万向轮8可固定以保证所述的机箱1稳定性。
本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：首先，使用者将转运装置移动至合适的位置，使用者通过调节第一固定轮13和第二固定轮19从而调节第一张紧轮11和第二张紧轮7位置，然后固定万向轮8，按动开关按钮17，指示灯16亮起，装置通电，电机9通过皮带带动主动轮10旋转，主动轮10带动传送带21运转，工作人员可将金刚石复合片放在传送带21上，传送带21上的金刚石复合片经过横梁3后，红外计数仪4就会将通过的数量信息显示在操作面板14上的显示屏15上，若装置出现故障指示灯16亮起红灯，使用者可按动急停按钮18，装置即可断电，不使用本装置时将装置长度调节至最短即可。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
1.一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，包括，机箱、万向轮、第一辊轮、第二辊轮、第一张紧轮、第二张紧轮、第一支架、第二支架、横梁以及红外计数仪，其中，所述的万向轮上方设置有所述的机箱，所述的第一支架和第二支架之间设置有电机，所述的电机上方设置有主动轮，所述的第一支架和所述的第二支架上分别设置有所述的第一张紧轮和所述的第二张紧轮，所述的第一辊轮和所述的第二辊轮外侧设置有传送带，所述的机箱上方设置有所述的横梁，所述的横梁内部设置有所述的红外计数仪，所述的机箱前部设置有第一固定轮和第二固定轮，所述的第一固定轮和所述的第二固定轮之间设置有操作面板，所述的操作面板上设置有显示屏，所述的显示屏下方设置有开关按钮，所述的开关按钮侧面设置有急停按钮，所述的急停按钮上方设置有指示灯，所述的机箱侧面设置有散热窗，所述的第一辊轮、所述的第二辊轮、所述的第一张紧轮以及所述的第二张紧轮与所述的主动轮通过传送带连接，所述的电机有所述的主动轮通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，所述的传送带上成型有防滑颗粒，从而避免金刚复合片在转运过车中划伤。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，所述的第一辊轮和所述的第二辊轮外壳体上有凹槽，以调节转运装置的长度。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，所述的第一固定轮和所述的第二固定轮的后部，所述的机箱前部有刻度，并通过螺纹与轮轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，所述的电机、所述的第一支架和所述的第二支架与所述的机箱通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用转运装置，其特征在于，所述的万向轮与所述机箱通过螺纹连接，所述的万向轮可固定以保证所述的机箱稳定性。
技术总结