本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种气管卡子冲压模具。
背景技术：
在使用气动线卡冲压模之前，所有的管线卡子都需要人工裁剪，打孔，敲打成型后再选择线路附件合适位置进行固定，制作周期长、外观各不相同，生产率低下，这样不就费工费时而且浪费材料，给企业带来一定的影响，现在急需一种冲压模具来解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气管卡子冲压模具，只需要在进气口和出气口连接气源就可以开始工作，通过气伸缩运动实现对坯料的压型和冲孔动作，不占用其他设备，生产效率高，劳动强度低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气管卡子冲压模具，包括底座，所述底座的左右两端的上表面设有支撑板，所述底座的上表面设有定位装置，且定位装置位于两个支撑板之间，所述右端的支撑板的外表面设有电磁控制阀，所述电磁控制阀的一侧设有限位开关，所述两个支撑板上端表面焊接有气缸固定板，所述气缸固定板的上表面中心通过螺栓连接有气缸，所述电磁控制阀的输入端电连接限位开关的输出端，所述限位开关输入端电连接外部电源的输出端，所述电磁控制阀的进气端通过导管连接到外部气泵的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括凸模，所述凸模的上表面设有模座，所述模座的上表面四角分别设有导正销，所述模座上表面中心设有气管卡子，所述气管卡子左右两边分别设有定位销。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的伸缩端通过气缸固定板的开口连接有冲头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸下端右侧设有出气口，所述气缸的上端右侧设有进气口，所述进气口和出气口通过导管连接到电磁控制阀的气口上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位销将坯料固定，导正销将其位置就行纠正，气缸带动冲头对坯料进行压型和冲孔，整个装置结构简单，容易操作，只需要在进气口和出气口连接气源就可以开始工作，通过气伸缩运动实现对坯料的压型和冲孔动作，不占用其他设备，生产效率高，劳动强度低，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位装置结构示意图。
图中：1底座、2电磁控制阀、3出气口、4气缸、5进气口、6冲头、7气缸固定板、8支撑板、9定位装置、91凸模、92模座、93导正销、94定位销、95气管卡子、10限位开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气管卡子冲压模具，包括底座1，底座1的左右两端的上表面设有支撑板8，底座1的上表面设有定位装置9，且定位装置9位于两个支撑板8之间，定位装置9包括凸模91，凸模91的上表面设有模座92，模座92的上表面四角分别设有导正销93，通过定位销94将坯料固定，导正销93将其位置就行纠正，模座92上表面中心设有气管卡子95，气管卡子95左右两边分别设有定位销94，右端的支撑板8的外表面设有电磁控制阀2，电磁控制阀2的一侧设有限位开关10，两个支撑板8上端表面焊接有气缸固定板7，气缸固定板7的上表面中心通过螺栓连接有气缸4，气缸4下端右侧设有出气口3，气缸4的上端右侧设有进气口5，进气口5和出气口3通过导管连接到电磁控制阀2的气口上，气缸4的伸缩端通过气缸固定板7的开口连接有冲头6，气缸4带动冲头6对坯料进行压型和冲孔，电磁控制阀的输入端电连接限位开关的输出端，限位开关输入端电连接外部电源的输出端，电磁控制阀2的进气端通过导管连接到外部气泵的输出端，本实用新型整个装置结构简单，容易操作，只需要在进气口5和出气口3连接气源就可以开始工作，通过气伸缩运动实现对坯料的压型和冲孔动作，不占用其他设备，生产效率高，劳动强度低，可以有效解决背景技术中的问题。
在使用时：将坯料放在气管卡子95上，通过定位销94将坯料固定，位置没放正时，可以通过导正销93将坯料导正后，启动外部气泵，操作限位开关10通过电磁控制阀2控制气缸4伸缩，气缸4上的冲头6对坯料进行冲压，冲压完成后，气缸带动冲头6收缩。
本实用新型通过定位销94将坯料固定，导正销93将其位置就行纠正，气缸4带动冲头6对坯料进行压型和冲孔，整个装置结构简单，容易操作，只需要在进气口5和出气口3连接气源就可以开始工作，通过气伸缩运动实现对坯料的压型和冲孔动作，不占用其他设备，生产效率高，劳动强度低，可以有效解决背景技术中的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种气管卡子冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左右两端的上表面设有支撑板（8），所述底座（1）的上表面设有定位装置（9），且定位装置（9）位于两个支撑板（8）之间，所述右端的支撑板（8）的外表面设有电磁控制阀（2），所述电磁控制阀（2）的一侧设有限位开关（10），所述两个支撑板（8）上端表面焊接有气缸固定板（7），所述气缸固定板（7）的上表面中心通过螺栓连接有气缸（4），所述电磁控制阀（2）的输入端电连接限位开关（10）的输出端，所述限位开关（10）输入端电连接外部电源的输出端，所述电磁控制阀（2）的进气端通过导管连接到外部气泵的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种气管卡子冲压模具，其特征在于：所述定位装置（9）包括凸模（91），所述凸模（91）的上表面设有模座（92），所述模座（92）的上表面四角分别设有导正销（93），所述模座（92）上表面中心设有气管卡子（95），所述气管卡子（95）左右两边分别设有定位销（94）。
3.根据权利要求1所述的一种气管卡子冲压模具，其特征在于：所述气缸（4）的伸缩端通过气缸固定板（7）的开口连接有冲头（6）。
4.根据权利要求1所述的一种气管卡子冲压模具，其特征在于：所述气缸（4）下端右侧设有出气口（3），所述气缸（4）的上端右侧设有进气口（5），所述进气口（5）和出气口（3）通过导管连接到电磁控制阀（2）的气口上。
技术总结