本实用新型涉及铸造设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种移动式双臂混砂机。
背景技术：
众所周知，随着铸件生产量的飞速提升以及对铸件质量的逐渐提高，树脂砂以其铸件尺寸精度高、表面质量好、旧砂会用率高等有点得到广泛应用，混砂机是一种用于将砂与固化剂、树脂混合均匀，使固化剂和树脂均匀分布并更有效地包覆在砂粒表面，进而形成适用于制作模具覆膜型砂的一种设备，移动式双臂混砂机是期中的一种，其在铸造设备的领域中得到了广泛的使用；现有的移动式双臂混砂机包括基座、一级搅笼、二级搅笼、第一电动机和第二电动机，所述一级搅笼设置于基座上，所述一级搅笼的右端与二级搅笼的顶端活动连接，所述一级搅笼顶端设置有进砂口，所述二级搅笼的底端右部设置有出砂口，所述第一电动机设置于一级搅笼的左端，所述第二电动机设置于二级搅笼的左端；现有的移动式双臂混砂机使用时，将树脂砂和固化剂通过进砂口放入至一级搅笼内，通过第一电动机，使树脂砂和固化剂在一级搅笼内混合，混合后的混合砂进入至二级搅笼内，经再次混合后通过出砂口排出即可；现有的移动式双臂混砂机使用中发现，通过一级搅笼和二级搅笼混合后的混合砂，有时会出现混合不均，达不到预期的要求，有一定的使用局限性。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使树脂砂和固化剂混合更为均匀，可达到预期要求，更为实用的移动式双臂混砂机。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，包括基座、一级搅笼、二级搅笼、第一电动机和第二电动机，所述一级搅笼设置于基座上，所述一级搅笼的右端与二级搅笼的顶端活动连接，所述一级搅笼顶端设置有进砂口，所述二级搅笼的底端右部设置有出砂口，所述第一电动机设置于一级搅笼的左端，所述第二电动机设置于二级搅笼的左端；还包括支撑板、盛砂罐、第三电动机、减速机、支撑座、第一转轴和连通管，所述盛砂罐内设置有工作腔，所述盛砂罐的底端设置有四组支腿，所述四组支腿的底端均与支撑板的顶端连接，所述盛砂罐的顶端左部设置有进砂漏斗，所述基座的底端与支撑板的顶端连接，所述减速机和支撑座的底端均与盛砂罐的顶端连接，所述盛砂罐的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第三电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与第一转轴的输入端连通，所述第一转轴的底端自盛砂罐的顶端穿过第一滚珠轴承并伸入至工作腔内，所述第一转轴上设置有多组均匀分布的搅拌叶，所述盛砂罐的底端设置有排砂管，所述排砂管的输出端与连通管的输入端连通，所述连通管的输出端与进砂口连通，所述排砂管上设置有排砂阀。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括空压机，所述空压机的底端与支撑板的顶端连接，所述连通管上设置有三通管，所述空压机的输出端与三通管的左端输入端连通，所述空压机的输出端设置有开关阀。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括步进电机、第二转轴和转盘，所述步进电机设置于基座内，所述基座上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述步进电机的输出端与第二转轴的底端连接，所述第二转轴的顶端自基座的底部穿过第二滚珠轴承自基座的顶端穿出，所述转盘的底端与第二转轴的顶端连接。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括固定板，所述固定板上设置有第三放置槽，所述第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述第一转轴的底端自固定板的顶端穿过第三滚珠轴承自固定板的底端穿出，所述固定板和盛砂罐内壁之间设置有连接杆。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括第三转轴，所述第三转轴的顶端与第一转轴的底端连接，所述第三转轴上设置有螺旋输送叶。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，所述基座顶端设置有“t”型轨，所述转盘底端设置有“t”型槽，所述“t”型轨与“t”型槽相契合，所述转盘可绕“t”型轨转动。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，所述支撑板的底端设置有四组万向轮，所述四组万向轮上均设置有刹车装置。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括推拉杆，所述推拉杆的底端与支撑板的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将树脂砂和固化剂通过进砂漏斗放入至盛砂罐内，启动第三电动机，使第三电动机带动减速机转动，使减速机带动第一转轴带动，从而使搅拌叶对盛砂罐内树脂砂和固化剂进行混合，使树脂砂和固化剂混合更为均匀，可达到预期要求，更为实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定板与盛砂罐内壁连接结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌叶与第一转轴连接结构示意图；
图4是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、一级搅笼；3、二级搅笼；4、第一电动机；5、第二电动机；6、出砂口；7、支撑板；8、盛砂罐；9、第三电动机；10、减速机；11、支撑座；12、第一转轴；13、连通管；14、支腿；15、进砂漏斗；16、搅拌叶；17、排砂管；18、排砂阀；19、空压机；20、三通管；21、开关阀；22、步进电机；23、第二转轴；24、转盘；25、固定板；26、第三转轴；27、螺旋输送叶；28、“t”型轨；29、“t”型槽；30、万向轮；31、推拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种移动式双臂混砂机，包括基座1、一级搅笼2、二级搅笼3、第一电动机4和第二电动机5，一级搅笼2设置于基座1上，一级搅笼2的右端与二级搅笼3的顶端活动连接，一级搅笼2顶端设置有进砂口，二级搅笼3的底端右部设置有出砂口6，第一电动机4设置于一级搅笼2的左端，第二电动机5设置于二级搅笼3的左端；还包括支撑板7、盛砂罐8、第三电动机9、减速机10、支撑座11、第一转轴12和连通管13，盛砂罐8内设置有工作腔，盛砂罐8的底端设置有四组支腿14，四组支腿14的底端均与支撑板7的顶端连接，盛砂罐8的顶端左部设置有进砂漏斗15，基座1的底端与支撑板7的顶端连接，减速机10和支撑座11的底端均与盛砂罐8的顶端连接，盛砂罐8的顶端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第三电动机9的输出端与减速机10的输入端连接，减速机10的输出端与第一转轴12的输入端连通，第一转轴12的底端自盛砂罐8的顶端穿过第一滚珠轴承并伸入至工作腔内，第一转轴12上设置有多组均匀分布的搅拌叶16，盛砂罐8的底端设置有排砂管17，排砂管17的输出端与连通管13的输入端连通，连通管13的输出端与进砂口连通，排砂管17上设置有排砂阀18；将树脂砂和固化剂通过进砂漏斗放入至盛砂罐内，启动第三电动机，使第三电动机带动减速机转动，使减速机带动第一转轴带动，从而使搅拌叶对盛砂罐内树脂砂和固化剂进行混合，使树脂砂和固化剂混合更为均匀，可达到预期要求，更为实用。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括空压机19，空压机19的底端与支撑板7的顶端连接，连通管13上设置有三通管20，空压机19的输出端与三通管20的左端输入端连通，空压机19的输出端设置有开关阀21；通过空压机向连通管内鼓气，使排砂管处产生负压，使混合砂进入至一级搅笼内。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括步进电机22、第二转轴23和转盘24，步进电机22设置于基座1内，基座1上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，步进电机22的输出端与第二转轴23的底端连接，第二转轴23的顶端自基座1的底部穿过第二滚珠轴承自基座1的顶端穿出，转盘24的底端与第二转轴23的顶端连接；通过步进电机和第二转轴的设置，可使转盘进行360°旋转，从而增大了装置的旋转半径，更为实用。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括固定板25，固定板25上设置有第三放置槽，第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，第一转轴12的底端自固定板25的顶端穿过第三滚珠轴承自固定板25的底端穿出，固定板25和盛砂罐8内壁之间设置有连接杆；通过固定板和连接杆的设置，可使第一转轴转动过程中更为稳定，减少磨损，延长其使用寿命。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括第三转轴26，第三转轴26的顶端与第一转轴12的底端连接，第三转轴26上设置有螺旋输送叶27；通过调节第三电动机和减速机的转速，使混合砂可在第三转轴和螺旋输送叶的作用下自排砂管顺利定量排出，减少了排砂管堵塞现象的发生。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，基座1顶端设置有“t”型轨28，转盘24底端设置有“t”型槽29，“t”型轨28与“t”型槽29相契合，转盘24可绕“t”型轨28转动；通过“t”型轨和“t”型槽的设置，可使转盘在转动过程中更为稳定。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，支撑板7的底端设置有四组万向轮30，四组万向轮30上均设置有刹车装置；通过万向轮的设置，可使装置更为方便的移动。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，还包括推拉杆31，推拉杆31的底端与支撑板7的顶端连接；推拉杆可为操作者提供更好的着力点，使操作者移动装置时更为方便。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将树脂砂和固化剂通过进砂漏斗放入至盛砂罐内，将第三电动机与市电连接并启动，使第三电动机带动减速机转动，使减速机带动第一转轴带动，从而使搅拌叶对盛砂罐内树脂砂和固化剂进行混合，使树脂砂和固化剂混合更为均匀，通过空压机向连通管内鼓气，使排砂管处产生负压，使混合砂进入至一级搅笼内，将步进电机与市电连接并启动，通过步进电机和第二转轴的设置，可使转盘进行360°旋转，从而增大了装置的旋转半径，更为实用，通过固定板和连接杆的设置，可使第一转轴转动过程中更为稳定，减少磨损，延长其使用寿命，通过调节第三电动机和减速机的转速，使混合砂可在第三转轴和螺旋输送叶的作用下自排砂管顺利定量排出，减少了排砂管堵塞现象的发生，通过“t”型轨和“t”型槽的设置，可使转盘在转动过程中更为稳定，通过万向轮的设置，可使装置更为方便的移动，推拉杆可为操作者提供更好的着力点，使操作者移动装置时更为方便。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，第一电动机、第二电动机、第三电动机和步进电机均是购买来的，并且第一电动机、第二电动机、第三电动机和步进电机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种移动式双臂混砂机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种移动式双臂混砂机，包括基座(1)、一级搅笼(2)、二级搅笼(3)、第一电动机(4)和第二电动机(5)，所述一级搅笼(2)设置于基座(1)上，所述一级搅笼(2)的右端与二级搅笼(3)的顶端活动连接，所述一级搅笼(2)顶端设置有进砂口，所述二级搅笼(3)的底端右部设置有出砂口(6)，所述第一电动机(4)设置于一级搅笼(2)的左端，所述第二电动机(5)设置于二级搅笼(3)的左端；其特征在于，还包括支撑板(7)、盛砂罐(8)、第三电动机(9)、减速机(10)、支撑座(11)、第一转轴(12)和连通管(13)，所述盛砂罐(8)内设置有工作腔，所述盛砂罐(8)的底端设置有四组支腿(14)，所述四组支腿(14)的底端均与支撑板(7)的顶端连接，所述盛砂罐(8)的顶端左部设置有进砂漏斗(15)，所述基座(1)的底端与支撑板(7)的顶端连接，所述减速机(10)和支撑座(11)的底端均与盛砂罐(8)的顶端连接，所述盛砂罐(8)的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第三电动机(9)的输出端与减速机(10)的输入端连接，所述减速机(10)的输出端与第一转轴(12)的输入端连通，所述第一转轴(12)的底端自盛砂罐(8)的顶端穿过第一滚珠轴承并伸入至工作腔内，所述第一转轴(12)上设置有多组均匀分布的搅拌叶(16)，所述盛砂罐(8)的底端设置有排砂管(17)，所述排砂管(17)的输出端与连通管(13)的输入端连通，所述连通管(13)的输出端与进砂口连通，所述排砂管(17)上设置有排砂阀(18)。
2.如权利要求1所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，还包括空压机(19)，所述空压机(19)的底端与支撑板(7)的顶端连接，所述连通管(13)上设置有三通管(20)，所述空压机(19)的输出端与三通管(20)的左端输入端连通，所述空压机(19)的输出端设置有开关阀(21)。
3.如权利要求2所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，还包括步进电机(22)、第二转轴(23)和转盘(24)，所述步进电机(22)设置于基座(1)内，所述基座(1)上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述步进电机(22)的输出端与第二转轴(23)的底端连接，所述第二转轴(23)的顶端自基座(1)的底部穿过第二滚珠轴承自基座(1)的顶端穿出，所述转盘(24)的底端与第二转轴(23)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，还包括固定板(25)，所述固定板(25)上设置有第三放置槽，所述第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述第一转轴(12)的底端自固定板(25)的顶端穿过第三滚珠轴承自固定板(25)的底端穿出，所述固定板(25)和盛砂罐(8)内壁之间设置有连接杆。
5.如权利要求4所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，还包括第三转轴(26)，所述第三转轴(26)的顶端与第一转轴(12)的底端连接，所述第三转轴(26)上设置有螺旋输送叶(27)。
6.如权利要求5所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，所述基座(1)顶端设置有“t”型轨(28)，所述转盘(24)底端设置有“t”型槽(29)，所述“t”型轨(28)与“t”型槽(29)相契合，所述转盘(24)可绕“t”型轨(28)转动。
7.如权利要求6所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，所述支撑板(7)的底端设置有四组万向轮(30)，所述四组万向轮(30)上均设置有刹车装置。
8.如权利要求7所述的一种移动式双臂混砂机，其特征在于，还包括推拉杆(31)，所述推拉杆(31)的底端与支撑板(7)的顶端连接。
技术总结