本实用新型专利涉及一种轴承摇臂的轴承销铆压装置，属于机械制造的技术领域。
背景技术：
摇臂作为汽车气门配气机构中的一个重要零件，因轴承摇臂的摩擦副是滚动摩擦，磨损小、阻力小、效率高而得到广泛应用，而此类产品在生产中通常将轴承的销子铆压在摇臂体上，铆压后除在销子的一端施加一定的轴向力销子不发生位移外，压铆痕迹跟轴承销的同轴度和压铆过程对摇臂体是否造成影响也成为必须要控制的环节。
目前对于轴承摇臂的轴承销铆压采用的是摇臂体的大孔定位，将摇臂绕大孔旋转限位后进行铆压。此方法需要根据不同的产品制作专用的工装，使用中因用大孔定位回转在上、取和回转零件时都可能会造成大孔的拉伤，影响大孔的质量，用大孔定位还会因大孔和轴承销孔的加工精度而影响压铆痕迹和轴承销的同轴度，影响观感质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：为了解决在铆压时避免大孔的拉伤、铆压痕迹和轴承销的同轴度，本实用新型提供了一种无需采用大孔定位而以轴承直径定位进行铆压的自定位方案。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种轴承摇臂的轴承销铆压装置包括连接板(1)、可调平台芯轴(2)、上下冲头模架(3)、上下冲头(4)、支撑块(5)和v形调节块(6)，可调平台芯轴用螺钉及螺钉下的弹簧与连接板连接，上下冲头模架固定在连接板上，上下冲头安放于模架内，支撑块固定在连接板上，v形调节块调整好后固定在支撑块上。
更进一步，铆压时，将零件放置于可调平台芯轴上，调整平台芯轴的螺钉达到零件所需的高度，再根据轴承直径调整v形调节块，使轴承销跟模架内的上下冲头同轴，然后将v形调节块固定在支撑块上，最后将连接板压紧在铆压装置上，每次压铆时将零件放置于平台芯轴上并将零件上的轴承跟v形调节块接触。
本实用新型的有益效果是：避免了大孔的拉伤，且压痕与轴承销的同轴度得到了保证，质量稳定可靠。
本实用新型的有益效果是：本装置操作简便，铆压效率高，提高了生产效率，可适用于多种轴承摇臂的轴承销铆压，经济效益明显。
附图说明
图1为轴承摇臂的轴承销铆压装置结构示意图，图中：1－连接板，2－可调平台芯轴，3－上下冲头模架，4－上下冲头，5－支撑块，6－v形调节块。
图2为待铆压的轴承摇臂结构示意图，图中：7－摇臂体，8－摇臂体大孔，9－轴承销，10－轴承外环。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实施例中主要由连接板(1)、可调平台芯轴(2)、上下冲头模架(3)、上下冲头(4)、支撑块(5)和v形调节块(6)等组成。可调平台芯轴用螺钉及螺钉下的弹簧与连接板连接，上下冲头模架固定在连接板上，上下冲头安放于模架内，支撑块固定在连接板上，v形调节块调整好后固定在支撑块上。
铆压时，将零件放置于可调平台芯轴上，调整平台芯轴的螺钉达到零件所需的高度，再根据轴承的直径调整v形调节块，使轴承销跟模架内的上下冲头同轴，然后将v形调节块固定在支撑板上，最后将连接板压紧在铆压装置上，每次压铆时将零件放置于可调平台芯轴上并将零件上的轴承跟v形调节块接触。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种轴承摇臂的轴承销铆压装置，包括连接板(1)、可调平台芯轴(2)、上下冲头模架(3)、上下冲头(4)、支撑块(5)和v形调节块(6)，其特征是：将待铆压的轴承摇臂放置于可调平台芯轴(2)平台上，根据待铆压轴承摇臂的轴承直径定位调整固定于支撑块(5)上的v形调节块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承摇臂的轴承销铆压装置，其特征是：所述的v形调节块(6)是根据待铆压轴承摇臂的轴承直径大小进行调整，待铆压零件直接放置于芯轴上用轴承自身直径定位铆压轴承销。
技术总结