本实用新型涉及热固板生产设备技术领域，具体涉及一种用于热固板生产线的传送装置。
背景技术：
随着对环境保护与能源节约重视程度不断提高，建筑节能已成为我国一项国策被大力推广，被俗称为“建筑物的外衣”的外墙保温技术因而得到大力发展并广泛应用，现已成为我国主要建筑节能技术。目前，外墙保温技术中的外保温、内保温和内外混合保温等方法在实际施工中应用较多，而外保温技术对比其他技术具有适用范围更广、保温效果更好等优点。
外墙外保温中应用最广泛的材料是热固板，热固板也称为热固性保温板，热固板是以聚苯乙烯树脂为主要材料，通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料，成型后的热固板需要根据不同尺寸进行切割。但是现有热固板在模具中成型以后需要脱模，但是脱模完成以后的模具部分需要人工搬运到原来的工位循环使用，搬运过程费时费力，自动化程度低。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于热固板生产线的传送装置，具有自动传送的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于热固板生产线的传送装置，包括运输桌，位于运输桌一端且用于分离成品与盖板的拉框组件，位于运输桌另一端且用于输送盖板的运输组件。
进一步的，运输桌包括框架，安装在框架上的辊筒输送机。
进一步的，拉框组件包括架体、驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条a、链条b、推条，驱动电机安装在架体上，主动链轮安装在驱动电机轴上，从动链轮与主动链轮通过链条a连接，从动链轮、主动链轮均与链条a啮合；从动链轮安装在第一轴上；
第一轴两端通过滚动轴承安装在轴承座上，轴承座安装在架体上；第一轴上安装有一对第一链轮；
第二轴两端通过滚动轴承安装在轴承座上，轴承座安装在架体上；第二轴上安装有一对第二链轮；第一链轮与第二链轮一一对应，第一链轮与第二链轮通过链条b连接，第一链轮、第二链轮均与链条b啮合；
推条位于链条b下方，推条两端安装在链条b上。
进一步的，运输组件包括主架、转移架、传动电机、第三链轮、第四链轮、气缸、电磁铁，主架上有一对轨道，轨道安装在主架上；转移架位于主架下方；
传动电机安装在转移架上，第三链轮安装在传动电机轴上，第三链轮通过链条c与第四链轮啮合，第四链轮安装在传动轴上，传动轴通过滚动轴承安装在转移架上；传动轴两端安装有滑轮，滑轮可在轨道内滑动；
转移架远离传动轴的一端设有驱动轴，驱动轴通过滚动轴承安装在转移架上，驱动轴两端安装有滑轮，滑轮可在轨道内滑动；
气缸安装在转移架上，电磁铁安装在气缸的推杆上。
本实用新型具有有益效果：本实用新型解决了但是脱模完成以后的模具部分需要人工搬运到原来的工位循环使用，自动化程度低的问题；通过拉框组件将盖板拉入运输桌上；利用驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条a传动，带动第一轴转动，第一链轮、第二链轮转动，链条b运动，推条随链条b运动，推条推动盖板向靠近运输桌方向运动；通过运输组件完成盖板从运输桌到原工位的输送；利用运输桌将盖板输送到转移架下方，电磁铁通电将盖板吸附，盖板从运输桌转移到运输组件上；利用传动电机、第三链轮、第四链轮、链条c传动，带动传动轴转动，带动转移架在轨道方向移动，从而将盖板运输到轨道的另一端。整个过程自动化程度高、省时省力，大大提高了盖板循环使用的效率，减轻了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型拉框组件立体图（1）；
图3为本实用新型拉框组件立体图（2）；
图4为本实用新型运输组件立体图（1）；
图5为图4中a部分放大图；
图6为本实用新型运输组件立体图（2）；
图7为图6中b部分放大图；
图8为本实用新型模箱结构示意图；
图9为本实用新型模箱剖视图。
图中：401-运输桌，402-拉框组件，403-运输组件，404-底板，405-盖板，406-框架，407-辊筒输送机，408-架体，409-驱动电机，410-主动链轮，411-从动链轮，412-链条a，413-第一轴，414-第一链轮，415-第二轴，416-第二链轮，417-链条b，418-推条，419-主架，420-轨道，421-转移架，422-传动电机，423-第三链轮，424-传动轴，425-滑轮，426-驱动轴，427-气缸，428-电磁铁，429-成品，430-链条c，431-第四链轮，432-模箱，433-框体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种用于热固板生产线的传送装置，包括运输桌401，位于运输桌401一端且用于分离成品429与盖板405的拉框组件402，位于运输桌401另一端且用于输送盖板405的运输组件403，用于放置脱模后成品429的底板404，置于成品429上用于辅助模塑成型的盖板405。
运输桌401包括框架406，安装在框架406上的辊筒输送机407，辊筒输送机407为外购件，辊筒输送机407通过减速电机驱动、双链轮传动；
拉框组件402包括架体408、驱动电机409、主动链轮410、从动链轮411、链条a412、链条b417、推条418，驱动电机409安装在架体408上，主动链轮410安装在驱动电机409轴上，从动链轮411与主动链轮410通过链条a412连接，从动链轮411、主动链轮410均与链条a412啮合；从动链轮411安装在第一轴413上；
第一轴413两端通过滚动轴承安装在轴承座上，轴承座安装在架体408上；第一轴413上安装有一对第一链轮414；
第二轴415两端通过滚动轴承安装在轴承座上，轴承座安装在架体408上；第二轴415上安装有一对第二链轮416；第一链轮414与第二链轮416一一对应，第一链轮414与第二链轮416通过链条b417连接，第一链轮414、第二链轮416均与链条b417啮合；
推条418位于链条b417下方，推条418两端安装在链条b417上。
通过拉框组件402将盖板405拉入运输桌401上；利用驱动电机409、主动链轮410、从动链轮411、链条a412传动，带动第一轴413转动，第一链轮414、第二链轮416转动，链条b417运动，推条418随链条b417运动；推条418运动到盖板405处时，推条418先与盖板405抵接，在链条b417的持续运动下，推条418推动盖板405向靠近运输桌401方向运动。
运输组件403位于运输桌401上方，运输组件403包括主架419、转移架421、传动电机422、第三链轮423、第四链轮431、气缸427、电磁铁428，主架419上有一对轨道420，轨道420安装在主架419上；转移架421位于主架419下方；
传动电机422安装在转移架421上，第三链轮423安装在传动电机422轴上，第三链轮423通过链条c430与第四链轮431啮合，第四链轮431安装在传动轴424上，传动轴424通过滚动轴承安装在转移架421上；传动轴424两端安装有滑轮425，滑轮425可在轨道420内滑动；
转移架421远离传动轴424的一端设有驱动轴426，驱动轴426通过滚动轴承安装在转移架421上，驱动轴426两端安装有滑轮425，滑轮425可在轨道420内滑动；
气缸427安装在转移架421上，电磁铁428安装在气缸427的推杆上。
通过运输组件403完成盖板405从运输桌401到原工位的输送；利用运输桌401将盖板405输送到转移架421下方，气缸427推杆伸长推动电磁铁428向靠近盖板405方向运动，电磁铁428通电将盖板405吸附，盖板405从运输桌401转移到运输组件403上；启动传动电机422，利用传动电机422、第三链轮423、第四链轮431、链条c430传动，带动传动轴424转动，滑轮425随传动轴424转动，带动转移架421在轨道420方向移动，从而将盖板405运输到轨道420的另一端，即盖板405的原工位。
工作过程：坯体在模箱中熟化成型，模箱包括框体、底板404、盖板405，框体置于底板404上，坯体位于框体内，坯体置于底板404上，盖板405置于坯体上；坯体经过脱模将框体脱去，底板404与坯体、盖板405输送到架体408内；先启动驱动电机409，利用拉框组件402将盖板405推入运输桌401，利用辊筒输送机407将盖板405输送到移动架下方；再启动气缸427，气缸427带动电磁铁428向下运动，电磁铁428吸附盖板405使盖板405离开辊筒输送机407；接着启动传动电机422，利用第三链轮423、第四链轮431、链条c430移动转移架421，转移架421在轨道420上运动，使盖板405回到原工位，方便盖板405的循环使用，为模塑成型的使用做好准备。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
1.一种用于热固板生产线的传送装置，其特征在于，包括运输桌，位于运输桌一端且用于分离成品与盖板的拉框组件，位于运输桌另一端且用于输送盖板的运输组件。
2.如权利要求1所述的一种用于热固板生产线的传送装置，其特征在于，所述运输桌包括框架，安装在框架上的辊筒输送机。
3.如权利要求1所述的一种用于热固板生产线的传送装置，其特征在于，所述拉框组件包括架体、驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条a、链条b、推条，驱动电机安装在架体上，主动链轮安装在驱动电机轴上，从动链轮与主动链轮通过链条a连接，从动链轮、主动链轮均与链条a啮合；从动链轮安装在第一轴上；
第一轴两端通过滚动轴承安装在轴承座上，轴承座安装在架体上；第一轴上安装有一对第一链轮；
第二轴两端通过滚动轴承安装在轴承座上，轴承座安装在架体上；第二轴上安装有一对第二链轮；第一链轮与第二链轮一一对应，第一链轮与第二链轮通过链条b连接，第一链轮、第二链轮均与链条b啮合；
推条位于链条b下方，推条两端安装在链条b上。
4.如权利要求1所述的一种用于热固板生产线的传送装置，其特征在于，所述运输组件包括主架、转移架、传动电机、第三链轮、第四链轮、气缸、电磁铁，主架上有一对轨道，轨道安装在主架上；转移架位于主架下方；
传动电机安装在转移架上，第三链轮安装在传动电机轴上，第三链轮通过链条c与第四链轮啮合，第四链轮安装在传动轴上，传动轴通过滚动轴承安装在转移架上；传动轴两端安装有滑轮，滑轮可在轨道内滑动；
转移架远离传动轴的一端设有驱动轴，驱动轴通过滚动轴承安装在转移架上，驱动轴两端安装有滑轮，滑轮可在轨道内滑动；
气缸安装在转移架上，电磁铁安装在气缸的推杆上。
技术总结