本实用新型涉及铆接设备领域，特别地，涉及一种铆接机。
背景技术：
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便，因此在机械制造领域应用广泛。
由于市场上大多数的铆接机其枪体并不能灵活地去调节，以至于铆接机只能对一定厚度内的钢板完成铆接，范围比较局限，所以也不能根据不同厚度的钢板来调节枪体的高度，导致铆接机的工作效率不高；有时枪体需要维修更换时，工人需要在机架上对枪体进行维修更换，这样既不够方便，还存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种铆接机，具有上枪体高度可调节、提高效率、方便维修的优势。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铆接机，包括机架，所述机架上安装有上枪机构和位于上枪机构下方的下枪机构，所述上枪机构包括上安装块、上枪体和调节螺栓，所述上安装块通过螺栓与机架可拆卸连接，所述上安装块上设有安装孔，所述上枪体安装在安装孔内且部分伸出，所述上枪体上设有若干个定位孔，所述调节螺栓穿过定位孔并安装在上安装块上，所述下枪机构包括下安装块和下枪体，所述下安装块通过螺栓与机架可拆卸连接，所述下枪体安装在下安装块上。
通过上述设置，上安装块和下安装块均是通过螺栓与机架可拆卸连接的，比如当上枪体出现故障时，人们可以单独拆下上安装块，对上枪体进行维修，维修人员就不用直接在机架上对维修更换，减少了危险，方便了维修，而且有时可以直接换上良好的上安装块和上枪体，换下来的慢慢修理，节省了时间；而且上枪体上设有定位孔，人们可以通过调节螺栓配合上定位孔，对上枪体22的高度进行调节，来满足对不同厚度的钢板进行焊接，调节时，先将调节螺栓拧出，调节上枪体的高度，再将调节螺栓对准定位孔拧回至上安装块内，完成调节；下枪体的一部分嵌入下安装块，然后通过螺丝固定安装在下安装块上。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述上枪体包括相连的上柱部和下柱部，所述上柱部为圆柱结构，所述下柱部为圆台结构，所述下柱部的顶面直径与上柱部的直径相同，所述下柱部的底面直径大于下柱部的顶面直径。
通过上述设置，上柱部为圆柱结构，便于人们将上枪体置入上安装块的安装孔内安装；下柱部的设计增大了上枪体与下枪体的接触面积，一方面使得铆接时，上枪体能够更加稳固，减少上枪体的抖动，另一方面，还能提高铆接的工作效率，比如一些工件的表面发生形变有凹凸不平的情况，铆接时工件放置在上枪体和下枪体之间，由于上枪体与下枪体的接触面积增大了，所以工件与上枪体和下枪体的接触面积增大了，铆接的同时，能将工件上位于铆接处附近的表面压得平整，一定程度减少了工人的工作量，从而提高工作效率。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述上安装块和下安装块上均布有若干凸起，所述机架上设有与凸起相适配的凹槽。
通过上述设置，安装上安装块和下安装块时，将上安装块和下安装块上的凸起对准机架上的凹槽，然后推入上安装块和下安装块，这样既可以方便人们对准上安装块和下安装块的安装位置，还方便人们安装，人们松开手后上安装块和下安装块也不会掉落，最多也只需要一手托住，然后另一只手安装螺栓。同时，这样设计还使得凸起和凹槽互相抵触，使上安装块和下安装块安装在机架上更加稳固，不易松动。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述定位孔分布在上柱部上，且相邻的两个定位孔之间的距离均相同。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述上安装块与下安装块均为实心结构。
通过上述设置，上安装块和下安装块的结构强度能够更好，长期使用下，不也容易发生形变。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：上安装块和下安装块均是通过螺栓与机架可拆卸连接的，方便设备维修更换；上枪体上设有定位孔，人们可以通过调节螺栓配合上定位孔，对上枪体的高度进行灵活调节，满足不同情况的需求；上枪体包括上柱部和下柱部，上柱部的圆柱结构以及下柱部的圆台结构，使上枪体铆接时能够更加稳固，减少抖动，还能提高铆接的工作效率；上安装块和下安装块上的凸起，与机架上设有的凹槽相适配，使安装更加方便还更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的局部立体结构示意图；
图2为本实用新型的上枪体的立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖视的侧视结构示意图。
附图标记：1、机架；11、凹槽；2、上枪机构；21、上安装块；211、凸起；22、上枪体；221、上柱部；2211、定位孔；222、下柱部；23、调节螺栓；3、下枪机构；31、下安装块；32、下枪体；4、螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
一种铆接机，如图1所示，本实用新型的一种铆接机，包括机架1，机架1上安装有上枪机构2和位于上枪机构2下方的下枪机构3，上枪机构2包括上安装块21、上枪体22和调节螺栓23，上安装块21通过螺栓4与机架1可拆卸连接，上安装块21上设有安装孔，上枪体22安装在安装孔内且部分伸出，参考图2所示，上枪体22上设有若干个定位孔2211，调节螺栓23穿过定位孔2211并安装在上安装块21上，下枪机构3包括下安装块31和下枪体32，下安装块31通过螺栓4与机架1可拆卸连接，下枪体32安装在下安装块31上。
上安装块21和下安装块31均是通过螺栓4与机架1可拆卸连接的，比如当上枪体22出现故障时，人们可以单独拆下上安装块21，对上枪体22进行维修，维修人员就不用直接在机架1上对维修更换，减少了危险，方便了维修，而且有时可以直接换上良好的上安装块21和上枪体22，换下来的慢慢修理，节省了时间；而且上枪体22上设有定位孔2211，人们可以通过调节螺栓23配合上定位孔2211，对上枪体22的高度进行调节，来满足对不同厚度的钢板进行焊接，调节时，先将调节螺栓23拧出，调节上枪体22的高度，再将调节螺栓23对准定位孔2211拧回至上安装块21内，完成调节；下枪体32的一部分嵌入下安装块31，然后通过螺丝4固定安装在下安装块31上。
参考图2所示，上枪体22包括相连的上柱部221和下柱部222，上柱部221为圆柱结构，下柱部222为圆台结构，下柱部222的顶面直径与上柱部221的直径相同，下柱部222的底面直径大于下柱部222的顶面直径。
上柱部221为圆柱结构，便于人们将上枪体22置入上安装块21的安装孔内安装；下柱部222的设计增大了上枪体22与下枪体32的接触面积，一方面使得铆接时，上枪体22能够更加稳固，减少上枪体22的抖动，另一方面，还能提高铆接的工作效率，比如一些工件的表面发生形变有凹凸不平的情况，铆接时工件放置在上枪体22和下枪体32之间，由于上枪体22与下枪体32的接触面积增大了，所以工件与上枪体22和下枪体32的接触面积增大了，铆接的同时，能将工件上位于铆接处附近的表面压得平整，一定程度减少了工人的工作量，从而提高工作效率。
参考图3所示，上安装块21和下安装块31上均布有若干凸起211，机架1上设有与凸起211相适配的凹槽11。
安装上安装块21和下安装块31时，将上安装块21和下安装块31上的凸起211对准机架1上的凹槽11，然后推入上安装块21和下安装块31，这样既可以方便人们对准上安装块21和下安装块31的安装位置，还方便人们安装，人们松开手后上安装块21和下安装块31也不会掉落，最多也只需要一手托住，然后另一只手安装螺栓4。同时，这样设计还使得凸起211和凹槽11互相抵触，使上安装块21和下安装块31安装在机架1上更加稳固，不易松动。
定位孔2211分布在上柱部221上，且相邻的两个定位孔2211之间的距离均相同。
上安装块21与下安装块31均为实心结构，使上安装块21和下安装块31的结构强度能够更好，长期使用下，不也容易发生形变。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
1.一种铆接机，包括机架，其特征是，所述机架上安装有上枪机构和位于上枪机构下方的下枪机构，所述上枪机构包括上安装块、上枪体和调节螺栓，所述上安装块通过螺栓与机架可拆卸连接，所述上安装块上设有安装孔，所述上枪体安装在安装孔内且部分伸出，所述上枪体上设有若干个定位孔，所述调节螺栓穿过定位孔并安装在上安装块上，所述下枪机构包括下安装块和下枪体，所述下安装块通过螺栓与机架可拆卸连接，所述下枪体安装在下安装块上。
2.如权利要求1所述的一种铆接机，其特征是，所述上枪体包括相连的上柱部和下柱部，所述上柱部为圆柱结构，所述下柱部为圆台结构，所述下柱部的顶面直径与上柱部的直径相同，所述下柱部的底面直径大于下柱部的顶面直径。
3.如权利要求1所述的一种铆接机，其特征是，所述上安装块和下安装块上均布有若干凸起，所述机架上设有与凸起相适配的凹槽。
4.如权利要求2所述的一种铆接机，其特征是，所述定位孔分布在上柱部上，且相邻的两个定位孔之间的距离均相同。
5.如权利要求1所述的一种铆接机，其特征是，所述上安装块与下安装块均为实心结构。
技术总结