本实用新型涉及拉线生产领域，具体涉及一种半自动精切机。
背景技术：
在生产拉线时，需要去除拉线一端的毛刺，通常的做法为，操作者将拉线的一段固定住，随后将需要去除毛刺的一端用手拿持，并通过剪切装置对该段进行切割，但是在实际生产过程中，由于人工操作，因此存在一定的误差，且同一批次的拉线，由于拿持拉线的操作人员的手部姿势存在区别，因此容易使得同一批次的拉线存在较大的误差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的减小误差的半自动精切机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括支撑台，支撑台上设有：
定位装置，以适于对拉线的一端进行固定；
夹紧装置，以适于对拉线的另一端进行固定；
移动装置，以适于移动夹紧装置使拉线处于张紧状态；
剪切装置，以适于对拉线进行剪切。
进一步，夹紧装置包括固定爪，活动爪和用于驱动活动爪运动的第一驱动件。
进一步，固定爪上设有滑槽，活动爪上设有和滑槽相适配的滑块。
进一步，活动爪包括连接块和设置在连接块上的若干个夹取板，相邻的夹取板之间形成定位槽，固定爪包括固定块和设置在固定块上的固定板，固定板和定位槽相适配。
进一步，移动装置包括用于支撑夹紧装置的承载件和用于驱动承载件移动的驱动件。
进一步，承载件包括滑轨和与滑轨相连接的支撑座，驱动件包括第二驱动件和缓冲驱动件，缓冲驱动件和支撑座相连接。
进一步，缓冲驱动件包括缓冲杆和套设在缓冲杆上的弹簧，支撑座上设有使缓冲杆穿过的通孔，弹簧一端与第二驱动件相接触，另一端与支撑座相接触。
进一步，剪切装置包括固定刀盘和转动切割件，转动切割件包括转动刀盘和驱动转动刀盘转动的工作件。
进一步，工作件包括第三驱动件和与第三驱动件相连接的传动轴，传动轴与转动刀盘相连接。
进一步，定位装置包括导向杆、与导向杆滑动连接的固定件和用于限制固定件位置的限位件。
对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，操作人员将拉线的一端固定在定位装置上，随后将拉线的另一端放置在夹紧装置上，夹紧装置对拉线进行夹紧，随后移动装置驱动夹紧装置移动，使得拉线处于张紧状态，随后剪切装置将拉线具有毛刺的一端进行剪除，因此能够有效的避免由于人工操作造成同一批次产品误差过大的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支撑台结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图4为本实用新型的a部放大结构示意图。
图5为本实用新型的移动装置、夹紧装置和剪切装置结构示意图。
图6为本实用新型的固定刀盘和转动刀盘结构示意图。
图7为本实用新型的移动装置和夹紧装置结构示意图。
图8为本实用新型的定位装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图8对本实用新型做进一步说明。
一种半自动精切机，包括支撑台1，支撑台1上设有：
定位装置3，以适于对拉线的一端进行固定；
夹紧装置4，以适于对拉线的另一端进行固定；
移动装置5，以适于移动夹紧装置使拉线处于张紧状态；
剪切装置2，以适于对拉线进行剪切；在使用时，操作人员将拉线的一端固定在定位装置3上，随后将拉线的另一端放置在夹紧装置4上，夹紧装置4对拉线进行夹紧，随后移动装置5驱动夹紧装置4移动，使得拉线处于张紧状态，随后剪切装置2将拉线具有毛刺的一端进行剪除，因此能够有效的避免由于人工操作造成同一批次产品误差过大的问题发生。
进一步，夹紧装置4包括固定爪41，活动爪42和用于驱动活动爪42运动的第一驱动件43；在夹紧拉线时，将拉线放置在固定爪41上，随后第一驱动件42驱动活动爪42移动，缩短与固定爪41之间的距离，直至夹紧拉线，因此使得对拉线的固定效果更好。
进一步，固定爪41上设有滑槽412，活动爪42上设有和滑槽412相适配的滑块；因此在使用时，使得活动爪42在移动时，更加稳定。
进一步，活动爪42包括连接块421和设置在连接块421上的若干个夹取板422，相邻的夹取板422之间形成定位槽423，固定爪41包括固定块411和设置在固定块411上的固定板413，固定板413和定位槽423相适配，因此当拉线放置在固定爪41上时，活动爪42移动，直至固定板413位于定位槽423内，由于固定板413可在定位槽423内移动，使得活动爪42和固定爪41之间的缝隙能够有效的被缩小，因此能够有效的对拉线起到良好的夹紧效果。
进一步，移动装置5包括用于支撑夹紧装置4的承载件51和用于驱动承载件51移动的驱动件52，因此当夹紧装置4夹紧拉线后，驱动件52驱动承载件51移动，从而带动夹紧装置4移动，使得拉线处于张紧状态，因此更便于下一步对拉线的剪切。
进一步，承载件51包括滑轨512和与滑轨512相连接的支撑座511，驱动件52包括第二驱动件521和缓冲驱动件53，缓冲驱动件53和支撑座511相连接；夹紧装置4与支撑座511相连接，因此在使用时，滑轨512的存在使得支撑座511在移动时，不易晃动，使得在工作时，稳定性更好，同时缓冲驱动件53的存在，使得第二驱动件521在驱动支撑座511移动时，更为柔和，减小了冲击，能够有效的避免支撑座511由于长期碰撞而导致的损坏。
进一步，缓冲驱动件53包括缓冲杆532和套设在缓冲杆532上的弹簧531，支撑座511上设有使缓冲杆532穿过的通孔，弹簧531一端与第二驱动件521相接触，另一端与支撑座511相接触；因此弹簧532的存在使得在，能够有效的对支撑座511起到缓冲的作用。
进一步，剪切装置2包括固定刀盘23和转动切割件，转动切割件包括转动刀盘24和驱动转动刀盘24转动的工作件，因此拉线待切割的一端穿过固定刀盘23，随后工作件驱动转动刀盘24转动，从而将穿过固定刀盘23的拉线进行切割。
进一步，工作件包括第三驱动件21和与第三驱动件21相连接的传动轴22，传动轴22与转动刀盘24固定连接，因此第三驱动件21驱动传动轴24，从而带动转动刀盘24转动，从而有效的对拉线的一端进行切割，转动刀盘24和固定刀盘23上均设有有用放置拉绳的刀槽25，固定刀盘23和支撑台1固定连接，转动刀盘24通过转轴和支撑台1相连接。
进一步，定位装置3包括导向杆31、与导向杆31滑动连接的固定件32和用于限制固定件32位置的限位件33，在使用时，根据拉线的长度，调节固定件32在导向杆31上的位置，当固定件32移动至合适位置时，通过限位件33将固定件32固定在导向杆31上，以避免固定件32移动，固定件32上设有固定槽321，在使用时将拉线的一端穿过放置槽321即可，限位件33为螺栓。
第一驱动件42、第二驱动件521和第三驱动件21均为气缸，第三驱动件21和传动轴22、支撑台1相铰接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种半自动精切机，包括支撑台，其特征在于：所述的支撑台上设有：
定位装置，以适于对拉线的一端进行固定；
夹紧装置，以适于对拉线的另一端进行固定；
移动装置，以适于移动夹紧装置使拉线处于张紧状态；
剪切装置，以适于对拉线进行剪切。
2.根据权利要求1所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的夹紧装置包括固定爪，活动爪和用于驱动活动爪运动的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的固定爪上设有滑槽，所述的活动爪上设有和滑槽相适配的滑块。
4.根据权利要求2所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的活动爪包括连接块和设置在连接块上的若干个夹取板，所述相邻的夹取板之间形成定位槽，所述的固定爪包括固定块和设置在固定块上的固定板，所述的固定板和定位槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的移动装置包括用于支撑夹紧装置的承载件和用于驱动承载件移动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的承载件包括滑轨和与滑轨相连接的支撑座，所述的驱动件包括第二驱动件和缓冲驱动件，所述的缓冲驱动件和支撑座相连接。
7.根据权利要求6所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的缓冲驱动件包括缓冲杆和套设在缓冲杆上的弹簧，所述的支撑座上设有使缓冲杆穿过的通孔，所述的弹簧一端与第二驱动件相接触，另一端与支撑座相接触。
8.根据权利要求1所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的剪切装置包括固定刀盘和转动切割件，所述的转动切割件包括转动刀盘和驱动转动刀盘转动的工作件。
9.根据权利要求8所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的工作件包括第三驱动件和与第三驱动件相连接的传动轴，所述的传动轴与转动刀盘相连接。
10.根据权利要求1所述的一种半自动精切机，其特征在于：所述的定位装置包括导向杆、与导向杆滑动连接的固定件和用于限制固定件位置的限位件。
技术总结