本实用新型涉及固体蓄热电暖器技术领域，具体涉及一种用于固体蓄热电暖器的提手结构。
背景技术：
目前，固体蓄热电暖器采用电发热元件加热高比热容、高比重的蓄热砖，再用耐高温、低导热的保温材料将贮存的热量保存住，按照取暖人的意愿调节释放速度，慢慢地将贮存的热量释放出来，此类电暖器有很好的节能效果，一般重量都很重，有的甚至有150千克以上，难于搬动，所以要设置提手用于搬动此类固体蓄热电暖器,市面上的成品提手配件没有尺寸和承重合适的，有些固体蓄热电暖器干脆不设置提手，有些则简单的开个钣金孔,搬动时手指会很痛,而且这种方式,结构上也不牢固。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于固体蓄热电暖器的提手结构，它的结构牢固,且在使用时较为舒适。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型包括外侧板及顶板，所述外侧板上端与所述顶板的边缘固定连接；其中，所述外侧板设有长方孔，所述外侧板内侧面固定连接有底板，所述底板垂直于所述外侧板，所述顶板下侧面固定连接有内板，所述内板垂直于所述顶板，所述底板与所述内板设为一体，所述外侧板内侧面固定连接有第一侧板，所述第一侧板垂直于所述外侧板，所述第一侧板上端与所述顶板的下侧面固定连接，所述第一侧板与所述底板和内板固定连接，所述外侧板内侧面固定连接有第二侧板，所述第二侧板垂直于所述外侧板，所述第二侧板上端与所述顶板的下侧面固定连接，所述第二侧板与所述底板和内板固定连接，所述第一侧板位于所述长方孔左侧，所述第二侧板位于所述长方孔右侧，所述第一侧板上设有第一孔，所述第二侧板上设有第二孔，所述外侧板内侧面固定连接有提手柱，所述提手柱的两端分别与所述第一孔和第二孔固定连接，所述提手柱下部的位置比所述长方孔上侧边的位置低。
优选地，所述提手柱中轴线的位置与所述长方孔上侧边的位置等高。
优选地，所述提手柱设为中空管状。
优选地，所述长方孔下侧左右两角处设有圆角。
优选地，所述提手柱左端凸出第一侧板左侧面3毫米至5毫米，所述提手柱右端凸出第二侧板右侧面3毫米至5毫米。
优选地，所述提手柱下侧外壁到所述顶板的距离设为54毫米至60毫米。
优选地，所述提手柱与所述内板之间的间隙设为19毫米至25毫米，所述提手柱与所述底板之间的间隙设为28毫米至31毫米。
本实用新型与现有技术相比较，其有益效果如下。
本实用新型的外侧板的内侧面焊接有提手柱,提手柱两端分别与第一侧板的第一孔和第二侧板的第二孔焊接,提手柱下部的位置比所述长方孔上侧边的位置低，通过这样设置，使得本实用新型有结构牢固的效果，且实际使用时，由于人的手与提手柱的接触面积较大，而且为圆弧接触，所以人手感受较为舒适。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1去掉表达内部构造的线条后的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型在使用时的左视剖视图。
图5为本实用新型在使用时的主视图。
标号说明：1-提手柱；2-第一侧板；201-第一孔；3-第二侧板；301-第二孔；4-底板；5-内板；6-外侧板；601-长方孔；7-顶板；8-人手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型包括外侧板6及顶板7，外侧板6是固体蓄热电暖器的侧外壳，顶板7是固体蓄热电暖器的上侧外壳，外侧板6上端与顶板7的边缘焊接。
如图2所示，外侧板6设有长方孔601，如图1和图4所示，外侧板6内侧面焊接有底板4，底板4垂直于外侧板6，顶板7下侧面焊接有内板5，内板5垂直于顶板7，底板4与内板5设为一体，有利于提高结构强度，如图1所示，外侧板6内侧面焊接有第一侧板2，第一侧板2垂直于外侧板6，第一侧板2上端与顶板7的下侧面焊接，第一侧板2与底板4和内板5焊接，外侧板6内侧面焊接有第二侧板3，第二侧板3垂直于外侧板6，第二侧板3上端与顶板7的下侧面焊接，第二侧板3与底板4和内板5焊接，第一侧板2位于长方孔601左侧，第二侧板3位于长方孔601右侧，如图3所示，第一侧板2上设有第一孔201，如图4所示，第二侧板3上设有第二孔301，如图4所示，外侧板6内侧面焊接有提手柱1，具体来说，提手柱1的外壁焊接在外侧板6的内侧面，如图1所示，提手柱1的两端分别与第一孔201和第二孔301焊接，如图2所示，提手柱1下部的位置比长方孔601上侧边的位置低。上述可知，提手柱1是穿过并焊接在第一侧板2和第二侧板3的，这样设置，提手柱1即使受到很大的载荷也不会脱落，使得本实用新型有结构牢固的效果，且实际使用时，由于人的手与提手柱1的接触面积较大，而且为圆弧接触，所以人手感受较为舒适。
进一步地，提手柱1中轴线的位置与长方孔601上侧边的位置等高，通过这样设置，如图4所示，人手8的手指与提手柱1的接触面积大，而且还能提供足够位置让提手柱1焊接在外侧板6内侧面上，兼顾了牢固性。
进一步地，如图4所示，提手柱1设为中空管状，提手柱1采用钢管制作，减轻了重量。
进一步地，如图2所示，长方孔601下侧左右两角处设有圆角，圆角有利于在使用时减少长方孔601的应力集中，减少变形现象。
进一步地，如图1所示，提手柱1左端凸出第一侧板2左侧面3毫米至5毫米，提手柱1右端凸出第二侧板3右侧面3毫米至5毫米，这样设置使提手柱1与第一侧板2和第二侧板3焊接时给焊缝留足够的位置，便于焊接。
进一步地，提手柱1下侧外壁到顶板7的距离设为54毫米至60毫米，如图4所示，设置这样的尺寸，可以使普遍人的人手8的大拇指压在顶板7上，使搬动过程中抓得更牢。
进一步地，如图4所示，提手柱1与内板5之间的间隙设为19毫米至25毫米，提手柱1与底板4之间的间隙设为28毫米至31毫米，这样设置，使人手8的四个手指握持提手柱1时有足够的空间又不影响结构强度。
1.一种用于固体蓄热电暖器的提手结构，包括外侧板（6）及顶板（7），所述外侧板（6）上端与所述顶板（7）的边缘固定连接；其特征在于：所述外侧板（6）设有长方孔（601），所述外侧板（6）内侧面固定连接有底板（4），所述底板（4）垂直于所述外侧板（6），所述顶板（7）下侧面固定连接有内板（5），所述内板（5）垂直于所述顶板（7），所述底板（4）与所述内板（5）设为一体，所述外侧板（6）内侧面固定连接有第一侧板（2），所述第一侧板（2）垂直于所述外侧板（6），所述第一侧板（2）上端与所述顶板（7）的下侧面固定连接，所述第一侧板（2）与所述底板（4）和内板（5）固定连接，所述外侧板（6）内侧面固定连接有第二侧板（3），所述第二侧板（3）垂直于所述外侧板（6），所述第二侧板（3）上端与所述顶板（7）的下侧面固定连接，所述第二侧板（3）与所述底板（4）和内板（5）固定连接，所述第一侧板（2）位于所述长方孔（601）左侧，所述第二侧板（3）位于所述长方孔（601）右侧，所述第一侧板（2）上设有第一孔（201），所述第二侧板（3）上设有第二孔（301），所述外侧板（6）内侧面固定连接有提手柱（1），所述提手柱（1）的两端分别与所述第一孔（201）和第二孔（301）固定连接，所述提手柱（1）下部的位置比所述长方孔（601）上侧边的位置低。
2.根据权利要求1所述用于固体蓄热电暖器的提手结构，其特征在于：所述提手柱（1）中轴线的位置与所述长方孔（601）上侧边的位置等高。
3.根据权利要求1所述用于固体蓄热电暖器的提手结构，其特征在于：所述提手柱（1）设为中空管状。
4.根据权利要求1所述用于固体蓄热电暖器的提手结构，其特征在于：所述长方孔（601）下侧左右两角处设有圆角。
5.根据权利要求1所述用于固体蓄热电暖器的提手结构，其特征在于：所述提手柱（1）左端凸出第一侧板（2）左侧面3毫米至5毫米，所述提手柱（1）右端凸出第二侧板（3）右侧面3毫米至5毫米。
6.根据权利要求1所述用于固体蓄热电暖器的提手结构，其特征在于：所述提手柱（1）下侧外壁到所述顶板（7）的距离设为54毫米至60毫米。
7.根据权利要求1所述用于固体蓄热电暖器的提手结构，其特征在于：所述提手柱（1）与所述内板（5）之间的间隙设为19毫米至25毫米，所述提手柱（1）与所述底板（4）之间的间隙设为28毫米至31毫米。
技术总结