本实用新型涉及钢筋切断技术领域，具体的，是涉及一种钢筋切断机。
背景技术：
钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等，为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断，钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中。
目前使用较多的是卧式钢筋切断机，灰尘、杂物不易落入其各传动和转动部位，减少了机件的磨损和损坏，但是，在操作时，需要工作人员用力压住钢筋进行切料，由于人手难以精准控制力度，往往会使切口不平整，当需要切断固定长度时，则需要逐根钢筋测量长度，工作效率低，还有切断后的钢筋直接散落在地上，切割下来的钢筋无规则落在地上时，容易对工作人员造成损伤，散落后的钢筋需要工作人员一根根捡起来收集，这样会造成不便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供了一种钢筋切断机，其可克服以上缺陷，切断长度精准，往同一方向进行下来，收集起来，避免人员损伤，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢筋切断机，包括有机体、切断组件、测量下料组件及收集盒，所述的切断组件设置在所述的机体上，所述的测量下料组件设置在所述的切断组件一侧，所述的收集盒设于所述的机体及测量下料组件的前端；所述的测量下料组件包括弧形的滑板和挡板，所述的挡板滑动设置在所述的滑板上；所述的滑板固设在所述的机体的外侧壁上。
在上述技术方案中，所述的滑板设有用于测量待切割钢筋长度的刻度。
在上述技术方案中，所述的滑板设有用于所述的挡板滑动的滑轨。
在上述技术方案中，所述的挡板设有导块，所述的导块滑动于所述的滑轨内。
在上述技术方案中，所述的挡板设有挡垣，所述的挡垣设置在所述的导块上。
在上述技术方案中，所述的测量下料组件还包括有固定锁把，所述的固定锁把把所述的挡板锁紧在所述的滑板上。
在上述技术方案中，所述的固定锁把包括旋转把手、防滑垫、锁紧座和锁紧螺栓，所述的锁紧座设置在所述的挡垣上，所述的防滑垫安装在所述的锁紧座上，所述的旋转把手设置在所述的防滑垫上，所述的锁紧螺栓贯穿所述的防滑垫、所述的锁紧座和所述的旋转把手连接在所述的导块内部。
在上述技术方案中，所述的旋转把手带动所述的锁紧螺栓转动。
在上述技术方案中，所述的切断组件包括固定刀头和活动刀头，所述的固定刀头和所述的活动刀头相对设置在机体上，且形成切断口。
采用上述技术方案后，通过测量下料组件的使得切断的钢筋长度精准到同一尺寸，同一方向滑落下料，通过收集盒收集起来，避免人员损伤，存取方便，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图一；
图2是本实用新型的部分零件立体示意图一；
图3是本实用新型的部分零件剖示图一；
图4是本实用新型的a处放大示意图一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1所示，本实用新型公开了一种钢筋切断机，其包括有机体1、切断组件2、测量下料组件3、收集盒4和滑轮5，其中：
参考图1所示，机体1前端设有收集盒4，便于收集切割好的钢筋；机体1底部设有滑轮5，便于切割机移动。
参考图1所示，切断组件2包括固定刀头21和活动刀头22，固定刀头21固设在机体1上，活动刀头22活动设置在机体1上，固定刀头21和活动刀头22相对设置，且形成切断口，用于切断待切断的钢筋。
参考图1所示，测量下料组件3包括滑板31、挡板32和固定锁把33，其中：
参考图1、2、3所示，滑板31固设在机体1的一侧，滑板31呈弧形，便于切割还的钢筋滑落，滑板31表面设有刻度311，用于测量所需要的切割好的钢筋的长度。滑板31设有滑轨312，滑轨312设有两条，分别设置在滑板31的上端和下端，滑板31用于挡板32在其上面进行左右滑动调整距离。
参考图2、3所示，挡板32的底部设有导块321，导块321设有两个，两个导块321分别滑动于设置在滑轨312内进行滑动，使得挡板32滑动设置在滑板31上，以至于挡板32能够在滑板31上进行左右滑动，调整所需切割钢筋的长度。挡板32设有挡垣322，挡垣322设置在导块321上，挡垣322能够防止挡板32脱离滑板31。
参考图3、4所示，固定锁把33设有两个，分别对应设置在两个导块321上，固定锁把33包括旋转把手331、防滑垫332、锁紧座333和锁紧螺栓334，锁紧座333设置在挡垣322上，防滑垫332安装在锁紧座333上，旋转把手331设置在防滑垫332上，锁紧螺栓334贯穿防滑垫332、锁紧座333和旋转把手331连接在导块321内部。旋转把手331可以带动锁紧螺栓334转动调整锁紧螺栓334的松紧，调松了，挡板32可以在滑板31上进行移动，锁紧螺栓334锁紧时，旋转把手331一掰，则可以把挡板32锁紧在滑板31上。
参考图1所示，使用时，把待切割的钢筋放到固定刀头21和活动刀头22处进行切割，在切割的过程中可以通过移动滑板31上的挡板32对应到滑板31上不同的刻度311上，更加实际情况进行需要的钢筋长度调节，待切割钢筋的钢筋一端与挡板32抵触，则所切割下来的钢筋的长度一致，切割精准。切割完之后，切割好的钢筋会顺着滑板31上的弧度从同一个方向进行滑落，不会从多个方向散落，从而不会对工作人员造成损伤，切割好的钢筋滑落到机体1前端的收集盒4上，进行收集，便于工作人员存放和拿取施工。采用这种方式会大大提高工作效率。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种钢筋切断机，其特征在于，包括有机体(1)、切断组件(2)、测量下料组件(3)及收集盒(4)，所述的切断组件(2)设置在所述的机体(1)上，所述的测量下料组件(3)设置在所述的切断组件(2)一侧，所述的收集盒(4)设于所述的机体(1)及测量下料组件(3)的前端；所述的测量下料组件(3)包括弧形的滑板(31)和挡板(32)，所述的挡板(32)滑动设置在所述的滑板(31)上；所述的滑板(31)固设在所述的机体的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的滑板(31)设有用于测量待切割钢筋长度的刻度(311)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的滑板(31)设有用于所述的挡板(32)滑动的滑轨(312)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的挡板(32)设有导块(321)，所述的导块(321)滑动于所述的滑轨(312)内。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的挡板(32)设有挡垣(322)，所述的挡垣(322)设置在所述的导块(321)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的测量下料组件(3)还包括有固定锁把(33)，所述的固定锁把(33)把所述的挡板(32)锁紧在所述的滑板(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的固定锁把(33)包括旋转把手(331)、防滑垫(332)、锁紧座(333)和锁紧螺栓(334)，所述的锁紧座(333)设置在所述的挡垣(322)上，所述的防滑垫(332)安装在所述的锁紧座(333)上，所述的旋转把手(331)设置在所述的防滑垫(332)上，所述的锁紧螺栓(334)贯穿所述的防滑垫(332)、所述的锁紧座(333)和所述的旋转把手(331)连接在所述的导块(321)内部。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的旋转把手(331)带动所述的锁紧螺栓(334)转动。
9.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的切断组件(2)包括固定刀头(21)和活动刀头(22)，所述的固定刀头(21)和所述的活动刀头(22)相对设置在机体(1)上，且形成切断口。
技术总结