本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种胶带机的胶带面保护动作的触发装置。
背景技术：
胶带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的一种连续运输设备，主要用来输送块状、粒状和散状等物料以及成件的货物，胶带输送机连续运输能力强、运行效率高、易于实现自动控制，已经广泛用于煤矿的煤炭运输，在生产中起着至关重要的作用。
但是在井下煤炭运输的过程中，时常会出现胶带输送机的皮带发生断裂和撕裂的现象，由于需要停产换带和修补皮带，对于高产高效的矿井来说损失巨大。而在各种皮带事故中，又以纵撕最为突出和难以预防，是目前急需解决的生产问题。
技术实现要素：
基于以上问题，本实用新型提出一种胶带机的胶带面保护动作的触发装置，解决了现有技术中出现胶带输送机的皮带发生断裂和撕裂时，需要停产换带和修补皮带的技术问题。
本实用新型提出一种胶带机的胶带面保护动作的触发装置，包括：
力感应子装置、力传导子装置和传感器触发子装置；
力传导子装置的一端与力感应子装置的一端连接，力传导子装置的另一端与传感器触发子装置的一端连接。
此外，力感应子装置包括：改向滑轮、拉绳、第一支撑架和第二支撑架；拉绳的一端连接第一支撑架，拉绳的另一端绕过改向滑轮与力传导子装置的一端连接，改向滑轮固定在第二支撑架上。
此外，传感器触发子装置包括：跑偏传感器和防复位堵块，跑偏传感器固定在力感应子装置的第二支撑架上，防复位堵块焊接在第二支撑架上。
此外，力传导子装置包括：连接的套筒拉杆机构和立杆，套筒拉杆机构包括弹簧、提升杆、2个螺母、垫片和波动杆；
一个螺母固定在提升杆的一端上，提升杆穿入弹簧，提升杆的另一端穿入垫片，垫片上拧入另一个螺母，垫片上固定波动杆，提升杆的另一端与传感器触发子装置的一端连接。
此外，提升杆为直径为20mm的加长螺杆。
此外，波动杆为长度为4cm，直径为8mm的钢筋。
此外，力感应子装置包括：改向滑轮、拉绳、第一支撑架和第二支撑架；
力传导子装置包括：连接的套筒拉杆机构和立杆，套筒拉杆机构包括弹簧、提升杆、2个螺母、垫片和波动杆；
传感器触发子装置包括：跑偏传感器和防复位堵块；
拉绳的一端连接第一支撑架，拉绳的另一端绕过改向滑轮与套筒拉杆机构的一端连接，改向滑轮固定在第二支撑架上，一个螺母固定在提升杆的一端上，提升杆穿入弹簧，提升杆的另一端穿入垫片，垫片上拧入另一个螺母，垫片上固定波动杆，跑偏传感器固定在第二支撑架的侧面，防复位堵块固定在第二支撑架上。
通过采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型解决了现有技术中出现胶带输送机的皮带发生断裂和撕裂时，需要停产换带和修补皮带的技术问题，通过力感应子装置、力传导子装置和传感器触发子装置的配合，增大纵撕拉绳的截面积和改进拉绳纵撕保护动作方式。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例提供的胶带机的胶带面保护动作的触发装置的原理图；
图2是本实用新型一个实施例提供的胶带机的胶带面保护动作的触发装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
参照图1-2，本实用新型提出一种胶带机的胶带面保护动作的触发装置，包括：
力感应子装置10、力传导子装置20和传感器触发子装置30；
力传导子装置20的一端201与力感应子装置10的一端101连接，力传导子装置20的另一端202与传感器触发子装置30的一端301连接。
虽然现有技术中配套的皮带控制系统都具有纵撕保护功能，但效果都不是很理想。现有技术中使用的拉绳纵撕保护装置一般是将纵撕保护架成对安装在胶带机两侧，由钢丝绳连接起来。钢丝绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接一磁铁吸附在在纵撕传感器的接近开关上，钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到钢丝绳时，钢丝绳拉动磁铁脱离纵撕开关拉环使其动作，纵撕开关发出停机信号。这种方式由于磁铁的吸附力有限，在皮带架震动、修补胶起皮、塑料网片、小煤块飞溅等情况下都很容易掉落造成保护误动作，影响正常生产，并且传感器是直接受力元件，受外力动作后很容易损坏或丢失。
本实施例的设计思路是：增大纵撕拉绳的截面积和改进拉绳纵撕保护动作方式。
当有异物打在力感应子装置10上，力感应子装置10向下移动，拉动力传导子装置20向上运动，当力足够大时，带动传感器触发子装置30移动，触发胶带面保护动作即拉绳纵撕保护动作，胶带机停机。本实施例解决了现有技术中出现胶带输送机的皮带发生断裂和撕裂时，需要停产换带和修补皮带的技术问题，本实施例通过力感应子装置10、力传导子装置20和传感器触发子装置30的配合，增大纵撕拉绳的截面积和改进拉绳纵撕保护动作方式。
在其中的一个实施例中，力感应子装置10包括：改向滑轮13、拉绳14、第一支撑架11和第二支撑架12；拉绳14的一端连接第一支撑架11，拉绳14的另一端绕过改向滑轮13与力传导子装置20的一端连接，改向滑轮13固定在第二支撑架12上。
通过第一支撑架11固定拉绳14的一端，通过第二支撑架12固定和支撑整个触发装置。
在其中的一个实施例中，传感器触发子装置30包括：跑偏传感器31和防复位堵块32，跑偏传感器31固定在力感应子装置10的第二支撑架上12，防复位堵块32焊接在第二支撑架12上。
当力传导子装置20向上运动时，带动跑偏传感器31的跑偏行程开关移动，当跑偏行程开关移动过防复位堵块32后，无法自动恢复原位，触发纵撕保护动作，胶带机停机。
在其中的一个实施例中，力传导子装置20包括：连接的套筒拉杆机构21和立杆，套筒拉杆机构包括弹簧22、提升杆23、2个螺母24、垫片25和波动杆26；
一个螺母24固定在提升杆23的一端上，提升杆23穿入弹簧22，提升杆23的另一端穿入垫片25，垫片25上拧入另一个螺母24，垫片25上固定波动杆26，提升杆26的另一端与传感器触发子装置30的一端连接。
当有异物打在拉绳上时，拉绳向下移动，拉动弹簧22向上运动，当力足够大时，套筒拉杆机构21底部焊接的波动杆26也向上运动，带动跑偏传感器31的跑偏行程开关移动。套筒拉杆机构还包括套筒，套筒设置在所有部件的外围。立杆的作用是引导拉绳。
在其中的一个实施例中，提升杆为直径为20mm的加长螺杆。通过采用直径为20mm的加长螺杆，使提升杆的造价低廉，原材料易获取。
在其中的一个实施例中，波动杆为长度为4cm，直径为8mm的钢筋。通过采用长度为4cm，直径为8mm的钢筋作为波动杆，使波动杆的造价低廉，原材料易获取，并且适合套筒拉杆机构的尺寸。
在其中的一个实施例中，力感应子装置10包括：改向滑轮13、拉绳14、第一支撑架11和第二支撑架12；
力传导子装置20包括：连接的套筒拉杆机构21和立杆，套筒拉杆机构包括弹簧22、提升杆23、2个螺母24、垫片25和波动杆26；
传感器触发子装置30包括：跑偏传感器31和防复位堵块32；
拉绳14的一端连接第一支撑架11，拉绳14的另一端绕过改向滑轮13与套筒拉杆机构21的一端连接，改向滑轮13固定在第二支撑架12上，一个螺母24固定在提升杆23的一端上，提升杆23穿入弹簧22，提升杆23的另一端穿入垫片25，垫片25上拧入另一个螺母24，垫片25上固定波动杆26，跑偏传感器31固定在第二支撑架12的侧面，防复位堵块32固定在第二支撑架12上。
本实施例摒弃了现有技术中拉绳直接拉动磁铁触发纵撕保护的方式，而是采用拉绳14拉动弹簧22运动，提升波动杆26波动从而带动跑偏传感器31的跑偏行程开关的方式触发纵撕保护，即触发胶带机的胶带面保护动作。
在安装胶带机的胶带面保护动作的触发装置时，使纵撕开关架安装在胶带机两侧，用拉绳14连接，拉绳14的一端连接第一支撑架11，拉绳14的另一端绕过改向滑轮13与套筒拉杆机构21的一端连接，
套筒拉杆机构21包括弹簧22、提升杆23、2个螺母24、垫片25和波动杆26，提升杆23穿过弹簧22，底部上放置垫片25并用螺母24拧紧，可选地，外部采用寸半的钢管包围，钢管的顶部使用钢板焊接封住，保证提升杆23上端和带垫片的底部能上下运动，在提升杆23的顶端焊接一个螺母24，用于固定拉绳。
可选地，钢管的底部一侧开一个长方形的槽，在垫片上焊接一根长度为4cm、直径为8mm的细钢筋作为波动杆，能跟着提升杆23在套筒拉杆机构21内沿着长方形的槽上下移动。
套筒拉杆机构21的下部垂直固定一个跑偏传感器31，跑偏传感器31的跑偏行车开关位于立杆的一侧焊接一个防复位堵块32，另一侧设置拉杆机构波动杆26，波动杆26向上移动的同时可以带动跑偏行程开关动作。
触发装置在投入使用前需根据现场实际情况调节套筒拉杆机构的运动触发力的大小，在选择合适的弹簧后可以通过紧固套筒拉杆机构底部的螺母进行调节。保护动作拉力初步设定为200n，以使小煤块、小型修补皮、网片等不会动作，选用弹簧的弹性系数为k＝3.87n/mm，折算弹簧的运动行程为50mm，所以将波动杆的位置设置在跑偏开关传感器得立杆下方40-50mm处。
本实施例解决了旧的纵撕保护因保护本身拉力不足引起保护误动作问题，保证了系统在恶劣环境无人值守下的可靠运行。该装置同时解决了传感器本身是直接受力元件的问题，避免传感器因受力损坏或丢失，降低了检修维护时间。该装置能主动调节纵撕保护触发动作受力的大小，在保证可靠性的基础上，提升了保护的灵敏性。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，包括：
力感应子装置、力传导子装置和传感器触发子装置；
力传导子装置的一端与力感应子装置的一端连接，力传导子装置的另一端与传感器触发子装置的一端连接。
2.根据权利要求1所述的胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，
力感应子装置包括：改向滑轮、拉绳、第一支撑架和第二支撑架；拉绳的一端连接第一支撑架，拉绳的另一端绕过改向滑轮与力传导子装置的一端连接，改向滑轮固定在第二支撑架上。
3.根据权利要求2所述的胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，
传感器触发子装置包括：跑偏传感器和防复位堵块，跑偏传感器固定在力感应子装置的第二支撑架上，防复位堵块焊接在第二支撑架上。
4.根据权利要求1所述的胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，
力传导子装置包括：连接的套筒拉杆机构和立杆，套筒拉杆机构包括弹簧、提升杆、2个螺母、垫片和波动杆；
一个螺母固定在提升杆的一端上，提升杆穿入弹簧，提升杆的另一端穿入垫片，垫片上拧入另一个螺母，垫片上固定波动杆，提升杆的另一端与传感器触发子装置的一端连接。
5.根据权利要求4所述的胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，
提升杆为直径为20mm的加长螺杆。
6.根据权利要求4所述的胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，
波动杆为长度为4cm，直径为8mm的钢筋。
7.根据权利要求1所述的胶带机的胶带面保护动作的触发装置，其特征在于，
力感应子装置包括：改向滑轮、拉绳、第一支撑架和第二支撑架；
力传导子装置包括：连接的套筒拉杆机构和立杆，套筒拉杆机构包括弹簧、提升杆、2个螺母、垫片和波动杆；
传感器触发子装置包括：跑偏传感器和防复位堵块；
拉绳的一端连接第一支撑架，拉绳的另一端绕过改向滑轮与套筒拉杆机构的一端连接，改向滑轮固定在第二支撑架上，一个螺母固定在提升杆的一端上，提升杆穿入弹簧，提升杆的另一端穿入垫片，垫片上拧入另一个螺母，垫片上固定波动杆，跑偏传感器固定在第二支撑架的侧面，防复位堵块固定在第二支撑架上。
技术总结