本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种钣金冲压模具。
背景技术：
钣金冲压是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，广泛适用于适用于各个领域，冲压模具的重要部件包括顶模和底模，底模通常安装在固定座上，固定效果不佳，将薄型钣金冲压成型时，利用顶模对钣金进行冲压，并通过底模成型，由于冲压冲击力很大，容易造成底模损坏，不方便拆卸底模并对其维护或更换，且现有的冲压操作的过程中，为了保证产品质量，需要人工手工对冲头进行涂油润滑，非常不便，另外成型后的产品不方便取出。
因此，发明一种钣金冲压模具来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金冲压模具，包括基座、安装盒、底模和顶模，所述安装盒的底部与基座的顶部固定连接，所述底模固定安装在安装盒内，所述顶模的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有冲头，所述顶模的顶部左侧固定安装有油盒，所述油盒的左侧底部固定连接有输油管，所述输油管靠近冲头的一端固定安装有海绵块；
所述安装盒的内底壁贴合有放置板，所述安装盒的内壁左侧固定安装有定夹板，所述安装盒的右壁螺纹插接有螺栓，所述螺栓的内端活动安装有动夹板，所述动夹板的右侧底部固定连接有导杆，所述基座的内部设置有调节腔，所述放置板的底部贯穿连接有对称布置的顶杆，所述顶杆设置为两个，两个所述顶杆的底端之间固定安装有连板，所述调节腔的内底壁中间固定安装有液压气缸，所述调节腔的左侧活动安装有丝杆，所述基座的内部左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和丝杆的底端上均固定安装有齿轮。
可选的，所述冲头的顶面与顶模贴合；
所述海绵块与冲头贴合。
可选的，所述输油管靠近油盒的一端固定安装有阀门；
所述放置板的顶面与底模的底面贴合。
可选的，所述定夹板和动夹板均为u型板，所述导杆滑动贯穿安装盒的右壁。
可选的，所述液压气缸从下到上依次滑动贯穿连板、放置板和底模的内底壁。
可选的，所述底模的内底壁贴合有顶板，所述顶板通过螺钉与液压气缸的顶端固定。
可选的，所述齿轮设置为两个，两个所述齿轮通过链条连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型极大的方便了底模的安装和拆卸，操作简单，方便后期对底模进行维护或更换，且通过液压气缸和顶板配合使用，可以将冲压好的钣金件顶出底模，从而便于工作人员取拿。
2、本实用新型能够对冲头外侧表面进行涂油处理，无需手工手动进行涂油，增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型顶模剖视结构示意图。
图3为本实用基座剖视结构示意图。
图4为本实用新型定夹板俯视结构示意图。
图中：基座1、安装盒2、底模3、顶模4、驱动电机5、冲头6、油盒7、输油管8、海绵块9、阀门10、放置板11、定夹板12、螺栓13、动夹板14、导杆15、调节腔16、顶杆17、连板18、液压气缸19、顶板20、丝杆21、伺服电机22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种钣金冲压模具，包括基座1、安装盒2、底模3和顶模4，由图1和图2所示，安装盒2的底部与基座1的顶部固定连接，底模3固定安装在安装盒2内，顶模4的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有冲头6，冲头6的顶面与顶模4贴合，顶模4的顶部左侧固定安装有油盒7，油盒7的左侧底部固定连接有输油管8，输油管8靠近冲头6的一端固定安装有海绵块9，海绵块9与冲头6贴合，输油管8靠近油盒7的一端固定安装有阀门10，通过这样设置，在需要对冲头6进行涂油时，驱动电机5带动冲头6转动，输油管8将油盒7内的油液输送并湿润海绵块9，从而对冲头6表面进行涂油处理，海绵块9上的油液顺着冲头6表面下滑，将整个冲头6外侧表面涂油；
由图3和图4所示，安装盒2的内底壁贴合有放置板11，放置板11的顶面与底模3的底面贴合，安装盒2的内壁左侧固定安装有定夹板12，安装盒2的右壁螺纹插接有螺栓13，螺栓13的内端活动安装有动夹板14，定夹板12和动夹板14均为u型板，动夹板14的右侧底部固定连接有导杆15，导杆15滑动贯穿安装盒2的右壁，通过这样的设置，定夹板12、螺栓13、动夹板14和导杆15之间配合使用，方便对底模3夹紧固定，基座1的内部设置有调节腔16，放置板11的底部贯穿连接有对称布置的顶杆17，顶杆17设置为两个，两个顶杆17的底端之间固定安装有连板18，调节腔16的内底壁中间固定安装有液压气缸19，液压气缸19从下到上依次滑动贯穿连板18、放置板11和底模3的内底壁，底模3的内底壁贴合有顶板20，顶板20通过螺钉与液压气缸19的顶端固定，通过这样设置，液压气缸19和顶板20配合使用，可以将冲压好的钣金件顶出底模3，从而便于工作人员取拿，调节腔16的左侧活动安装有丝杆21，基座1的内部左侧固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端和丝杆21的底端上均固定安装有齿轮，齿轮设置为两个，两个齿轮通过链条连接，通过这样的设置，在需要拆卸底模3时，解除夹板对底模3的固定，然后拧掉螺钉，解除顶板20和液压气缸19之间的连接，接着伺服电机22通过齿轮和链条配合驱动丝杆21正转，丝杆21通过连板18带动顶杆17上移，顶杆17带动放置板11将底模3顶出安装盒2，大大方便了底模3的拆卸。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型工作原理：
在使用时，定夹板12、螺栓13、动夹板14和导杆15之间配合使用，方便对底模3夹紧固定，在需要对冲头6进行涂油时，驱动电机5带动冲头6转动，输油管8将油盒7内的油液输送并湿润海绵块9，从而对冲头6表面进行涂油处理，海绵块9上的油液顺着冲头6表面下滑，将整个冲头6外侧表面涂油，液压气缸19和顶板20配合使用，可以将冲压好的钣金件顶出底模3，从而便于工作人员取拿，在需要拆卸底模3时，解除夹板对底模3的固定，然后拧掉螺钉，解除顶板20和液压气缸19之间的连接，接着伺服电机22通过齿轮和链条配合驱动丝杆21正转，丝杆21通过连板18带动顶杆17上移，顶杆17带动放置板11将底模3顶出安装盒2，大大方便了底模3的拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钣金冲压模具，包括基座(1)、安装盒(2)、底模(3)和顶模(4)，其特征在于：所述安装盒(2)的底部与基座(1)的顶部固定连接，所述底模(3)固定安装在安装盒(2)内，所述顶模(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有冲头(6)，所述顶模(4)的顶部左侧固定安装有油盒(7)，所述油盒(7)的左侧底部固定连接有输油管(8)，所述输油管(8)靠近冲头(6)的一端固定安装有海绵块(9)；
所述安装盒(2)的内底壁贴合有放置板(11)，所述安装盒(2)的内壁左侧固定安装有定夹板(12)，所述安装盒(2)的右壁螺纹插接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的内端活动安装有动夹板(14)，所述动夹板(14)的右侧底部固定连接有导杆(15)，所述基座(1)的内部设置有调节腔(16)，所述放置板(11)的底部贯穿连接有对称布置的顶杆(17)，所述顶杆(17)设置为两个，两个所述顶杆(17)的底端之间固定安装有连板(18)，所述调节腔(16)的内底壁中间固定安装有液压气缸(19)，所述调节腔(16)的左侧活动安装有丝杆(21)，所述基座(1)的内部左侧固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端和丝杆(21)的底端上均固定安装有齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：
所述冲头(6)的顶面与顶模(4)贴合；
所述海绵块(9)与冲头(6)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：
所述输油管(8)靠近油盒(7)的一端固定安装有阀门(10)；
所述放置板(11)的顶面与底模(3)的底面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：
所述定夹板(12)和动夹板(14)均为u型板，所述导杆(15)滑动贯穿安装盒(2)的右壁。
5.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：
所述液压气缸(19)从下到上依次滑动贯穿连板(18)、放置板(11)和底模(3)的内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：
所述底模(3)的内底壁贴合有顶板(20)，所述顶板(20)通过螺钉与液压气缸(19)的顶端固定。
7.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：
所述齿轮设置为两个，两个所述齿轮通过链条连接。
技术总结