一种二模二冲螺丝打头机的制作方法

    技术2023-02-06  85


    本实用新型涉及打头机技术领域,尤其涉及一种二模二冲螺丝打头机。



    背景技术:

    螺丝打头机是利用送料机将金属线料送入到裁切机构,通过裁切机构将金属线料裁切成预定的长度,然后将裁切好的金属线料运至打头装置进行加工,打头装置包括冲模和主模,金属线料位于主模内然后由冲模对该金属线料向下冲压成型为螺丝的头部或槽孔,目前二模二冲螺丝打头机,其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模,一冲初锻,二冲成形坯料退出。其工作一气呵成,每分钟产能可达到数百粒,属于当前技术比较先进的产品。

    但是其在工作时进线剪断控制长度时,都是通过简单的螺栓和螺母配合调节,这样的调节机构较为简单,一旦需要调节剪断长度时需要停机操作,且费时费力影响生产效率,因此如何提供一种新的打头机是亟待解决的问题。



    技术实现要素:

    基于现有的螺丝打头机中线材剪断长度控制中的技术问题,本实用新型提出了二模二冲螺丝打头机。

    本实用新型提出的二模二冲螺丝打头机,包括安装板,所述安装板的表面固定连接有线材剪断装置,所述安装板的表面固定连接有固定柱,所述固定柱的表面固定开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有功能管,所述功能管的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有顶杆,所述顶杆的表面与功能管的内壁滑动连接,所述顶杆的一端延伸至功能管的表面,所述顶杆的一端固定连接有限位板;

    所述功能管的表面固定开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面与燕尾槽的内壁相适配,所述滑块的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有标尺杆,所述标尺杆的一端贯穿并延伸至固定柱的表面,所述标尺杆的一端与限位板的表面固定连接,所述标尺杆的表面设置有刻度;

    所述功能管的表面固定连接有调节装置,所述调节装置包括进油管,所述进油管的内壁与功能管的内壁固定连通。

    优选地,所述进油管的表面与安装板的表面固定连接,所述进油管的一端固定连接有调节管。

    优选地,所述调节管的表面与安装板的表面固定连接,所述调节管的内壁与进油管的内壁固定连通。

    优选地,所述调节管的内壁固定连接有固定轴承,所述固定轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有摇柄。

    优选地,所述摇柄的表面与调节管的表面滑动连接,所述转轴的表面螺纹连接有螺纹管。

    优选地,所述螺纹管的一端固定连接有活塞,所述活塞的表面和螺纹管的表面均与调节管的内壁滑动连接,所述调节管、进油管、功能管的内部均设置有液压油。

    优选地,所述调节管的内壁固定开设有止动槽,所述止动槽的内壁滑动连接有止动块,所述止动块的表面与螺纹管的表面固定连接。

    本实用新型中的有益效果为:

    1、通过设置安装板的表面固定连接有线材剪断装置,安装板的表面固定连接有固定柱,在使用时,螺丝线材的一端穿过线材剪断装置与限位板的表面接触后,由线材剪断装置剪断,从而具有控制螺丝线材剪断长度的效果。

    2、通过设置调节装置,在使用时,螺丝打头机不停机的情况下,需要调节螺丝线材剪断长度时,只需要通过转动摇柄控制顶杆和限位板与线材剪断装置之间的距离,从而解决了不停机控制螺丝线材剪断的长度问题,达到了提升螺丝打头的效率的效果。

    3、通过设置标尺杆的一端与限位板的表面固定连接,标尺杆的表面设置有刻度,在使用时,通过标尺杆上的刻度可以准确调节控制螺丝线材剪断长度,达到了便于控制螺丝线材剪断长度的效果。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的二模二冲螺丝打头机的示意图;

    图2为本实用新型提出的二模二冲螺丝打头机的图1中a处结构放大图;

    图3为本实用新型提出的二模二冲螺丝打头机的图1中b处结构放大图;

    图4为本实用新型提出的二模二冲螺丝打头机的安装板结构立体图;

    图5为本实用新型提出的二模二冲螺丝打头机的图4中c处结构放大图。

    图中:1、安装板;2、固定柱;3、安装槽;4、功能管;5、弹簧;6、顶杆;7、限位板;8、燕尾槽;9、滑块;10、连接杆;11、标尺杆;12、进油管;13、调节管;14、固定轴承;15、转轴;16、摇柄;17、螺纹管;18、活塞;19、止动槽;20、止动块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-5,一二模二冲螺丝打头机,包括安装板1,安装板1的表面固定连接有线材剪断装置,安装板1的表面固定连接有固定柱2,固定柱2的表面固定开设有安装槽3,安装槽3的内壁固定连接有功能管4,功能管4的内壁固定连接有弹簧5,弹簧5的一端固定连接有顶杆6,顶杆6的表面与功能管4的内壁滑动连接,顶杆6的一端延伸至功能管4的表面,顶杆6的一端固定连接有限位板7;

    功能管4的表面固定开设有燕尾槽8,燕尾槽8的内壁滑动连接有滑块9,滑块9的表面与燕尾槽8的内壁相适配,滑块9的表面固定连接有连接杆10,连接杆10的顶部固定连接有标尺杆11,标尺杆11的一端贯穿并延伸至固定柱2的表面,标尺杆11的一端与限位板7的表面固定连接,标尺杆11的表面设置有刻度;

    功能管4的表面固定连接有调节装置,调节装置包括进油管12,进油管12的内壁与功能管4的内壁固定连通,进油管12的表面与安装板1的表面固定连接,进油管12的一端固定连接有调节管13,调节管13的表面与安装板1的表面固定连接,调节管13的内壁与进油管12的内壁固定连通;

    调节管13的内壁固定连接有固定轴承14,固定轴承14的内圈固定连接有转轴15,转轴15的一端固定连接有摇柄16,摇柄16的表面与调节管13的表面滑动连接,转轴15的表面螺纹连接有螺纹管17,螺纹管17的一端固定连接有活塞18,活塞18的表面和螺纹管17的表面均与调节管13的内壁滑动连接,调节管13、进油管12、功能管4的内部均设置有液压油,调节管13的内壁固定开设有止动槽19,止动槽19的内壁滑动连接有止动块20,止动块20的表面与螺纹管17的表面固定连接。

    通过设置安装板1的表面固定连接有线材剪断装置,安装板1的表面固定连接有固定柱2,在使用时,螺丝线材的一端穿过线材剪断装置与限位板7的表面接触后,由线材剪断装置剪断,从而具有控制螺丝线材剪断长度的效果;

    通过设置调节装置,在使用时,螺丝打头机不停机的情况下,需要调节螺丝线材剪断长度时,只需要通过转动摇柄16控制顶杆6和限位板7与线材剪断装置之间的距离,从而解决了不停机控制螺丝线材剪断的长度问题,达到了提升螺丝打头的效率的效果;

    通过设置标尺杆11的一端与限位板7的表面固定连接,标尺杆11的表面设置有刻度,在使用时,通过标尺杆11上的刻度可以准确调节控制螺丝线材剪断长度,达到了便于控制螺丝线材剪断长度的效果。

    工作原理:在使用时,螺丝线材的一端穿过线材剪断装置后,与限位板7的表面接触后,由线材剪断装置进行剪断,剪断完成后再由夹送装置移动至打头冲模装置进行冲模打头,如果需要调节限位板7对螺丝线材长度剪断限位时,只需要转动摇柄16,摇柄16带动转轴15转动,转轴15螺纹转动螺纹管17运动,螺纹管17带动活塞18对调节管13内的液压油进行加压或者减压,液压油受到压力推动顶杆6从功能管4内运动伸出,或液压油压力释放弹簧5带动顶杆6收缩进入功能管4内,顶杆6带动限位板7移动与线材剪断装置之间的距离,调节限位板7对螺丝线材剪断时的长度控制。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种二模二冲螺丝打头机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的表面固定连接有线材剪断装置,所述安装板(1)的表面固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的表面固定开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内壁固定连接有功能管(4),所述功能管(4)的内壁固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有顶杆(6),所述顶杆(6)的表面与功能管(4)的内壁滑动连接,所述顶杆(6)的一端延伸至功能管(4)的表面,所述顶杆(6)的一端固定连接有限位板(7);

    所述功能管(4)的表面固定开设有燕尾槽(8),所述燕尾槽(8)的内壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的表面与燕尾槽(8)的内壁相适配,所述滑块(9)的表面固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定连接有标尺杆(11),所述标尺杆(11)的一端贯穿并延伸至固定柱(2)的表面,所述标尺杆(11)的一端与限位板(7)的表面固定连接,所述标尺杆(11)的表面设置有刻度;

    所述功能管(4)的表面固定连接有调节装置,所述调节装置包括进油管(12),所述进油管(12)的内壁与功能管(4)的内壁固定连通。

    2.根据权利要求1所述的二模二冲螺丝打头机,其特征在于:所述进油管(12)的表面与安装板(1)的表面固定连接,所述进油管(12)的一端固定连接有调节管(13)。

    3.根据权利要求2所述的二模二冲螺丝打头机,其特征在于:所述调节管(13)的表面与安装板(1)的表面固定连接,所述调节管(13)的内壁与进油管(12)的内壁固定连通。

    4.根据权利要求3所述的二模二冲螺丝打头机,其特征在于:所述调节管(13)的内壁固定连接有固定轴承(14),所述固定轴承(14)的内圈固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的一端固定连接有摇柄(16)。

    5.根据权利要求4所述的二模二冲螺丝打头机,其特征在于:所述摇柄(16)的表面与调节管(13)的表面滑动连接,所述转轴(15)的表面螺纹连接有螺纹管(17)。

    6.根据权利要求5所述的二模二冲螺丝打头机,其特征在于:所述螺纹管(17)的一端固定连接有活塞(18),所述活塞(18)的表面和螺纹管(17)的表面均与调节管(13)的内壁滑动连接,所述调节管(13)、进油管(12)、功能管(4)的内部均设置有液压油。

    7.根据权利要求6所述的二模二冲螺丝打头机,其特征在于:所述调节管(13)的内壁固定开设有止动槽(19),所述止动槽(19)的内壁滑动连接有止动块(20),所述止动块(20)的表面与螺纹管(17)的表面固定连接。

    技术总结
    本实用新型属于打头机技术领域,尤其是一种二模二冲螺丝打头机,包括安装板,安装板的表面固定连接有线材剪断装置,安装板的表面固定连接有固定柱,固定柱的表面固定开设有安装槽,安装槽的内壁固定连接有功能管,功能管的内壁固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有顶杆,顶杆的表面与功能管的内壁滑动连接,顶杆的一端延伸至功能管的表面,顶杆的一端固定连接有限位板。该二模二冲螺丝打头机,通过设置调节装置,在使用时,螺丝打头机不停机的情况下,需要调节螺丝线材剪断长度时,只需要通过转动摇柄控制顶杆和限位板与线材剪断装置之间的距离,从而解决了不停机控制螺丝线材剪断的长度问题,达到了提升螺丝打头的效率的效果。

    技术研发人员:彭军;李林儿;粘炳青;刘创
    受保护的技术使用者:上海春日机械工业有限公司
    技术研发日:2019.06.14
    技术公布日:2020.04.03

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