本实用新型涉及匀质板浆料运输技术领域，具体为一种匀质板浆料输送线。
背景技术：
现有领域中采用的砂浆运输多为人工拖运或轨道运输，上述的两种方式存在以下问题；
1：人工运输虽然成本较低，但是效率低下；
2：轨道运输虽然可以提高转运效率，但是没有搭载辅助装置使其能够定点移动；
3：缺少适用于浆料输送后一体式的成型装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种匀质板浆料输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匀质板浆料输送线，包括铺设在搅拌机出料口下方的轨道，所述轨道的一端设置有用于成型箱定位的运输线，所述运输线包括有支撑架以及固定连接在支撑架一端的液压杆，所述液压杆的输出轴端安装有用于定位成型箱所在位置的滑动机头，所述轨道的另一端设置有用于成型箱内砂浆成型的成型装置，该成型装置上方设置有用于向成型箱内施加竖直向下力作用的按压板，其下方设置有用于向成型箱内施加竖直向上力作用的顶板。
所述滑动机头的内部安装有可沿着液压杆输出轴的外径方向转动的转动装置，该转动装置的自由端固定连接有挡块。
所述挡块转动至水平位置用于格挡成型箱所在横向空间位置。
所述成型装置包括有框架、按压板和气缸二，所述框架的顶部安装有其输出轴连接按压板的气缸一，所述气缸二置于轨道下方，其输出轴端固定连接有置于轨道水平面上方的顶板。
所述顶板和按压板的中心点位于同一竖直中轴线上。
由上述技术方案可知，本实用新型通过在轨道的一端设置运输线，实现对成型箱的定点移动作用，可以保证成型箱能够准确无误的移动至搅拌机出料口的正下方，同时采用与成型装置一体化的结构设计，通过轨道传输并直接推送至成型装置内进行砂浆成型，提高了砂浆成型的效率，优化了设备的使用空间，进一步节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型运输线位置图；
图2为本实用新型运输线结构示意图；
图3为本实用新型滑动机头未定位时结构示意图；
图4为本实用新型滑动机头定位时结构示意图。
图中：1成型箱、2轨道、3运输线、31滑动机头、311挡块、312转动装置、32输出轴、33液压杆、34支撑架、4盖板装置、41盖板、5成型装置、51气缸一、52框架、53按压板、54顶板、55气缸二、6搅拌机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1-4所示的一种匀质板浆料输送线，包括铺设在搅拌机6出料口下方的轨道2，该轨道2为双线轨道，在成型箱1上安装有与轨道2配对的滚轮；所述轨道2的一端设置有用于成型箱1定位的运输线3，所述运输线3包括有支撑架34以及固定连接在支撑架34上端面一侧的液压杆33，所述液压杆33的输出轴32端部安装有滑动机头31，滑动机头31其内部安装有可沿着输出轴32的周径方向转动的转动装置312，该转动装置312的自由端固定连接有挡块311，需要说明的是，该种转动装置312内置电机，电机的输出轴固定连接在输出轴32的端部中心点上，当电机转动时可带动转动装置312转动，此处不作进一步具体阐述，当挡块311从竖直位置转动至水平位置时，可使得挡块311挡住成型箱1所在横向空间位置，此时液压杆33缩回，便可通过挡块311带动成型箱1移动至搅拌机6的出料口正下方，当出料完毕后，成型箱1运行至轨道2的中段部，在轨道2的中段部设置有盖板装置4,盖板装置4的下方吊装有盖板41，并将盖板41放置于成型箱1上，用于压合成型箱1内盛装的砂浆；所述轨道2的另一端设置有用于成型箱1内砂浆成型的成型装置5，该成型装置5上方设置有用于向成型箱1内施加竖直向下力作用的按压板53，其下方设置有用于向成型箱1内施加竖直向上力作用的顶板54，需要指出的是，所述成型装置5包括有框架52、按压板53和气缸二55，所述框架52的顶部安装有其输出轴连接按压板53的气缸一51，所述气缸二55置于轨道下方，其输出轴端固定连接有置于轨道水平面上方的顶板54，本实施例所述的成型箱1设置有活动连接在其底部框架上的底板，该底板在顶板54的起升力作用下可实现升降，通过顶板54顶住底板，向成型箱1内的砂浆提供向上的起升力，并通过气缸一51带动按压板53向盖板41施加向下的压力，从而达到将砂浆成型挤压的作用，并完成一次输送作业；同时上述转动装置312内的电机、液压杆33、气缸一51和气缸二55均电性连接有控制装置，用于实现对其转动或伸缩的控制，该种手段为现有技术中常用手段，此处不做进一步阐述。
进一步的，所述顶板54和按压板53的中心点位于同一竖直中轴线上，可保证上下受力位于同一中轴线上，使得成型箱1内的砂浆在受力时保持平稳。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种匀质板浆料输送线，其特征在于：包括铺设在搅拌机（6）出料口下方的轨道（2），所述轨道（2）的一端设置有用于成型箱（1）定位的运输线（3），所述运输线（3）包括有支撑架（34）以及固定连接在支撑架（34）一端的液压杆（33），所述液压杆（33）的输出轴端安装有用于定位成型箱（1）所在位置的滑动机头（31），所述轨道（2）的另一端设置有用于成型箱（1）内砂浆成型的成型装置（5），该成型装置（5）上方设置有用于向成型箱（1）内施加竖直向下力作用的按压板（53），其下方设置有用于向成型箱（1）内施加竖直向上力作用的顶板（54）。
2.根据权利要求1所述的一种匀质板浆料输送线，其特征在于：所述滑动机头（31）的内部安装有可沿着液压杆（33）输出轴的外径方向转动的转动装置（312），该转动装置（312）的自由端固定连接有挡块（311）。
3.根据权利要求2所述的一种匀质板浆料输送线，其特征在于：所述挡块（311）转动至水平位置用于格挡成型箱（1）所在横向空间位置。
4.根据权利要求1所述的一种匀质板浆料输送线，其特征在于：所述成型装置（5）包括有框架（52）、按压板（53）和气缸二（55），所述框架（52）的顶部安装有其输出轴连接按压板（53）的气缸一（51），所述气缸二（55）置于轨道下方，其输出轴端固定连接有置于轨道水平面上方的顶板（54）。
5.根据权利要求1所述的一种匀质板浆料输送线，其特征在于：所述顶板（54）和按压板（53）的中心点位于同一竖直中轴线上。
技术总结