本实用新型涉及翻板机领域，更具体地说，涉及一种线路板生产用翻板机。
背景技术：
线路板是电子元件的承载体，在印刷线路板制造行业中，印刷线路板在很多工序中都需要进行双面加工，而加工时，一次只能加工一面，将一面加工完成后，需要将线路板翻转，进行另一面的加工，使得线路板生产用翻板机在线路板的加工过程中被广泛使用。
目前，市场上存在的大多数线路板生产用翻板机在进行翻转过程时，夹持件对线路板夹持存在松动现象，会发生线路板不能稳定夹紧发生松动滑落的现象，会对线路板造成损坏，且部分线路板生产用翻板机在进行翻转过后，没有对其进行固定的装置，会发生夹持件转动的现象，不便于对线路板进行加工。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用翻板机，它设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体，所述翻板机本体的左右两端对称滑动连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端固定连接有下夹持板，所述连接块的上端设置有圆形槽，所述圆形槽内滑动连接有圆形板，所述圆形板的上端固定连接有圆形杆，所述圆形杆的外表面滑动套接有第一弹簧，所述翻板机本体的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆内滑动连接有卡杆，所述卡杆的上端与卡槽卡接，所述卡杆的外表面滑动套接有第二弹簧，所述卡杆的外表面固定套接有支撑环，所述第二弹簧的上端与支撑环接触，下端与支撑杆接触，它设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。
进一步的，所述翻板机本体右端设置有的转动杆的左右两端对称设置有挡环，所述转动杆左端设置有的挡环与翻板机本体右侧的左端接触，所述转动杆的右端设置有的挡环与翻板机本体右侧的右端接触，挡环具有限位作用，通过挡环的设置，可以将转动杆的横向位置固定，从而将上夹持板和下夹持板的横向位置固定。
进一步的，所述下夹持板的上端对称设置有橡胶条，所述下夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条。
进一步的，所述圆形杆的上端固定连接有上夹持板，所述上夹持板的上端设置有方形把手，所述上夹持板与下夹持板之间夹持有线路板，上夹持板和下夹持板具有将线路板夹紧的作用，使其在加工时不会发生松动和移动的现象，所述上夹持板的下端对称设置有橡胶条，所述上夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条，橡胶条采用的材料为橡胶，橡胶具有良好的弹性和光滑性，具有保护线路板不被上、下夹持板磨损，且橡胶条的上表面设置为凸型，两个橡胶条组合，具有一定防滑作用，可以增强上、下夹持板的夹持作用，使得线路板被稳固夹紧。
进一步的，所述翻板机本体的左端设置有的转动杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左端设置有圆形把手，所述转盘的上下两端对称设置有卡槽，转盘可以带动上、下夹持板进行翻转，从而方便对线路板的反面进行加工。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。
(2)翻板机本体右端设置有的转动杆的左右两端对称设置有挡环，转动杆左端设置有的挡环与翻板机本体右侧的左端接触，转动杆的右端设置有的挡环与翻板机本体右侧的右端接触，挡环具有限位作用，通过挡环的设置，可以将转动杆的横向位置固定，从而将上夹持板和下夹持板的横向位置固定。
(3)下夹持板的上端对称设置有橡胶条，下夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条，上夹持板的下端对称设置有橡胶条，上夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条，橡胶条采用的材料为橡胶，橡胶具有良好的弹性和光滑性，具有保护线路板不被上、下夹持板磨损，且橡胶条的上表面设置为凸型，两个橡胶条组合，具有一定防滑作用，可以增强上、下夹持板的夹持作用，使得线路板被稳固夹紧。
(4)圆形杆的上端固定连接有上夹持板，上夹持板的上端设置有方形把手，上夹持板与下夹持板之间夹持有线路板，上夹持板和下夹持板具有将线路板夹紧的作用，使其在加工时不会发生松动和移动的现象。
(5)翻板机本体的左端设置有的转动杆的左端固定连接有转盘，转盘的左端设置有圆形把手，转盘的上下两端对称设置有卡槽，转盘可以带动上、下夹持板进行翻转，从而方便对线路板的反面进行加工
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上夹持板俯视图；
图3为本实用新型的a处放大图。
图中标号说明：
1翻板机本体、2转动杆、3挡环、4连接块、5下夹持板、6橡胶条、7圆形槽、8圆形板、9圆形杆、10第一弹簧、11上夹持板、12方形把手、13线路板、14转盘、15圆形把手、16卡槽、17支撑杆、18卡杆、19第二弹簧、20支撑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体1，请参阅图1-3，翻板机本体1的左右两端对称滑动连接有转动杆2，转动杆2具有转动作用，转动杆2的右端固定连接有连接块4，连接块4的右端固定连接有下夹持板5，连接块4的上端设置有圆形槽7，圆形槽7内滑动连接有圆形板8，圆形板8具有支撑第一弹簧10的作用，圆形板8的上端固定连接有圆形杆9，圆形杆9的外表面滑动套接有第一弹簧10，第一弹簧10处于压缩状态，对上夹持板11具有向下的推力，翻板机本体1的左端固定连接有支撑杆17，支撑杆17具有支撑卡杆18的作用，支撑杆17内滑动连接有卡杆18，卡杆18的上端与卡槽16卡接，卡杆18的外表面滑动套接有第二弹簧19，第二弹簧19具有复位作用，卡杆18的外表面固定套接有支撑环20，支撑环20具有支撑第二弹簧19的作用，第二弹簧19的上端与支撑环20接触，下端与支撑杆17接触。
请参阅图1，翻板机本体1右端设置有的转动杆2的左右两端对称设置有挡环3，挡环3具有限位作用，转动杆2左端设置有的挡环3与翻板机本体1右侧的左端接触，转动杆2的右端设置有的挡环3与翻板机本体1右侧的右端接触，通过挡环3的设置，可以将转动杆2的横向位置固定，从而将上夹持板11和下夹持板5的横向位置固定，下夹持板5的上端对称设置有橡胶条6，下夹持板5的左右两端均设置有两个橡胶条6，上夹持板11的下端对称设置有橡胶条6，上夹持板11的左右两端均设置有两个橡胶条6，橡胶条6采用的材料为橡胶，橡胶具有良好的弹性和光滑性，具有保护线路板13不被上夹持板11和下夹持板5磨损，且橡胶条6的上表面设置为凸型，两个橡胶条6组合，具有一定防滑作用，可以增强上夹持板11和下夹持板5的夹持作用，使得线路板13被稳固夹紧。
请参阅图1和图2，圆形杆9的上端固定连接有上夹持板11，上夹持板11的上端设置有方形把手12，通过方形把手12的设置，便于对上夹持板11进行操作，上夹持板11与下夹持板5之间夹持有线路板13，翻板机本体1的左端设置有的转动杆2的左端固定连接有转盘14，转盘14的左端设置有圆形把手15，通过圆形把手15的设置，便于对转盘14进行操作，从而对上夹持板11和下夹持板5进行翻转，转盘14的上下两端对称设置有卡槽16。
在使用该线路板生产用翻板机时，先将线路板13进行夹紧，将方形把手12向上拉动，方形把手12带动上夹持板11向上移动，上夹持板11带动圆形杆9和圆形板8向上移动，使得圆形板8对第一弹簧10具有向上的压力，第一弹簧10压缩，上夹持板11与连接块4具有一定距离，然后将线路板13放在下夹持板5的上端，松开方形把手12，通过第一弹簧10的复位作用，使得上夹持板11向下移动，将线路板13夹紧，在需要将线路板13进行翻转时，将卡杆18向下拉动，卡杆18带动支撑环20向下移动，支撑环20对第二弹簧19具有向下的压力，使得第二弹簧19压缩，卡杆18与转盘14下端设置有的卡槽16脱离，转动圆形把手15，将其旋转90度，圆形把手15带动转盘14旋转90度，转盘14带动转动杆2、上夹持板11和下夹持板5进行翻转，松开卡杆18，通过第二弹簧19的复位作用，卡杆18与转盘14上端设置有的卡槽16卡接，即可实现线路板13的翻转和固定目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体(1)，其特征在于：所述翻板机本体(1)的左右两端对称滑动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的右端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的右端固定连接有下夹持板(5)，所述连接块(4)的上端设置有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)内滑动连接有圆形板(8)，所述圆形板(8)的上端固定连接有圆形杆(9)，所述圆形杆(9)的外表面滑动套接有第一弹簧(10)，所述翻板机本体(1)的左端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)内滑动连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的上端与卡槽(16)卡接，所述卡杆(18)的外表面滑动套接有第二弹簧(19)，所述卡杆(18)的外表面固定套接有支撑环(20)，所述第二弹簧(19)的上端与支撑环(20)接触，下端与支撑杆(17)接触。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用翻板机，其特征在于：所述翻板机本体(1)右端设置有的转动杆(2)的左右两端对称设置有挡环(3)，所述转动杆(2)左端设置有的挡环(3)与翻板机本体(1)右侧的左端接触，所述转动杆(2)的右端设置有的挡环(3)与翻板机本体(1)右侧的右端接触。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用翻板机，其特征在于：所述下夹持板(5)的上端对称设置有橡胶条(6)，所述下夹持板(5)的左右两端均设置有两个橡胶条(6)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用翻板机，其特征在于：所述圆形杆(9)的上端固定连接有上夹持板(11)，所述上夹持板(11)的上端设置有方形把手(12)，所述上夹持板(11)与下夹持板(5)之间夹持有线路板(13)，所述上夹持板(11)的下端对称设置有橡胶条(6)，所述上夹持板(11)的左右两端均设置有两个橡胶条(6)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用翻板机，其特征在于：所述翻板机本体(1)的左端设置有的转动杆(2)的左端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的左端设置有圆形把手(15)，所述转盘(14)的上下两端对称设置有卡槽(16)。
技术总结