本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域，具体涉及一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置。
背景技术：
马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。马口铁瓶盖由于其良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力，决定了其在包装容器业内具有广泛的涵盖面，是国际上通用的包装品种，促进了包装制品及技术发展。
现有的马口铁盖在加工时，需要先对镀锡薄板进行平整，随后从整块的镀锡薄板上裁切出对应瓶口大小的圆形盖，现有的镀锡薄板在整平和取盖时需要两个设备配合进行，转移过程繁琐；传统的取盖装置为单个冲裁的方式进行取盖，取盖效率低，且单个冲裁无法把握镀锡薄板上冲裁的间距，容易导致镀锡薄板浪费。
为此，我们提出了一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的马口铁盖在加工时，整平和取盖时需要两个设备配合进行，转移过程繁琐；传统的取盖装置为单个冲裁的方式进行取盖，取盖效率低，且单个冲裁无法把握镀锡薄板上冲裁的间距，容易导致镀锡薄板浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，包括底座箱和底座箱上端设置的加工室，所述底座箱的一侧设有板材卷，且板材卷转动安装在转动架上，所述加工室的内腔自上游向下游依次设有整平装置和取盖组件，所述整平装置包括多组转动安装在加工室内壁上的整平辊，且每组整平辊包括两个上下平行设置的整平辊，其中一个所述整平辊的后端到达加工室的外腔并安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机固定安装在加工室的后壁上；
所述取盖组件包括设置在加工室内腔中的升降盒，所述升降盒为下端开口的敞口结构，且升降盒的上端安装有多个气缸，所述气缸固定安装在加工室的内顶壁上，所述升降盒的内腔中部通过安装螺栓可拆卸式安装有压头安装座，所述压头安装座的下端安装有多个冲裁压头，所述压头安装座的两侧对称滑动安装有固定盒，且固定盒为上端开口的敞口结构，所述固定盒的内底壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端与升降盒的内顶壁相连接。
优选的，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与伸缩杆的侧壁和固定盒的内底壁相连接。
优选的，所述底座箱的上端对称安装有两个与固定盒相匹配的固定垫块，且两个固定垫块之间设有出料筒，且出料筒的上端贯通安装有多个与冲裁压头相匹配的取料管，所述出料筒贯通插设在底座箱的顶壁上。
优选的，所述出料筒的下端边缘设有侧翼，且所述侧翼通过多个紧固螺钉固定安装在底座箱的内顶壁上。
优选的，所述取料管的上端设有环形刀口，且取料管的长度小于冲裁压头的长度。
优选的，所述出料筒的下方设有集料箱，且集料箱滑动安装在底座箱的内底壁上，所述集料箱的前壁上安装有抽拉把手，所述底座箱对应集料箱位置的前壁上安装有取料箱门。
优选的，所述加工室的前壁上安装有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，且控制面板内置有plc控制器。
优选的，所述底座箱的上端边缘对称设有两个支撑辊，且支撑辊的两端通过支架转动安装在底座箱的上端。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，具备以下有益效果：
1、通过多组平行设置的整平辊，镀锡薄板穿过多组上下平行设置的整平辊之间，经过多组整平辊进行辊压整平，一方面传输镀锡薄板，另一方面对镀锡薄板进行辊压整平，提高马口铁瓶盖加工的质量。
2、将整平装置和取盖组件整合到一个设备中，压头安装座两侧的固定盒先行抵触并压紧固定住传输过来的镀锡薄板，随后升降盒继续下行，多个冲裁压头对整平后的镀锡薄板进行冲裁，一次取出多个瓶盖加工所需的圆形片，对镀锡薄板先固定再冲裁，保证圆形片不变形且圆形片的切口平整，有效的提高了马口铁盖的生产效率。
3、通过冲裁压头、取料管、环形刀口和出料筒的组合结构，冲裁压头将瓶盖加工所需的圆形片配合取料管冲裁出，并将冲裁出的圆形片压入并通过取料管的内腔，随后圆形片通过出料筒落入底座箱的内腔中，完成取盖的自动冲裁，有效的保证了对镀锡薄板的均匀冲裁取盖，最大限度的利用镀锡薄板冲裁取盖，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型中取盖装置结构示意图；
图4为本实用新型中冲裁压头与取盖管的组合结构示意图。
图中：底座箱1、加工室2、支撑辊3、板材卷4、转动架5、取料箱门6、控制面板7、整平辊8、取盖组件9、气缸91、升降盒92、压头安装座93、安装螺栓94、冲裁压头95、固定盒96、伸缩杆97、伸缩弹簧98、集料箱10、抽拉把手11、固定垫块12、取料管13、环形刀口131、出料筒14、侧翼15、紧固螺钉16、镀锡薄板a。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，包括底座箱1和底座箱1上端设置的加工室2，所述底座箱1的一侧设有板材卷4，且板材卷4转动安装在转动架5上，板材卷4上缠绕有镀锡薄板a，所述加工室2的内腔自上游向下游依次设有整平装置和取盖组件9，用于对加工马口铁盖的镀锡薄板a进行整平并取出瓶盖加工所需的圆形片，所述整平装置包括多组转动安装在加工室2内壁上的整平辊8，且每组整平辊8包括两个上下平行设置的整平辊8，镀锡薄板a穿过多组上下平行设置的整平辊8之间，经过多组整平辊8进行辊压整平，其中一个所述整平辊8的后端到达加工室2的外腔并安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机固定安装在加工室2的后壁上，伺服电机启动，带动整平辊8进行转动，一方面传输镀锡薄板a，另一方面对镀锡薄板a进行辊压整平，提高马口铁瓶盖加工的质量。
本实施例中，如图2和3所示，所述取盖组件9包括设置在加工室2内腔中的升降盒92，所述升降盒92为下端开口的敞口结构，且升降盒92的上端安装有多个气缸91，所述气缸91固定安装在加工室2的内顶壁上，所述升降盒92的内腔中部通过安装螺栓94可拆卸式安装有压头安装座93，所述压头安装座93的下端安装有多个冲裁压头95，所述压头安装座93的两侧对称滑动安装有固定盒96，且固定盒96为上端开口的敞口结构，所述固定盒96的内底壁安装有伸缩杆97，且伸缩杆97的上端与升降盒92的内顶壁相连接，气缸91启动，推动升降盒92向下运动，压头安装座93两侧的固定盒96先行抵触并压紧固定住传输过来的镀锡薄板a，随后升降盒92继续下行，多个冲裁压头95对镀锡薄板a进行冲裁，取出瓶盖加工所需的圆形片。
本实施例中，如图3所示，所述伸缩杆97上套设有伸缩弹簧98，且伸缩弹簧98的两端分别与伸缩杆97的侧壁和固定盒96的内底壁相连接，伸缩弹簧98可以有效的辅助伸缩杆97保证固定盒96对镀锡薄板a的固定效果，同时减少固定盒96向升降盒92内收缩带来的冲击力，保护零件安全。
本实施例中，如图2和4所示，所述底座箱1的上端对称安装有两个与固定盒96相匹配的固定垫块12，且两个固定垫块12之间设有出料筒14，且出料筒14的上端贯通安装有多个与冲裁压头95相匹配的取料管13，所述出料筒14贯通插设在底座箱1的顶壁上，两个固定垫块12配合固定盒96完成对镀锡薄板a的固定，保证镀锡薄板a在冲裁时不会发生偏移，结合取料管13与冲裁压头95的组合结构，冲裁压头95将瓶盖加工所需的圆形片配合取料管13冲裁出，并将冲裁出的圆形片压入并通过取料管13的内腔，随后圆形片通过出料筒14落入底座箱1的内腔中，完成取盖的自动冲裁。
本实施例中，如图2和4所示，所述出料筒14的下端边缘设有侧翼15，且所述侧翼15通过多个紧固螺钉16固定安装在底座箱1的内顶壁上，通过紧固螺钉16有效的保证出料筒14的固定，在冲裁压头95进行冲裁取料时，保证出料筒14不会下沉。
本实施例中，如图4所示，所述取料管13的上端设有环形刀口131，且取料管13的长度小于冲裁压头95的长度，环形刀口131可以有效的配合冲裁压头95进行圆形片的冲裁取出，冲裁出的圆形片边缘平整。
本实施例中，如图1和2所示，所述出料筒14的下方设有集料箱10，且集料箱10滑动安装在底座箱1的内底壁上，所述集料箱10的前壁上安装有抽拉把手11，所述底座箱1对应集料箱10位置的前壁上安装有取料箱门6，集料箱10便于收集冲裁取出用于加工马口铁盖的圆形片，结合取料箱门6和抽拉把手11，便于抽拉取出集料箱10中冲裁出的圆形片。
本实施例中，如图1所示，所述加工室2的前壁上安装有控制面板7，所述控制面板7上设有显示屏和控制按钮，且控制面板7内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-200，所述控制面板7与伺服电机和气缸91通过电气控制线相连接；
加工人员通过控制面板7上的控制按钮，结合plc控制器，有效的控制伺服电机的启停和转速，保证多组整平辊8对镀锡薄板a的平整，并将整平后的镀锡薄板a输送到取盖组件9的下方进行取盖；有效的控制气缸91的启停与伺服电机的启停协同工作，保证整平辊8停止传输时，取盖组件9下压，多个冲裁压头95对镀锡薄板a进行冲裁，取出瓶盖加工所需的圆形片。
本实施例中，如图1和2所示，所述底座箱1的上端边缘对称设有两个支撑辊3，且支撑辊3的两端通过支架转动安装在底座箱1的上端，支撑辊3可以有效的对镀锡薄板a进行支撑和变换转向，保证镀锡薄板a水平的经过整平装置和取盖组件9，提高马口铁瓶盖加工的质量。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
1.一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，包括底座箱和底座箱上端设置的加工室，其特征在于，所述底座箱的一侧设有板材卷，且板材卷转动安装在转动架上，所述加工室的内腔自上游向下游依次设有整平装置和取盖组件，所述整平装置包括多组转动安装在加工室内壁上的整平辊，且每组整平辊包括两个上下平行设置的整平辊，其中一个所述整平辊的后端到达加工室的外腔并安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机固定安装在加工室的后壁上；
所述取盖组件包括设置在加工室内腔中的升降盒，所述升降盒为下端开口的敞口结构，且升降盒的上端安装有多个气缸，所述气缸固定安装在加工室的内顶壁上，所述升降盒的内腔中部通过安装螺栓可拆卸式安装有压头安装座，所述压头安装座的下端安装有多个冲裁压头，所述压头安装座的两侧对称滑动安装有固定盒，且固定盒为上端开口的敞口结构，所述固定盒的内底壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端与升降盒的内顶壁相连接。
2.如权利要求1所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与伸缩杆的侧壁和固定盒的内底壁相连接。
3.如权利要求1所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述底座箱的上端对称安装有两个与固定盒相匹配的固定垫块，且两个固定垫块之间设有出料筒，且出料筒的上端贯通安装有多个与冲裁压头相匹配的取料管，所述出料筒贯通插设在底座箱的顶壁上。
4.如权利要求3所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述出料筒的下端边缘设有侧翼，且所述侧翼通过多个紧固螺钉固定安装在底座箱的内顶壁上。
5.如权利要求3所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述取料管的上端设有环形刀口，且取料管的长度小于冲裁压头的长度。
6.如权利要求3所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述出料筒的下方设有集料箱，且集料箱滑动安装在底座箱的内底壁上，所述集料箱的前壁上安装有抽拉把手，所述底座箱对应集料箱位置的前壁上安装有取料箱门。
7.如权利要求1所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述加工室的前壁上安装有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，且控制面板内置有plc控制器。
8.如权利要求1所述的一种马口铁盖加工用镀锡薄板整平取盖装置，其特征在于：所述底座箱的上端边缘对称设有两个支撑辊，且支撑辊的两端通过支架转动安装在底座箱的上端。
技术总结