本实用新型涉及空气机净化领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机和空调器。
背景技术：
：通过旋转体甩水，使得水冲洗空气，从而使得空气得到净化的空气净化模块具有良好的空气净化效率和净化效果。空气净化模块在使用一段时间后，空气净化模块的内部容易粘附从空气中清除出来的污渍，这些污渍不及时清洗会造成对空气的二次污染，现有的空气净化模块具有清洁困难的缺点。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在提升空气净化模块清洁的便捷性。为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化模块，包括：壳体，所述壳体具有空气入口、空气出口，以及与所述空气入口和空气出口连通的净化风道，所述壳体开设有与所述净化风道连通的清洁窗口；盖板，可开合地安装于所述清洁窗口处；以及，旋转体，可旋转地设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水施于所述旋转体时，通过旋转将水甩出。可选地，所述盖板与所述壳体滑动连接；或者，所述盖板与所述壳体转动连接；或者，所述盖板与所述壳体可拆卸连接。可选地，所述壳体设有向上开口的第一导槽，所述第一导槽沿所述壳体的壁面延伸，所述盖板的下端滑动设置在所述第一导槽中。可选地，所述第一导槽位于所述壳体的内侧壁面。可选地，所述壳体的侧壁面凸设有第一安装板，所述安装板的上表面凸设有导轨，所述导轨、所述第一安装板和所述壳体的侧壁围成所述第一导槽。可选地，所述盖板的下端靠近所述导轨的板面凸设有第二安装板，所述第二安装板的下表面凸设有限位板，所述第二安装板、所述限位板和所述盖板围成导轨槽，所述导轨滑动设置在所述导轨槽中。可选地，所述壳体还设有与所述第一导槽相对设置的第二导槽，所述盖板的上端滑动设置在所述第二导槽中。可选地，所述壳体包括具有所述清洁窗口的筒体，所述筒体具有沿其周向延伸的进风区域，所述空气入口位于所述进风区域，所述清洁窗口的下边缘不高于所述进风区域的下边缘。可选地，所述旋转体位于所述进风区域的上方，所述清洁窗口的上边缘高于所述进风区域的上边缘。可选地，所述进风区域设有多个所述空气入口，所述盖板与所述进风区域重叠的部分设有所述空气入口。可选地，所述空气净化模块还包括：净化风机，设置在所述净化风道；以及，水箱，所述水箱设置在所述壳体内；输水管，所述输水管连通所述水箱和所述旋转体。可选地，所述盖板的外侧面凸设有把手。可选地，所述旋转体包括：支撑杆，所述支撑杆与所述壳体连接；以及，多个转环，与所述支撑杆连接，多个所述转环沿所述支撑杆长度方向间隔设置，所述支撑杆中部开设有安装通道，所述输水管伸入所述安装通道中，所述支撑杆的侧壁设有连通所述输水管的出水孔，所述出水孔设置在相邻两所述转环之间。可选地，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为10m/s～45m/s。可选地，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为20m/s～30m/s。本实用新型还提出一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及上述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。本实用新型还提出一种空调器，包括：空调室外机；以及上述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。本实用新型采用在所述壳体上设置所述清洁窗口，采用所述盖板可开合地设置在所述清洁窗口，使得所述空气净化模块更变便于清洁。当所述空气净化模块需要清洁时，打开所述盖板，使得所述清洁窗口敞开，使用者能够通过所述清洁窗口将手或者清洁工具伸入所述净化风道中，对净化风道的壁面和净化风道中的部件进行清洗，从而无需将所述空气净化模块整体拆卸再进行清洁，具有清洁便捷的优点。由于清洁窗口通常面积较大，所述空气净化模块在工作时，清洁窗口处的负压小，容易使得水流出至壳体外，因此当清洁作业结束后，再将所述盖板关闭，避免净化风道中的水从所述清洁窗口流出。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空气净化模块一实施例的结构示意图；图2为图1中空气净化模块aa处的剖视图；图3为图1中空气净化模块的筒体和盖板的转配图；图4为图3中筒体和盖板的bb处的剖视图；图5为图4中c处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110空气入口120空气出口130净化风道140清洁窗口150第一导槽160第一安装板170导轨180第二导槽190筒体191进风区域200盖板210第二安装板220限位板230导轨槽240把手300旋转体310支撑杆320转环330安装通道400净化风机500水箱本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空气净化模块。在本实用新型实施例中，如图1、图2所示，该空气净化模块，包括：壳体100，盖板200以及旋转体300，所述壳体100具有空气入口110、空气出口120，以及与所述空气入口110和空气出口120连通的净化风道130，所述壳体100的侧壁开设有与所述净化风道130连通的清洁窗口140；所述盖板200可开合地安装于所述清洁窗口140处；所述旋转体300可旋转地设于所述净化风道130，所述旋转体300适用于，当水施于所述旋转体300时，通过旋转将水甩出。所述空气机净化模块工作时，空气从所述空气入口110进入所述净化风道，所述旋转体300转动，使得施加在所述旋转体300上的水被加速后甩出，以清洗净化风道中的空气，净化后的空气再从所述空气出口120排出。本实用新型采用在所述壳体100上设置所述清洁窗口140，采用所述盖板200可开合地设置在所述清洁窗口140，使得所述空气净化模块更变便于清洁。当所述空气净化模块需要清洁时，打开所述盖板200，使得所述清洁窗口140敞开，使用者能够通过所述清洁窗口140将手或者清洁工具伸入所述净化风道130中，对净化风道130的壁面和净化风道130中的部件进行清洗，从而无需将所述空气净化模块整体拆卸再进行清洁，具有清洁便捷的优点。由于清洁窗口140通常面积较大，所述空气净化模块在工作时，清洁窗口140处的负压小，容易使得水流出至壳体100外，因此当清洁作业结束后，再将所述盖板200关闭，避免净化风道130中的水从所述清洁窗口140流出。进一步地，在本实施中，如图2和图4所示，所述盖板200与所述壳体100滑动连接，所述盖板200滑动盖合所述壳体100，具有盖板200开合便捷的优点，有利于提升空气机净化模块的清洁效率。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述盖板与所述壳体转动连接；还可以是，所述盖板与所述壳体可拆卸连接，具体地，可以是所述盖板与所述壳体通过螺钉连接，也可以是，所述盖板与所述壳体卡扣连接，或者是，所述盖板与所述壳体磁力连接，具有盖板拆装便捷的优点。进一步地，在本实施中，如图4、图5所示，所述壳体100设有向上开口的第一导槽150，所述第一导槽150沿所述壳体100的壁面延伸，所述盖板200的下端滑动设置在所述第一导槽150中。所述壳体100通过所述第一导槽150连接所述盖板200，所述第一导槽150的槽底壁能够支撑所述盖板200的重量，便于使用者更加轻松地开合所述盖板200。所述使用者能够在移动所述盖板200实现所述窗口的开合。本实施例所述第一导槽不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述第一导槽沿上下方向延伸，所述盖板的侧边部设置在所述第一导槽中，所述盖板沿所述导槽上下滑动，具有窗口开合便捷的优点。进一步地，在本实施中，如图4、图5所示，所述第一导槽150位于所述壳体100的内侧壁面。所述盖板200内侧面滑下的水容易在所述第一导槽150中汇聚，所述第一导槽150设置在所述壳体100的内侧壁面，使得第一导槽150中的水流向壳体100内部，避免第一导槽150中的水流出至壳体100外部，打湿地板。本实施例所述的第一导槽150在其他实施中也可以设置在所述壳体的外表面，具有方便所述盖板安装的优点。进一步地，在本实施中，如图5所示，所述壳体100的侧壁面凸设有第一安装板160，所述安装板的上表面凸设有导轨170，所述导轨170、所述第一安装板160和所述壳体100的侧壁围成所述第一导槽150。所述导轨170和所述壳体100形成所述第一导槽150的槽侧壁，所述安装板形成所述第一导槽150的槽底壁，具有所述第一导槽150开设便捷的优点。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述壳体在所述清洁窗口处设有延伸的第一导槽，所述第一导槽与所述清洁窗口连通，所述盖板滑动设置在所述第一导槽中，具有盖板安装稳定的优点。进一步地，在本实施中，如图5所示，所述盖板200的下端靠近所述导轨170的板面凸设有第二安装板210，所述第二安装板210的下表面凸设有限位板220，所述第二安装板210、所述限位板220和所述盖板200围成导轨槽230，所述导轨170滑动设置在所述导轨槽230中。所述导轨170设置在所述导轨槽230中能够进一步增强所述盖板200与所述壳体100连接的稳定性，同时所述限位板220与所述第一安装板160具有挡水作用，能够防止所述盖板200上的水沿所述盖板200流至所述第一导槽150中，能够增强所述盖板200与所述壳体100连接处的密封性。进一步地，在本实施中，如图4所示，所述壳体100还设有与所述第一导槽150相对设置的第二导槽180，所述第二导槽180的开口向下，所述盖板200的上端滑动设置在所述第二导槽180中。所述第一导槽150和所述第二导槽180共同限定所述盖板200的位置，使得所述盖板200滑动更加稳定。进一步地，在本实施中，所述盖板200的外侧面凸设有把手240，便于使用者通过所述把手240开合所述盖板200。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述盖板的外侧面设有扣手位，便于所述盖板开合。进一步地，在本实施中，如图1、图3所示，所述壳体100包括具有所述清洁窗口140的筒体190，所述筒体190具有沿其周向延伸的进风区域191，所述空气入口110位于所述进风区域191，所述清洁窗口140的下边缘不高于所述进风区域191的下边缘。所述空气净化模块长期使用后，空气入口110处容易沾染外部的污渍和从空气中清理出的污渍。所述盖板200打开后，使用者能够通过所述清洁窗口140清洗所述壳体100的空气入口110，便于高效地清理空气入口110的内侧端口。进一步地，在本实施中，如图1、图2所示，所述旋转体300位于所述进风区域191的上方，所述清洁窗口140的上边缘高于所述进风区域191的上边缘。所述旋转体300工作时容易吸附空气中的污渍，长期使用后需要清洁。所述盖板200打开后，能够通过所述清洁窗口140对所述旋转体300进行清洁，具有旋转体300清洁便捷的优点。本实施例通过所述清洁窗口140能够清洁所述空气入口110和所述旋转体300，有利于更加全面地清洁净化风道130及其内部部件。进一步地，在本实施中，如图3、图4所示，所述进风区域191设有多个所述空气入口110，所述盖板200与所述进风区域191重叠的部分设有所述空气入口110。当所述盖板200闭合所述清洁窗口140时，所述盖板200上的空气入口110能够供空气流入所述净化风道。具体地，多个所述空气入口110沿所述筒体190周向设置，有利于使得所述净化风道130各个方向上的进风更加均匀，能够充分利用净化风道130。进一步地，在本实施中，如图2所示，所述空气净化模块还包括：净化风机400，设置在所述净化风道；以及，水箱500，所述水箱500设置在所述壳体100内；以及，输水管，所述输水管连通所述水箱500和所述旋转体300。所述净化风机400用于将空气从所述净化进气口引入所述净化风道，并从所述净化出气口排出。所述水箱500通过所述输水管想所述旋转体300供水，具体地，所述水箱500中还设有水泵，所述水泵连通所述输水管，通过输水管将水供向所述旋转体300。本实施例所述空气净化模块不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，净化风机，设置在所述净化风道；输水管，所述输水管连通自来水和所述旋转体，采用自来水为所述旋转体进行供水。进一步地，在本实施中，如图2所示，所述旋转体300包括：支撑杆310，所述支撑杆310与所述壳体100连接；以及，多个转环320，与所述支撑杆310连接，多个所述转环320沿所述支撑杆310长度方向间隔设置，所述支撑杆310中部开设有安装通道330，所述输水管伸入所述安装通道330中，所述支撑杆310的侧壁设有连通所述输水管的出水孔，所述出水孔设置在相邻两所述转环320之间。所述输水管将水供向所述安装通道330中，让后再通过出水孔流出。所述输水管不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述输水管位于所述安装通道330的外部，所述输水管与所述安装通道330连通，以使所述输水管向所述安装通道330供水。本实施例所述旋转体300不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述旋转体的轴线开设有安装通道，所述安装通道中设有输水管，所述输水管的周侧壁设有溢流孔，所述旋转体的周侧设有与所述溢流孔连通的甩水孔。所述水箱500中的水在水泵的作用下通过所述输水管向所述出水孔流出，然后流动至所述转环320，所述转环320可转动地设置在所述净化风道，当所述转环320转动时，所述转环320将所述转环320上的水甩出。本实施例所述输水管不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述输水管位于所述壳体外侧，所述输水管的进水端与所述水箱连通，所述输水管的出水端与所述净化风道连通，且所述出水端朝向所述旋转体设置，具有方便更换维修输水管的优点。进一步地，在本实施例中，所述空气净化模块工作时，所述旋转体300外缘的线速度为10m/s～45m/s，当所述旋转体300外缘的线速度过小时，所述旋转体300甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，当所述旋转体300外缘的线速度过大时，所述旋转体300转动的能耗大且产生的噪音大，且继续增大旋转体300外缘的线速度对空气净化效果的提升小。进一步地，在本实施例中，所述空气净化模块工作时，所述旋转体300外缘的线速度为20m/s～30m/s，此时所述旋转体300具有净化效果好、能耗合理且噪音较小的优点。本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括机壳和空气净化模块，该空气净化模块的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。室内空气或新风在净化风机400的作用下从净化进风口进入机壳内，并从空气入口110流入净化风道130。水泵将水箱500内的水输送到喷淋装置，喷淋装置向旋转体300供水；旋转体300在电机的驱动下转动，高速旋转的旋转体300产生离心力将水朝四周甩出，形成细小的水流或水粒，空气在净化风道130内与水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物附着在水上而掉落，水流或水粒还能吸附有害气体，净化后的空气朝上流动，并经由空气出口120流入到净化风机400的风道内，最终从机壳上的净化出风口吹出。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种空气净化模块，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有空气入口、空气出口，以及与所述空气入口和空气出口连通的净化风道，所述壳体开设有与所述净化风道连通的清洁窗口；
盖板，可开合地安装于所述清洁窗口处；以及，
旋转体，可旋转地设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水施于所述旋转体时，通过旋转将水甩出。
2.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述盖板与所述壳体滑动连接；或者，
所述盖板与所述壳体转动连接；或者，
所述盖板与所述壳体可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体设有向上开口的第一导槽，所述第一导槽沿所述壳体的壁面延伸，所述盖板的下端滑动设置在所述第一导槽中。
4.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述第一导槽位于所述壳体的内侧壁面。
5.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体的侧壁面凸设有第一安装板，所述安装板的上表面凸设有导轨，所述导轨、所述第一安装板和所述壳体的侧壁围成所述第一导槽。
6.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，所述盖板的下端靠近所述导轨的板面凸设有第二安装板，所述第二安装板的下表面凸设有限位板，所述第二安装板、所述限位板和所述盖板围成导轨槽，所述导轨滑动设置在所述导轨槽中。
7.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述盖板的外侧面凸设有把手。
8.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体还设有与所述第一导槽相对设置的第二导槽，所述盖板的上端滑动设置在所述第二导槽中。
9.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体包括具有所述清洁窗口的筒体，所述筒体具有沿其周向延伸的进风区域，所述空气入口位于所述进风区域，所述清洁窗口的下边缘不高于所述进风区域的下边缘。
10.如权利要求9所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体位于所述进风区域的上方，所述清洁窗口的上边缘高于所述进风区域的上边缘。
11.如权利要求9所述的空气净化模块，其特征在于，所述进风区域设有多个所述空气入口，所述盖板与所述进风区域重叠的部分设有所述空气入口。
12.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括：
净化风机，设置在所述净化风道；以及，
水箱，所述水箱设置在所述壳体内；
输水管，所述输水管连通所述水箱和所述旋转体。
13.如权利要求12所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体包括：
支撑杆，所述支撑杆与所述壳体连接；以及，
多个转环，与所述支撑杆连接，多个所述转环沿所述支撑杆长度方向间隔设置，所述支撑杆中部开设有安装通道，所述输水管伸入所述安装通道中，所述支撑杆的侧壁设有连通所述输水管的出水孔，所述出水孔设置在相邻两所述转环之间。
14.如权利要求1至13任一项所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为10m/s～45m/s。
15.如权利要求14所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为20m/s～30m/s。
16.一种空调室内机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及
如权利要求1至15任意一项所述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气入口连通所述净化进风口，所述空气出口连通所述净化出风口。
17.一种空调器，其特征在于，包括：
空调室外机；以及
如权利要求16所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。
技术总结本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机和空调器，其中，包括：壳体，盖板以及旋转体，所述壳体具有空气入口、空气出口，以及与所述空气入口和空气出口连通的净化风道，所述壳体开设有与所述净化风道连通的清洁窗口；所述盖板可开合地安装于所述清洁窗口处；所述旋转体可旋转地设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水施于所述旋转体时，通过旋转将水甩出。本实用新型技术方案具有空气净化模块内部清洁便捷的优点。
技术研发人员：黄彪;安明波
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.04.03
