本实用新型涉及上料机设备技术领域，尤其涉及高效真空粉末上料机。
背景技术：
目前的粉末加料过程主要是由人工称量加料，即人工称量好需添加的粉末后直接倒入分散罐中搅拌分散，但在称量和倒料的过程中都会造成粉尘飞扬，对空气产生污染，同时对操作员的健康产生危害。有一定规模的生产厂家会将加料用的小房子与外界隔开，并在分散罐的上方放置排气管道，利用真空泵产生的吸附力将空气中飞扬的粉尘通过排气管抽出，再经过水处理，这样可以减少粉尘飞扬对空气造成的污染，但仍难以避免称量时粉末飞扬对空气的污染，并带来了水处理后所造成的水污染的隐患。
真空粉末加料机可用于传送粉料、粒料，进行高度较高、距离较远的粉体物料传送，一般与产量较大的挤出机、注塑机、高速混合机、无纺布生产线等配套使用，而市场上现有的真空粉末加料机在物料运输过程中存在上料不完全、粉末被过滤器堵塞，以及下料效率低的现。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实现真空粉末的高效上料及下料的高效真空粉末上料机。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效真空粉末上料机，包括可伸缩机架，所述可伸缩机架上设置有若干个固定架，若干个所述固定架上分别设置有上料仓和储料罐，所述储料罐通过管道与上料仓连接，所述上料仓顶部设置有真空发生器和吹气装置，所述上料仓内设置有过滤器，所述真空发生器的出气管道和吹气装置的吹气管均贯穿上料仓且位于过滤器内，所述上料仓底部设置有振动下料仓，所述振动下料仓与上料仓之间设置有卸料阀，当所述卸料阀开启时，所述上料仓能与振动下料仓连通。
本实用新型提供的高效真空粉末上料机，其有益效果是：将上料仓和与其通过管道连接的储料罐均放置在可伸缩机架上，能够适应不同尺寸的被加料设备，以及在上料仓上设置真空发生器和吹气装置，对储料罐中的物料进行吸附，并利用上料仓内的过滤器避免粉末进入真空发生器中以及使用吹气装置防止粉末卡在过滤器上堵塞，实现真空粉末的高效上料；在上料仓底部连接有振动下料仓，利用振动有效避免下料仓内的粉体物料结块或形成架桥，从而使粉体物料能极为顺畅地从下料口中排出，实现真空粉末的高效下料。
进一步地，所述真空发生器包括主体部和安装在主体部上的喷嘴部,所述主体部中设有喷气管道、出气管道、真空管道和设置有真空压力表的测量管道，所述喷气管道和出气管道位于同一轴线上且分别位于主体部两端，所述喷气管道、出气管道、真空管道和测量管道呈十字型分布且交汇位置设置真空腔，所述喷嘴部通过进气管道与喷气管道连通，所述喷嘴部上设有调节机构。
进一步地，所述调节机构包括调节座，所述调节座内设有调节腔、将调节腔与进气管道连通的调节通道以及将调节腔与外界大气连通的排气通道，所述调节腔内设有调节活塞和弹簧座，所述弹簧座和调节活塞之间设有调节弹簧，所述调节活塞能在调节弹簧的作用下与调节通道密闭配合，所述调节腔内设有螺纹，所述弹簧座通过螺纹配合可移动地设置于调节腔内，能够实现真空的压力大小调节，避免因真空度过大造成对料仓的破坏。
进一步地，所述的吹气管远离过滤器一端与压缩空气罐连接，能够把过滤器上的粉末吹下。
进一步地，所述振动下料仓顶部设置有敞口，所述敞口的四周设置有安装座，所述下料仓能通过安装座与上料仓连接。
进一步地，所述安装座与上料仓连接部设置有多层减震胶圈和多个减震弹簧，能够对下料仓起到很好地减震作用。
进一步地，所述振动下料仓的侧壁上设置有若干个振动泵，所述振动泵能驱使振动下料仓在上料仓上竖直上下振动，从而使粉体物料能极为顺畅地从下料口中排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为真空发生器的结构示意图。
图中：
1-可伸缩机架；2-固定架；3-上料仓；31-过滤器；4-储料罐；41-管道；6-真空发生器；61-主体部；62-喷嘴部；63-喷气管道；64-出气管道；65-真空管道；66-进气管道；67-调节座；68-调节腔；69-调节通道；610-排气通道；611-调节活塞；612-弹簧座；613-调节弹簧；616-真空腔；617-测量管道；7-吹气管；8-振动下料仓；82-振动泵；83-安装座；9-卸料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-2所示，一种高效真空粉末上料机，包括可伸缩机架1，可伸缩机架1上设置有若干个固定架2，若干个固定架2上分别设置有上料仓3和储料罐4，储料罐4通过管道41与上料仓3连接，上料仓3顶部设置有真空发生器6和吹气装置，真空发生器6包括主体部61和安装在主体部61上的喷嘴部62,主体部61中设有喷气管道63、出气管道64、真空管道65和设置有真空压力表615的测量管道617，喷气管道63和出气管道64位于同一轴线上且分别位于主体部61两端，喷气管道63、出气管道64、真空管道65和测量管道617呈十字型分布且交汇位置设置真空腔616，喷嘴部62通过进气管道66与喷气管道63连通，喷嘴部62上设有调节机构，调节机构包括调节座67，调节座67内设有调节腔68、将调节腔68与进气管道66连通的调节通道69以及将调节腔68与外界大气连通的排气通道610，调节腔68内设有调节活塞611和弹簧座612，弹簧座612和调节活塞611之间设有调节弹簧613，调节活塞611能在调节弹簧613的作用下与调节通道69密闭配合，调节腔68内设有螺纹，弹簧座612通过螺纹配合可移动地设置于调节腔68内；使用时，压缩气体经喷嘴部62进入，经进气管道66进入喷气管道63再由出气管道64排出，使得真空管道65处形成负压，产生真空，通过在喷嘴部62上设置调节机构，当压缩气体的气压过大时，部分气体会经调节通道69推动调节活塞611压缩调节弹簧613进入调节腔68内从排气通道610排气，从而减少进入喷气管道63内的气压，从而减少负压大小，进而调整真空度的大小，而且弹簧座612通过螺纹可移动地设置于调节腔68内，通过转动弹簧座612，从而调节弹簧的压缩量，进而调整弹簧施加于调节活塞611上的弹性力，以调节推动调节活塞611所需要的气压大小，以控制进入喷气管道63内的气体压力的大小，通过上述调节可以减小避免因真空度过大造成对上料仓3的破坏，且简单易操作，提高了生产效率；
上料仓3内设置有过滤器31，真空发生器6的出气管道64和吹气装置的吹气管7均贯穿上料仓3且位于过滤器31内，吹气管7远离过滤器31一端与压缩空气罐连接，压缩空气通过吹气管7自动清洗过滤器31，把过滤器31上的粉末吹下，以保证上料能持续不断地进行；
上料仓3底部设置有振动下料仓8，振动下料仓8与上料仓3之间设置有卸料阀9，当卸料阀9开启时，上料仓3能与振动下料仓8连通，振动下料仓8的侧壁上设置有若干个振动泵82，振动泵82能驱使振动下料仓8在上料仓3上竖直上下振动，振动下料仓8顶部设置有敞口，敞口的四周设置有安装座83，下料仓8能通过安装座83与上料仓3连接，安装座83与上料仓3连接部设置有多层减震胶圈和多个减震弹簧，由于在下料仓8的侧壁上安装了振动泵82，振动泵82能驱使下料仓8在上料仓3上竖直振动，能有效避免料仓本体内的粉体物料结块或形成架桥，从而使粉体物料能极为顺畅地从下料口中排出；另外，由于下料仓8与上料仓3之间设置了多层减震胶圈和多个减震弹簧，在下料仓8上下振动的过程中，减震胶圈和减震弹簧能够吸收下料仓8受到的竖直振动力，对下料仓8起到很好地减震作用，从而能有效防止下料仓8与上料仓3连接处的损坏。
将上料仓3和与其通过管道41连接的储料罐4均放置在可伸缩机架1上，能够适应不同尺寸的被加料设备，以及在上料仓3上设置真空发生器6和吹气装置，对储料罐4中的物料进行吸附，并利用上料仓3内的过滤器31避免粉末进入真空发生器中6以及使用吹气装置防止粉末卡在过滤器31上堵塞，实现真空粉末的高效上料；在上料仓3底部连接有振动下料仓8，利用振动有效避免下料仓8内的粉体物料结块或形成架桥，从而使粉体物料能极为顺畅地从下料口中排出，实现真空粉末的高效下料。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种高效真空粉末上料机，包括可伸缩机架(1)，所述可伸缩机架(1)上设置有若干个固定架(2)，其特征在于：若干个所述固定架(2)上分别设置有上料仓(3)和储料罐(4)，所述储料罐(4)通过管道(41)与上料仓(3)连接，所述上料仓(3)顶部设置有真空发生器(6)和吹气装置，所述上料仓(3)内设置有过滤器(31)，所述真空发生器(6)的出气管道(64)和吹气装置的吹气管(7)均贯穿上料仓(3)且位于过滤器(31)内，所述上料仓(3)底部设置有振动下料仓(8)，所述振动下料仓(8)与上料仓(3)之间设置有卸料阀(9)，当所述卸料阀(9)开启时，所述上料仓(3)能与振动下料仓(8)连通。
2.根据权利要求1所述的高效真空粉末上料机，其特征在于：所述真空发生器(6)包括主体部(61)和安装在主体部(61)上的喷嘴部(62),所述主体部(61)中设有喷气管道(63)、出气管道(64)、真空管道(65)和设置有真空压力表(615)的测量管道(617)，所述喷气管道(63)和出气管道(64)位于同一轴线上且分别位于主体部(61)两端，所述喷气管道(63)、出气管道(64)、真空管道(65)和测量管道(617)呈十字型分布且交汇位置设置真空腔(616)，所述喷嘴部(62)通过进气管道(66)与喷气管道(63)连通，所述喷嘴部(62)上设有调节机构。
3.根据权利要求2所述的高效真空粉末上料机，其特征在于：所述调节机构包括调节座(67)，所述调节座(67)内设有调节腔(68)、将调节腔(68)与进气管道(66)连通的调节通道(69)以及将调节腔(68)与外界大气连通的排气通道(610)，所述调节腔(68)内设有调节活塞(611)和弹簧座(612)，所述弹簧座(612)和调节活塞(611)之间设有调节弹簧(613)，所述调节活塞(611)能在调节弹簧(613)的作用下与调节通道(69)密闭配合，所述调节腔(68)内设有螺纹，所述弹簧座(612)通过螺纹配合可移动地设置于调节腔(68)内。
4.根据权利要求1所述的高效真空粉末上料机，其特征在于：所述吹气管(7)远离过滤器(31)一端与压缩空气罐连接。
5.根据权利要求1所述的高效真空粉末上料机，其特征在于：所述振动下料仓(8)顶部设置有敞口，所述敞口的四周设置有安装座(83)，所述下料仓(8)能通过安装座(83)与上料仓(3)连接。
6.根据权利要求5所述的高效真空粉末上料机，其特征在于：所述安装座(83)与上料仓(3)连接部设置有多层减震胶圈和多个减震弹簧。
7.根据权利要求1所述的高效真空粉末上料机，其特征在于：所述振动下料仓(8)的侧壁上设置有若干个振动泵(82)，所述振动泵(82)能驱使振动下料仓(8)在上料仓(3)上竖直上下振动。
技术总结