本实用新型是一种造粒机物料输送混合装置，属于造粒机输送混合设备技术领域。
背景技术：
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。目前，造粒机通过各个喂料装置将原料和助剂输送到混料装置中进行混合搅拌，混料完成后再输送到造粒机中进行加。
现有技术中，现有的造粒机物料输送混合装置在进行混合时混合不均匀，影响加工产品的质量，同时在加工时不便于控制物料混合的量，不能有效的控制混合物料的比例，现在急需一种造粒机物料输送混合装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种造粒机物料输送混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，混料效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种造粒机物料输送混合装置，包括造粒机体、输送架、便捷混料机构、上料架以及进料斗，所述造粒机体上端面装配有进料斗，所述进料斗内部连接有上料架，所述上料架左端面安装有输送架，所述输送架上侧设置有便捷混料机构，所述便捷混料机构包括电机、稳定架、调节柱、投料斗、混料腔体、汇料斗、搅拌杆、连接柱以及螺旋杆，所述输送架上端面安装有混料腔体，所述混料腔体右侧安装有电机，所述混料腔体上端面安装有投料斗，所述投料斗内部安装有调节柱，所述混料腔体内部中间位置安装有连接柱，所述连接柱上端面固定有螺旋杆，所述螺旋杆环形侧面安装有汇料斗，所述连接柱环形侧面安装有搅拌杆。
进一步地，所述连接柱下端面固定有转动柱，所述转动柱环形侧面安装有传动轮，所述电机与传动轮连接处装配有皮带。
进一步地，所述调节柱右端面连接有投量调节板，所述调节柱与投料斗连接处安装有卡环。
进一步地，所述混料腔体上端面开设有进料口，且进料口设置有两个，两个进料口规格相同，所述混料腔体下端面开设有出料口，且出料口设置有两个，两个出料口规格相同。
进一步地，所述进料斗设置有两个，且两个进料斗规格相同。
进一步地，所述电机通过导线与造粒机内部电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种造粒机物料输送混合装置，因本实用新型添加了电机、稳定架、调节柱、投料斗、混料腔体、汇料斗、搅拌杆、连接柱以及螺旋杆，该设计能够便捷均匀对物料输送同时可控制物料投放量进行混合，解决了原有造粒机物料输送混合装置使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的混料便捷性。
因连接柱下端面固定有转动柱，转动柱环形侧面安装有传动轮，电机与传动轮连接处装配有皮带，该设计使电机转动通过皮带带动传动轮转动，传动轮转动带动转动柱转动，进而带动连接柱转动，因调节柱右端面连接有投量调节板，调节柱与投料斗连接处安装有卡环，通过转动调节柱带动投量调节板转动调节物料进入混料腔体内部的速度，本实用新型结构合理，便于组合安装，混料效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种造粒机物料输送混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种造粒机物料输送混合装置中便捷混料机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种造粒机物料输送混合装置中混料腔体的正视剖面图；
图4为本实用新型一种造粒机物料输送混合装置中a的放大图；
图中：1-造粒机体、2-输送架、3-便捷混料机构、4-上料架、5-进料斗、31-电机、32-稳定架、33-调节柱、34-投料斗、35-混料腔体、36-汇料斗、37-搅拌杆、38-连接柱、39-螺旋杆、331-卡环、332-投量调节板、341-进料口、342-出料口、381-转动柱、382-传动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机物料输送混合装置，包括造粒机体1、输送架2、便捷混料机构3、上料架4以及进料斗5，造粒机体1上端面装配有进料斗5，进料斗5内部连接有上料架4，上料架4左端面安装有输送架2，输送架2上侧设置有便捷混料机构3。
便捷混料机构3包括电机31、稳定架32、调节柱33、投料斗34、混料腔体35、汇料斗36、搅拌杆37、连接柱38以及螺旋杆39，输送架2上端面安装有混料腔体35，混料腔体35右侧安装有电机31，混料腔体35上端面安装有投料斗34，投料斗34内部安装有调节柱33，混料腔体35内部中间位置安装有连接柱38，连接柱38上端面固定有螺旋杆39，螺旋杆39环形侧面安装有汇料斗36，连接柱38环形侧面安装有搅拌杆37，该设计解决了原有造粒机物料输送混合装置使用效果不佳的问题。
连接柱38下端面固定有转动柱381，转动柱381环形侧面安装有传动轮382，电机31与传动轮382连接处装配有皮带，该设计使电机31转动通过皮带带动传动轮382转动，传动轮382转动带动转动柱381转动，进而带动连接柱38转动，调节柱33右端面连接有投量调节板332，调节柱33与投料斗34连接处安装有卡环331，通过转动调节柱33带动投量调节板332转动调节物料进入混料腔体35内部的速度。
混料腔体35上端面开设有进料口341，且进料口341设置有两个，两个进料口341规格相同，混料腔体35下端面开设有出料口342，且出料口342设置有两个，两个出料口342规格相同，提高了该设计的合理性，进料斗5设置有两个，且两个进料斗5规格相同，两个进料斗5可以对两组物料进行混合，电机31通过导线与造粒机内部电源相连接，使造粒机通电工作时电机31通电转动。
作为本实用新型的一个实施例：造粒机通电工作时电机31通电转动，工作人员将要混合的物料倒入投料斗34内部，物料由于重力作用进入到混料腔体35内部，通过汇料斗36聚集在螺旋杆39环形侧面，电机31转动通过皮带带动传动轮382转动，传动轮382转动带动转动柱381转动，转动柱381转动带动连接柱38转动，连接柱38转动带动螺旋杆39转动，螺旋杆39转动将物料顺着螺旋杆39向下运动，通过螺旋杆39、汇料斗36对物料进行初步混合，连接柱38转动带动搅拌杆37转动，搅拌杆37转动对物料进行进一步混合，当需要调节物料进入量时，工作人员转动调节柱33，调节柱33转动带动投量调节板332转动，通过投量调节板332的转动角度调节物料混合的比例，通过卡环331防止调节柱33转动，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种造粒机物料输送混合装置，包括造粒机体、输送架、便捷混料机构、上料架以及进料斗，其特征在于：所述造粒机体上端面装配有进料斗，所述进料斗内部连接有上料架，所述上料架左端面安装有输送架，所述输送架上侧设置有便捷混料机构；
所述便捷混料机构包括电机、稳定架、调节柱、投料斗、混料腔体、汇料斗、搅拌杆、连接柱以及螺旋杆，所述输送架上端面安装有混料腔体，所述混料腔体右侧安装有电机，所述混料腔体上端面安装有投料斗，所述投料斗内部安装有调节柱，所述混料腔体内部中间位置安装有连接柱，所述连接柱上端面固定有螺旋杆，所述螺旋杆环形侧面安装有汇料斗，所述连接柱环形侧面安装有搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机物料输送混合装置，其特征在于：所述连接柱下端面固定有转动柱，所述转动柱环形侧面安装有传动轮，所述电机与传动轮连接处装配有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机物料输送混合装置，其特征在于：所述调节柱右端面连接有投量调节板，所述调节柱与投料斗连接处安装有卡环。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机物料输送混合装置，其特征在于：所述混料腔体上端面开设有进料口，且进料口设置有两个，两个进料口规格相同，所述混料腔体下端面开设有出料口，且出料口设置有两个，两个出料口规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机物料输送混合装置，其特征在于：所述进料斗设置有两个，且两个进料斗规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机物料输送混合装置，其特征在于：所述电机通过导线与造粒机内部电源相连接。
技术总结