本实用新型属于蓄电池技术领域，具体涉及一种铅蓄电池极板架。
背景技术：
极板架是蓄电池极板在固化干燥过程中临时存放的装置，其将涂膏后的极板组装入后置于固化或干燥设备内进行固化，常规的极板架一般为普通的框架与托板结合而成的架体，极板放置后通过夹紧结构将极耳固定挂起，上述结构使得极板不易固定且不能同时适用于不同尺寸的极板，此外极板架会放置多组极板，现有的极板架放置极板时操作不便。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种铅蓄电池极板架。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种铅蓄电池极板架，包括方形的底架、安装在底架上的外圆轨和内圆轨、若干组环形阵列均匀分布的支撑板、安装在支撑板上的极板框，外圆轨与内圆轨为同心圆轨，支撑板的两端各设有一组滑块，两端的滑块分别与外圆轨和内圆轨相对应，使得支撑板一端架在外圆轨上、另一端架在内圆轨上，两端的滑块分别沿着外圆轨、内圆轨滑动；极板框包括与支撑板固定相连的托板、固定在托板上的底柜和两组对称的伸缩折板；两组伸缩折板与底柜形成的区域为用于放置极板的槽体；底柜为工字型，底柜内部设有两组由隔板隔开的对称的内腔，伸缩折板为l型板，由立板和抽板构成一体式结构，内腔内设滑轨，抽板设有与滑轨对应的滑轮；立板的内壁上设有若干组相互间隔且平行的垂直梳齿条。
进一步地，梳齿条为三角齿柱，使得两两梳齿条之间的凹槽为梯形结构，凹槽的宽度从外至内为逐渐变宽。
进一步地，两两支撑板之间设有支杆，支杆的两端分别与两组支撑板固定相连。
进一步地，支撑板、极板框的数量控制在3～6组。
进一步地，底柜的上表面粘连一层橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：
(1)本实用新型将多组极板框架在双圆滑轨之间，同时极板框为可收缩的，使得极板框可相对性转动，便于操作人员将各组极板插入不同的极板框内，极板框可匀速滑动可提高极板固化干燥效率，同时双圆轨的设计使得极板框两端均有支撑，可保持稳定；使得不同极板框放置不同尺寸的极板。
(2)本实用新型将梳齿条之间形成的凹槽便于卡住极板边框，使得极板放置更加稳定。
(3)本实用新型梳齿条设置三角齿柱，使得两两梳齿条之间的凹槽为梯形结构，凹槽的宽度从外至内为逐渐变宽的，使得凹槽可适应于不同厚度的极板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(俯视)。
图2为本实用新型中极板框放大后的结构示意图(俯视)。
图3为图2沿a-a方向的剖视图。
图示说明：1-底架，2-外圆轨，3-支撑板，4-内圆轨，5-极板框，501-托板，502-底柜，503-抽板，504-立板，505-梳齿条，506-槽体，507-内腔，508-隔板，509-滑轮，510-滑轨，511-橡胶垫，6-滑块，7-支杆。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
如图1至图3所示，一种铅蓄电池极板架，包括方形的底架1、安装在底架1上的外圆轨2和内圆轨4、若干组环形阵列均匀分布的支撑板3、安装在支撑板3上的极板框5，外圆轨2与内圆轨4为同心圆轨，极板框5为放置极板的框体，支撑板3的两端各设有一组滑块6，两端滑块6分别与外圆轨2和内圆轨4相对应，使得支撑板3一端架在外圆轨2上、另一端架在内圆轨4上，两端滑块6分别沿着外圆轨2和内圆轨4滑动，带动支撑板3滑动，使得极板框5可相对性转动，一方面便于操作人员将各组极板插入不同的极板框5内，另一方面极板框5可匀速滑动可提高极板固化干燥效率，同时双圆轨的设计使得极板框5两端均有支撑，可保持稳定。
为了极板框5适用于不同尺寸的极板，极板框5包括与支撑板3固定相连的托板501、固定在托板501上的底柜502和两组对称的伸缩折板；两组伸缩折板与底柜502形成的区域为用于放置极板的槽体506；底柜502为工字型，底柜502内部设有两组由隔板508隔开的对称的内腔507，伸缩折板为l型板，由立板504和抽板503构成一体式结构，内腔507内设滑轨510，抽板503设有与滑轨510对应的滑轮509，进而实现抽板503沿着内腔507左右移动实现其内外伸缩，实现槽体506宽度调节；立板504的内壁上设有若干组相互间隔且平行的垂直梳齿条505，两两梳齿条505之间形成的凹槽便于卡住极板边框，形成二者啮合。极板框5的上述结构设置使得不同极板框5放置不同尺寸的极板。
为了适应不同厚度的极板，梳齿条505为三角齿柱，使得两两梳齿条505之间的凹槽为梯形结构，凹槽的宽度从外至内为逐渐变宽的，使得凹槽可适应于不同厚度的极板。
为了保持整体的稳定，两两支撑板3之间设有支杆7，支杆7的两端分别与两组支撑板3固定相连。
支撑板3与极板框5的数量控制在3～6组，使得可适用于多尺寸的极板，同时留有足够的位置与空间便于极板框5的调节。
底柜502的上表面粘连一层橡胶垫511，橡胶垫511具有一定弹性，使得极板插入时操作更加便捷，对极板下端也起到缓冲，同时便于可对底柜502表面进行保护。
具体实施中，本实用新型还包括外圆轨2与内圆轨4的驱动系统和控制系统，其结构、连接、组成均采用动力和控制的常规设计，本实用新型不详细阐述。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种铅蓄电池极板架，其特征在于：包括方形的底架、安装在所述底架上的外圆轨和内圆轨、若干组环形阵列均匀分布的支撑板、安装在所述支撑板上的极板框，所述外圆轨与所述内圆轨为同心圆轨，所述支撑板的两端各设有一组滑块，两端的所述滑块分别与所述外圆轨、所述内圆轨相对应，使得所述支撑板一端架在外圆轨上、另一端架在内圆轨上，两端的所述滑块分别沿着所述外圆轨和所述内圆轨滑动；所述极板框包括与所述支撑板固定相连的托板、固定在所述托板上的底柜和两组对称的伸缩折板；两组所述伸缩折板与所述底柜形成的区域为槽体；所述底柜为工字型，所述底柜内部设有两组由隔板隔开的对称的内腔，所述伸缩折板为l型板，由立板和抽板构成一体式结构，所述内腔内设滑轨，所述抽板设有与滑轨对应的滑轮；所述立板的内壁上设有若干组相互间隔且平行的垂直梳齿条。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板架，其特征在于：所述梳齿条为三角齿柱，使得两两所述梳齿条之间的凹槽为梯形结构，所述凹槽的宽度从外至内为逐渐变宽。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板架，其特征在于：两两所述支撑板之间设有支杆，所述支杆的两端分别与两组所述支撑板固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板架，其特征在于：所述支撑板、所述极板框的数量为3～6组。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板架，其特征在于：所述底柜的上表面粘连一层橡胶垫。
技术总结