本实用新型涉及输送带除尘设备技术领域，具体是一种输送带的除尘装置。
背景技术：
输送带表面除尘装置是一种对输送带表面进行除尘的一种装置，由于输送带上粘附有很多灰尘，简单的通过吸嘴吸附，不能够将粘附的灰尘吸起，因此需要设计一种能够将输送带上粘附的灰尘吸起的输送带的除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输送带的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种输送带的除尘装置，包括吸尘部，所述吸尘部底部中间位置设置有用于对输送带上灰尘进行清扫的清扫毛刷，所述吸尘部两侧设置有吸嘴，所述吸嘴设置在清扫毛刷的两侧，所述清扫毛刷和吸尘部均固定安装在升降组件的输出端，所述吸尘部内部中空设置，所述吸尘部通过软管与吸附主体连通，所述吸附主体和升降组件均固定安装在支撑座底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述清扫毛刷通过转轴转动安装在升降组件上，且转轴连接在b电机的输出端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘部上设置有a排气口，所述a排气口通过软管与吸附主体上的进气口连通；所述吸附主体内部设置有水平过滤网，所述吸附主体右侧还设置有b排气口，所述b排气口上设置有风机，所述b排气口设置在水平过滤网的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平过滤网底部阵列设置有多个竖直过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平过滤网可上下往复运动设置。
作为本实用新型再进一步的方案：弹性杆上下两端分别固定安装在水平过滤网和吸附主体的上端，所述水平过滤网上端抵触设置有偏心轮，所述偏心轮通过支座转动设置有吸附主体上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轮通过皮带连接在吸附主体顶部的a电机的输出端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附主体底部设置有排灰口，且排灰口上安装有收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置清扫毛刷便于将输送带上粘附的灰尘扬起，提高除尘效果；通过在清扫毛刷两侧均设置吸嘴，防止灰尘外泄；通过在水平过滤网底部设置竖直过滤网，提高灰尘接触面积，提高过滤效果，通过设置偏心轮驱动水平过滤网和竖直过滤网往复运动，便于对水平过滤网和竖直过滤网进行清理。
附图说明
图1为输送带的除尘装置的结构示意图。
图2为输送带的除尘装置中吸尘部的结构示意图。
图3为输送带的除尘装置中吸附主体的结构示意图。
图中：吸尘部-1、吸嘴-3、清扫毛刷-4、升降组件-5、支撑座-6、吸附主体-7、a排气口-8、进气口-9、水平过滤网-10、弹性杆-11、b排气口-12、偏心轮-13、a电机-14、竖直过滤网-15、收集盒-16、输送带-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种输送带的除尘装置，包括吸尘部1，所述吸尘部1底部中间位置设置有用于对输送带17上灰尘进行清扫的清扫毛刷4，所述吸尘部1两侧设置有吸嘴3，所述吸嘴3设置在清扫毛刷4的两侧，所述清扫毛刷4和吸尘部1均固定安装在升降组件5的输出端，所述吸尘部1内部中空设置，所述吸尘部1通过软管与吸附主体7连通，所述吸附主体7和升降组件5均固定安装在支撑座6底部。
具体的，由于输送带17上粘附有很多灰尘，简单的通过吸嘴吸附，不能够将粘附的灰尘吸起，因此通过设置清扫毛刷4转动对灰尘进行清扫，使得灰尘能够从输送带17上刷其，然后通过吸尘部1两侧吸嘴3吸起；该设置保证输送带17的清理干净。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述清扫毛刷4通过转轴转动安装在升降组件5上，且转轴连接在b电机的输出端。b电机为清扫毛刷4转动提供动力。
所述吸尘部1上设置有a排气口8，所述a排气口8通过软管与吸附主体7上的进气口9连通；所述吸附主体7内部设置有水平过滤网10，所述吸附主体7右侧还设置有b排气口12，所述b排气口12上设置有风机，所述b排气口12设置在水平过滤网10的上方；设置风机为空气流动提供动力。
所述水平过滤网10底部阵列设置有多个竖直过滤网15，通过设置竖直过滤网15提高过滤面积，提高过滤效果。
所述水平过滤网10可上下往复运动设置，由于水平过滤网10过滤一端时间后沾满灰尘，需要对灰尘进行处理，不然影响效果，水平过滤网10上下往复运动将灰尘抖掉。
弹性杆11上下两端分别固定安装在水平过滤网10和吸附主体7的上端，所述水平过滤网10上端抵触设置有偏心轮13，所述偏心轮13通过支座转动设置有吸附主体7上，所述偏心轮13转动，驱动水平过滤网10上下往复抖动，便于将灰尘去除。
所述偏心轮13通过皮带连接在吸附主体7顶部的a电机14的输出端，a电机14为偏心轮13转动提供动力。
所述弹性杆11包括两端固定安装在水平过滤网10和吸附主体7上的伸缩杆，所述伸缩杆外侧套置有弹簧，弹簧的两端固定安装在伸缩杆的两端。
所述吸附主体7底部设置有排灰口，且排灰口上安装有收集盒16，设置收集盒16便于对灰尘进行收集。
所述升降组件5包括气缸。
本实用新型的工作原理是：
当输送带17需要除尘时，升降组件5伸出使得清扫毛刷4抵触在输送带17上，a电机14转动将输送带17上的灰尘扬起，吸附主体7上的风机通电工作，灰尘通过清扫毛刷4两侧设置的吸嘴3吸入至吸尘部1中，通过a排气口8和进气口9进入至吸附主体7中，吸附主体7上的水平过滤网10和竖直过滤网15对灰尘进行过滤，被阻挡的灰尘落至收集盒16中，过滤完成后的灰尘通过b排气口12排出；当水平过滤网10和竖直过滤网15需要清洗时，b排气口12上的风机停止工作，a电机14通电通过a电机14带动偏心轮13转动，驱动水平过滤网10和竖直过滤网15上下往复振动，将水平过滤网10和竖直过滤网15上的灰尘抖去。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种输送带的除尘装置，包括吸尘部（1），所述吸尘部（1）底部中间位置设置有用于对输送带（17）上灰尘进行清扫的清扫毛刷（4），所述吸尘部（1）两侧设置有吸嘴（3），其特征在于，所述吸嘴（3）设置在清扫毛刷（4）的两侧，所述清扫毛刷（4）和吸尘部（1）均固定安装在升降组件（5）的输出端，所述吸尘部（1）内部中空设置，所述吸尘部（1）通过软管与吸附主体（7）连通，所述吸附主体（7）和升降组件（5）均固定安装在支撑座（6）底部。
2.根据权利要求1所述的输送带的除尘装置，其特征在于，所述清扫毛刷（4）通过转轴转动安装在升降组件（5）上，且转轴连接在b电机的输出端。
3.根据权利要求2所述的输送带的除尘装置，其特征在于，所述吸尘部（1）上设置有a排气口（8），所述a排气口（8）通过软管与吸附主体（7）上的进气口（9）连通；所述吸附主体（7）内部设置有水平过滤网（10），所述吸附主体（7）右侧还设置有b排气口（12），所述b排气口（12）上设置有风机，所述b排气口（12）设置在水平过滤网（10）的上方。
4.根据权利要求3所述的输送带的除尘装置，其特征在于，所述水平过滤网（10）底部阵列设置有多个竖直过滤网（15）。
5.根据权利要求4所述的输送带的除尘装置，其特征在于，所述水平过滤网（10）可上下往复运动设置。
6.根据权利要求5所述的输送带的除尘装置，其特征在于，弹性杆（11）上下两端分别固定安装在水平过滤网（10）和吸附主体（7）的上端，所述水平过滤网（10）上端抵触设置有偏心轮（13），所述偏心轮（13）通过支座转动设置有吸附主体（7）上。
7.根据权利要求6所述的输送带的除尘装置，其特征在于，所述偏心轮（13）通过皮带连接在吸附主体（7）顶部的a电机（14）的输出端。
8.根据权利要求1-7任一所述的输送带的除尘装置，其特征在于，所述吸附主体（7）底部设置有排灰口，且排灰口上安装有收集盒（16）。
技术总结