本实用新型涉及混凝土构件生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土预制构件的翻转机。
背景技术：
盾构管片是一种地铁隧道成型所需要的混凝土预制件，盾构管片制作完成后通常侧立摆放于盾构管片堆场上，运输时需要将盾构管片的内凹面朝上摆放于运输车辆上。现有技术中，一般是人工将钢丝绳捆绑在盾构管片上或者由吊装夹具夹持住盾构管片，然后起吊到车辆上方，再由人工调整方向，使盾构管片倾斜后慢慢放下，实现内凹面朝上的效果。
但是，盾构管片因自身自重较大，因此，人工翻转过程中会有较大的惯性，导致翻转角度不能很好地进行控制，且盾构管片在翻转过程中同时会产生摆动，如果盾构管片在摆动时撞到工作人员很容易对工作人员造成撞伤，因此急需一种能够提高盾构管片翻转安全性的设备。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土预制构件的翻转机，其具有能够确保工作人员人生安全的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座、设置于底座末端上的支架、设置于底座前端及中间位置处的翻转部以及用于驱动翻转部转动的动力装置，所述翻转部包括靠近支架的一面的中间部位与支架的上端转动连接的第一翻转平台、靠近支架的一端与第一翻转平台远离支架的一面固定的第二翻转平台以及若干件设置于第一翻转平台远离支架的一面上且与第二翻转平台远离支架上端的一面相连接的加强筋，当翻转部自然垂落于底座上时，所述第一翻转平台的下侧抵在地面上，所述第一翻转平台的上侧朝向支架的上端倾斜向上设置，所述第二翻转平台远离支架的一端朝向远离支架的方向倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案，当需要翻转盾构管片时，工作人员只需要将盾构管片吊装至翻转部内，使得盾构管片侧放于第二翻转平台上，且使得盾构管片的弧形外凸面靠在第二翻转平台上，此时，只需要通过动力装置驱动翻转部以第一翻转平台与支架之间的转动连接点为圆心进行转动即可达到翻转盾构管片的效果，且翻转过程无需人工靠近操作，因此能够确保工作人员的操作安全，且翻转时能够确保盾构管片的稳定，翻转部与盾构管片的接触面较大，因此能够防止盾构管片发生磕碰，确保盾构管片的翻转安全；同时，通过加强筋能够增加第二翻转平台的承载力和第二翻转平台与第一翻转平台之间的连接强度，使得该翻转机能够同时对多片盾构管片进行翻转工作，且使得翻转部处于自然垂落状态时，第一翻转平台和第二翻转平台能够保持倾斜状态，使得盾构管片放置于翻转部上时不易倒落，有效提高翻转部的承载量，且安全性更高。
本实用新型进一步设置为：所述支架包括两根分别竖直固定于底座两长边侧上的第一支柱、两根分别与两根第一支柱的上端固定且位于第一支柱远离第二翻转平台的一面上的连接杆以及两根分别与两根连接杆远离的第二支柱的一端固定且下端与底座固定的第二支柱，两所述第一支柱的上端均设置有第一翻转平台远离第二翻转平台的一面活动连接的铰链。
通过采用上述技术方案，通过第一支柱、铰链和第二翻转平台之间的连接关系能够简单实现第二翻转平台与支架之间的转动连接关系，通过连接杆和第二支柱能够增加第一支柱的抗弯能力和第一支柱与底座之间的连接强度，使得第一支柱对处于翻转过程中的翻转部支撑力更强，有效提高支架的承载量。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻转平台包括若干根沿底座宽度方向排布的第一支撑杆和若干杆均布于第一支撑杆两端且分别设置于任意相邻设置的两根第一支撑杆之间的连杆，各所述连杆的两端分别与相邻设置的两根连杆固定，其中两所述第一支撑杆分别与两件设置于支架上的铰链连接。
通过采用上述技术方案，通过各根第一支撑杆和各根连杆之间的配合能够组合形成呈框架状设置的第一翻转平台，在确保第一翻转平台承载量的同时能够减轻第一翻转平台的重量，便于该翻转机搬运。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻转平台还包括沿底座宽度方向设置且与各根第一支撑杆远离第二翻转平台的一面连接的第一加强杆，所述第一加强杆位于各根第一支撑杆的中间位置处。
通过采用上述技术方案，通过第一加强杆能够增加各根第一加强杆中间部位的强度，且能够增加第一翻转平台的整体强度。
本实用新型进一步设置为：各所述第一支撑杆靠近第二翻转平台的一面上均设置有衬垫块，各所述衬垫块的中心垂直线相交于同一点，各所述衬垫块远离第一支撑杆的一面设置有第一柔性垫板，各所述第一柔性垫板均通过螺栓锁付的方式可拆卸安装于各块衬垫块上。
通过采用上述技术方案，通过各个衬垫块之间的配合使得各个衬垫块均能够与呈弧形管片状设置的盾构管片弧形外凸面抵接，有效提高第一翻转平台与盾构管片之间的接触面积，使得盾构管片靠在第一翻转平台上时更加稳定，通过第一柔性垫板能够避免放置盾构管片时，盾构管片与第一翻转平台发生刚性碰撞，且在翻转盾构管片时能够起到缓冲的作用，使得盾构管片的翻转工作更加安全。
本实用新型进一步设置为：所述第二翻转平台包括若干杆沿底座宽度方向排布且分别与各根第一支撑杆靠近加强筋的一端固定的第二支撑杆以及一根沿底座宽度方向设置且与各根第二支撑杆远离支架的一面相连接的第二加强杆，各所述第二支撑杆远离支架的一侧面分别与各根加强筋相连接。
通过采用上述技术方案，通过各根第二支撑杆和第二加强杆与第一支撑杆之间的配合能够围合一个呈框架状设置的第二翻转平台，在确保第二翻转平台承载量的同时能够减轻第二翻转平台的重量，便于该翻转机搬运，且通过各根加强筋与各根第二支撑杆之间的配合能够确保各根第二支撑杆的抗弯能力，使得各根第二支撑杆上放置多片盾构管片时不易受压弯折。
本实用新型进一步设置为：各所述第二支撑杆的朝向第一支柱上端的一面均设置有第二柔性垫板，各所述第二柔性垫板均通过螺栓锁付的方式可拆卸安装于各跟第二支撑杆上。
通过采用上述技术方案，通过第二柔性垫板能够避免放置盾构管片时，盾构管片与各根第二支撑杆发生刚性碰撞，确保盾构管片的放置安全。
本实用新型进一步设置为：所述动力装置包括两件分别设置于底座两长边侧上的液压缸、与两件液压缸连通的液压泵以及用于提供液压油的油箱，两所述液压缸的缸体与底座的末端之间通过铰链连接，两所述液压缸的活塞杆分别与其中两根第一支撑杆处于第一支柱上端和第二连接杆之间的部位通过铰链连接。
通过采用上述技术方案，通过液压泵、油箱和液压缸之间的配合能够推动与液压缸活塞杆活动连接的两根第一支撑杆转动，最终达到带动翻转部翻转的效果，液压缸设置有两个且分别设置于底座的两侧能够确保动力装置对翻转部施力稳定。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有罩设于液压泵和油箱上方的挡板。
通过采用上述技术方案，通过挡板能够起到防雨、防晒的效果，使得处于露天环境的动力装置使用更加安全。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）能够代替人工对盾构管片进行翻转，降低工作人员的工作强度，且使得盾构管片的使用更加安全；
（2）能够同时对多件盾构管片进行翻转工作，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例翻转部的结构示意图；
图3为本实施例支架的结构示意图；
图4为本实施例动力装置的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、支架；21、第一支柱；22、连接杆；23、第二支柱；24、触碰开关；3、翻转部；31、第一翻转平台；311、第一支撑杆；312、连杆；313、第一加强杆；314、衬垫块；315、第一柔性垫板；32、第二翻转平台；321、第二支撑杆；322、第二加强杆；323、第二柔性垫板；33、加强筋；4、动力装置；41、油箱；42、液压泵；43、液压缸；5、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种用于混凝土预制构件的翻转机，如图1所示，包括放置于地面上以起主要支撑作用的底座1、设置于底座1前端及末端位置处以用于带动盾构管片翻转的翻转部3、设置于底座1末端上且与翻转部3转动连接以作为翻转部3转动支点的支架2以及设置于支架2内以用于带动翻转部3翻转的动力装置4；其中，还包括设置于底座1末端上且罩设于动力装置4上方以用于防止动力装置4受雨侵蚀或受到太阳暴晒的挡板5。
结合图1和图2所示，翻转部3包括朝向支架2设置的一面与支架2的上端转动连接的第一翻转平台31、下端与第一翻转平台31远离支架2的一面固定的第二翻转平台32以及若干件设置于第一翻转平台31远离支架2的一面上且与第二翻转平台32背离支架2一面相连接的加强筋33；其中，当翻转部3处于自然垂落的状态时，第一翻转平台31的下侧与抵在地面上，第一翻转平台31的上侧朝向支架2的上端倾斜向上设置，第二翻转平台32的上端朝向远离支架2的方向倾斜向上设置；当翻转部3带动盾构管片完成翻转时，第一翻转平台31水平设置且远离第二翻转平台32的一端搭接于支架2远离第二翻转平台32的一端上，第二翻转平台32保持竖直状态。
如图2所示，第一翻转平台31包括若干根沿底座1宽度方向等距排布的第一支撑杆311、若干杆互相平行设置且均布于各根第一支撑杆311两端上的连杆312以及一根沿底座1宽度方向设置且与各根第一支撑杆311远离第二翻转平台32的一面连接的第一加强杆313，各根连杆312的两端分别与任意相邻设置的两根连杆312固定；其中，第一加强杆313位于各根第一支撑杆311的中间位置处，处于最外侧的两根第一支撑杆311均通过铰链与支架2的上端连接以实现翻转部3与支架2之间的转动连接关系。
如图2所示，第二翻转平台32包括若干根沿底座1宽度方向等距排布且靠近支架2设置的一端分别与各根第一支撑杆311远离动力装置4的一端连接的第二支撑杆321以及一根沿底座1宽度方向设置且与各根第二支撑杆321远离支架2的一面相连接的第二加强杆322；其中，各根第二支撑杆321分别与各根第一支撑杆311相互垂直设置，各根加强筋33靠近第二翻转平台32的一面分别与各根第二支撑杆321连接，第二加强杆322位于各件加强筋33远离第一支撑杆311的一端上。
其中，在各根第一支撑杆311背离支架2的一面上均设置有一件沿第一支撑杆311长度方向设置的衬垫块314，各块衬垫块314远离第一支撑杆311的一面的中心垂直线相交于同一点上，在各块衬垫块314远离第一支撑杆311的一面上均设置有通过螺栓锁付的方式可拆卸安装于第一支撑杆311上的第一柔性垫板315，在各根第二支撑杆321背离加强筋33的一面均设置有通过螺栓锁付的方式可拆卸安装于第二支撑杆321上的第二柔性垫板323；其中，以上所述的第一柔性垫板315和第二柔性垫板323可以是纤维木板材、弹性橡胶片等。
其中，当各根第一支撑杆311的下端抵在地面上时，第二加强杆322抵在底座1的上表面上。
结合图1和图3所示，支架2包括两根竖直设置且分别固定于底座1的两长边侧上的第一支柱21、连根水平设置的且一根分别与两根第一支柱21远离各根加强筋33的一面连接的连接杆22以及两根分别竖直设置于底座1两长边侧上且上下两端分别与各根连接杆22远离第一支柱21的一端和底座1固定的第二支柱23；其中，用于实现支架2与翻转部3转动连接关系的两个铰链分别与两根第一支柱21的上端固定，当翻转部3处于将盾构管片翻转完成的状态时，第一翻转平台31远离第二翻转平台32的一端与各根第二支柱23的上端相抵接。
结合图3和图4所示，动力装置4包括两件分别位于底座1两长边侧上的液压缸43、位于两件液压缸43之间以用于为液压缸43提供液压油的油箱41以及设置于油箱41上且与油箱41和两件液压缸43连通以用于控制两件液压缸43的活塞杆做顶出或缩回工作的液压泵42，液压泵42安装于油箱41的上端，挡板5罩设于液压泵42和油箱41的上方；其中，两件液压缸43的缸体与底座1的末端之间通过铰链连接，两件液压缸43的活塞杆分别与其中两根第一支撑杆311处于第一支柱21上端和第二连接杆22之间的部位通过铰链连接。
进一步设置，在第二支柱23的上端设置有与液压泵42控制连接的触碰开关24，当第二翻转平台32搭接于第二支柱23上端时，第二翻转平台32会与触碰开关24接触，此时，触碰开关24会控制液压泵42停止工作以避免液压缸43第一翻转平台31继续施力。
本实用新型的工作过程如下：
当需要翻转盾构管片时，只需要将若干件盾构管片利用龙门吊等吊装设备以侧放的状态放置在翻转部3上，然后通过动力装置4控制翻转部3以翻转部3与支架2之间的转动连接点为圆心进行转动，最终使得各片盾构管片处于层叠且内凹面朝上的状态即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：包括底座（1）、设置于底座（1）末端上的支架（2）、设置于底座（1）前端及中间位置处的翻转部（3）以及用于驱动翻转部（3）转动的动力装置（4），所述翻转部（3）包括靠近支架（2）的一面的中间部位与支架（2）的上端转动连接的第一翻转平台（31）、靠近支架（2）的一端与第一翻转平台（31）远离支架（2）的一面固定的第二翻转平台（32）以及若干件设置于第一翻转平台（31）远离支架（2）的一面上且与第二翻转平台（32）远离支架（2）上端的一面相连接的加强筋（33），当翻转部（3）自然垂落于底座（1）上时，所述第一翻转平台（31）的下侧抵在地面上，所述第一翻转平台（31）的上侧朝向支架（2）的上端倾斜向上设置，所述第二翻转平台（32）远离支架（2）的一端朝向远离支架（2）的方向倾斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：所述支架（2）包括两根分别竖直固定于底座（1）两长边侧上的第一支柱（21）、两根分别与两根第一支柱（21）的上端固定且位于第一支柱（21）远离第二翻转平台（32）的一面上的连接杆（22）以及两根分别与两根连接杆（22）远离的第二支柱（23）的一端固定且下端与底座（1）固定的第二支柱（23），两所述第一支柱（21）的上端均设置有第一翻转平台（31）远离第二翻转平台（32）的一面活动连接的铰链。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：所述第一翻转平台（31）包括若干根沿底座（1）宽度方向排布的第一支撑杆（311）和若干杆均布于第一支撑杆（311）两端且分别设置于任意相邻设置的两根第一支撑杆（311）之间的连杆（312），各所述连杆（312）的两端分别与相邻设置的两根连杆（312）固定，其中两所述第一支撑杆（311）分别与两件设置于支架（2）上的铰链连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：所述第一翻转平台（31）还包括沿底座（1）宽度方向设置且与各根第一支撑杆（311）远离第二翻转平台（32）的一面连接的第一加强杆（313），所述第一加强杆（313）位于各根第一支撑杆（311）的中间位置处。
5.根据权利要求3所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：各所述第一支撑杆（311）靠近第二翻转平台（32）的一面上均设置有衬垫块（314），各所述衬垫块（314）的中心垂直线相交于同一点，各所述衬垫块（314）远离第一支撑杆（311）的一面设置有第一柔性垫板（315），各所述第一柔性垫板（315）均通过螺栓锁付的方式可拆卸安装于各块衬垫块（314）上。
6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：所述第二翻转平台（32）包括若干杆沿底座（1）宽度方向排布且分别与各根第一支撑杆（311）靠近加强筋（33）的一端固定的第二支撑杆（321）以及一根沿底座（1）宽度方向设置且与各根第二支撑杆（321）远离支架（2）的一面相连接的第二加强杆（322），各所述第二支撑杆（321）远离支架（2）的一侧面分别与各根加强筋（33）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：各所述第二支撑杆（321）的朝向第一支柱（21）上端的一面均设置有第二柔性垫板（323），各所述第二柔性垫板（323）均通过螺栓锁付的方式可拆卸安装于各跟第二支撑杆（321）上。
8.根据权利要求3所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：所述动力装置（4）包括两件分别设置于底座（1）两长边侧上的液压缸（43）、与两件液压缸（43）连通的液压泵（42）以及用于提供液压油的油箱（41），两所述液压缸（43）的缸体与底座（1）的末端之间通过铰链连接，两所述液压缸（43）的活塞杆分别与其中两根第一支撑杆（311）处于第一支柱（21）上端和第二连接杆（22）之间的部位通过铰链连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土预制构件的翻转机，其特征在于：所述底座（1）上设置有罩设于液压泵（42）和油箱（41）上方的挡板（5）。
技术总结