石油保护套拧接机智能上料机构的制作方法

    技术2023-01-11  79


    本实用新型涉及一种上料机构,特别涉及石油保护套拧接机智能上料机构,属于石油工件加工技术领域。



    背景技术:

    用于石油钢管或各种管材端部的螺纹保护套,拧接机是将保护套旋接在管体端面的螺纹处,并且进行刷油处理,现有的技术基本都是人工放置保护套,需要专人操作,浪费资源。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供石油保护套拧接机智能上料机构。

    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

    本实用新型石油保护套拧接机智能上料机构,包括底座,所述底座上方别分依次固定连接有一号立柱、二号立柱和三号立柱,所述一号立柱、二号立柱和三号立柱上方均固定连接有上料底板,所述上料底板靠近一号立柱的一侧底端设有通孔,所述通孔下方设有顶料气缸,所述顶料气缸的输出端穿过通孔与通孔保持水平,所述顶料气缸底端与底座上端固定连接,所述一号立柱远离于顶料气缸的一侧设有托料气缸,所述托料气缸底端与底座固定连接,所述托料气缸上方设有托料架,所述托料架内设有活动托料板,所述托料气缸的输出端穿过托料架与活动托料板接触连接,所述上料底板靠近托料架的一侧上方设有阻挡台。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料底板上端两侧固定连接有上料护。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号立柱、二号立柱和三号立柱由低到高依次排列。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料底板的倾斜角度7-15°之间。

    本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型石油保护套拧接机智能上料机构,将螺纹保护套依次排列在上料装置上,顶料气缸将保护套托起并送至托料位置,托料气缸将保护套托起与管体中心高一致,每次托起一个螺纹保护套,反复循环,本实用新型自动化控制,省时省力,节约资源。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1是本实用新型的正面结构示意图;

    图2是本实用新型的俯视结构示意图。

    图中:1、上料底板;2、顶料气缸;3、托料气缸;4、上料护板;5、一号立柱;6、二号立柱;7、活动托料板;8、托料架;9、阻挡台;10、底座;11、三号立柱。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    实施例

    如图1-2所示,石油保护套拧接机智能上料机构,包括底座10,底座10上方别分依次固定连接有一号立柱5、二号立柱6和三号立柱11,一号立柱5、二号立柱6和三号立柱11上方均固定连接有上料底板1,上料底板1靠近一号立柱5的一侧底端设有通孔,通孔下方设有顶料气缸2,顶料气缸2的输出端穿过通孔与通孔保持水平,顶料气缸2底端与底座10上端固定连接,一号立柱5远离于顶料气缸2的一侧设有托料气缸3,托料气缸3底端与底座10固定连接,托料气缸3上方设有托料架8,托料架8内设有活动托料板7,托料气缸3的输出端穿过托料架8与活动托料板7接触连接,上料底板1靠近托料架8的一侧上方设有阻挡台9。

    上料底板1上端两侧固定连接有上料护板4,将保护套放在上料底板1上且在上料护板4之间,一号立柱5、二号立柱6和三号立柱11由低到高依次排列,上料底板1的倾斜角度7-15°之间,上料底板1倾斜设计,便于保护套移动。

    具体的,本实用新型使用时,本实用新型石油保护套拧接机智能上料机构,将螺纹保护套依次排列在上料底板1上,顶料气缸2将保护套托起并送至活动托料板7上,托料气缸3将保护套托起与管体中心高一致,每次托起一个螺纹保护套,反复循环,本实用新型自动化控制,省时省力,节约资源。

    本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.石油保护套拧接机智能上料机构,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上方别分依次固定连接有一号立柱(5)、二号立柱(6)和三号立柱(11),所述一号立柱(5)、二号立柱(6)和三号立柱(11)上方均固定连接有上料底板(1),所述上料底板(1)靠近一号立柱(5)的一侧底端设有通孔,所述通孔下方设有顶料气缸(2),所述顶料气缸(2)的输出端穿过通孔与通孔保持水平,所述顶料气缸(2)底端与底座(10)上端固定连接,所述一号立柱(5)远离于顶料气缸(2)的一侧设有托料气缸(3),所述托料气缸(3)底端与底座(10)固定连接,所述托料气缸(3)上方设有托料架(8),所述托料架(8)内设有活动托料板(7),所述托料气缸(3)的输出端穿过托料架(8)与活动托料板(7)接触连接,所述上料底板(1)靠近托料架(8)的一侧上方设有阻挡台(9)。

    2.根据权利要求1所述的石油保护套拧接机智能上料机构,其特征在于:所述上料底板(1)上端两侧固定连接有上料护板(4)。

    3.根据权利要求1所述的石油保护套拧接机智能上料机构,其特征在于:所述一号立柱(5)、二号立柱(6)和三号立柱(11)由低到高依次排列。

    4.根据权利要求1所述的石油保护套拧接机智能上料机构,其特征在于:所述上料底板(1)的倾斜角度7-15°之间。

    技术总结
    本实用新型公开了石油保护套拧接机智能上料机构,包括底座,底座上方别分依次固定连接有一号立柱、二号立柱和三号立柱,一号立柱、二号立柱和三号立柱上方均固定连接有上料底板,上料底板靠近一号立柱的一侧底端设有通孔,通孔下方设有顶料气缸,顶料气缸的输出端穿过通孔与通孔保持水平,顶料气缸底端与底座上端固定连接,一号立柱远离于顶料气缸的一侧设有托料气缸,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型石油保护套拧接机智能上料机构,将螺纹保护套依次排列在上料装置上,顶料气缸将保护套托起并送至托料位置,托料气缸将保护套托起与管体中心高一致,每次托起一个螺纹保护套,反复循环,本实用新型自动化控制,省时省力,节约资源。

    技术研发人员:丁际森
    受保护的技术使用者:无锡亿莱特科技有限公司
    技术研发日:2019.07.10
    技术公布日:2020.04.03

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