本实用新型涉及锂电池壳体清洗机，特别涉及一种锂电池壳体收集装置。
背景技术：
在所有能源形式中，电能是最容易使用、最清洁环保和效率最高的能源，电池是最好的储存电能的装置，在所有电池产品中，锂电池是目前世界上最年轻、最先进、技术含金量最高、能量密度最大的能源产品，锂电池具有工作稳定范围宽，放电电压平稳，自放电率低，使用寿命长等优点，已被广泛应用于各种领域，特别是航天航空、军事、长寿命仪器仪表、物流追踪、骑车汽车电子、移动数码产品等领域。
锂电池包括电池芯和壳体，壳体由钢片卷绕成一个空腔柱体，壳体在加工的时候其附着油脂，因此，需要清洗机对壳体附着的油脂进行清洗。清洗之后的壳体需要进行收集，现有壳体收集都是在出料口放置一个壳体收集箱，壳体掉入箱体内，待箱体收集满之后，更换新的壳体收集箱。后续还需要工人将壳体从壳体收集箱内取出整理好，然后才会进入到下一步的工序中，因此本申请提供一种壳体的收集与整理同时进行的方案。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种锂电池壳体收集装置，具有同时收集和整理壳体的功能。
技术方案：本实用新型所述的锂电池壳体收集装置，包括输送组件；输送组件一侧设置有下料道，输送组件另一侧设置有推送组件一，推送组件一将输送组件上的壳体推送至下料道中；下料道的一侧设置有推送组件二，下料道的另一侧设置有升降组件，升降组件内置有收集盒，升降组件驱动收集盒上下移动。
通过采用上述技术方案，输送组件将壳体一个个传输至推送组件一处，推送组件一将输送组件上的壳体推送至下料道中，壳体沿着下料道滚动至推送组件二处，待壳体达到一定数量之后，推送组件二将壳体整体推入至收集盒内，然后升降组件驱动收集盒下降，收集盒下降的高度应和壳体的高度一致或略大于壳体高度，重复上述动作，直至收集盒收集满壳体，然后更换新的收集盒收集壳体。
有益效果：本实用新型同时收集与整理壳体，节省了时间，提高了工作效率；本实用新型基本实现了全自动化，降低了人工的使用和提高了工作的稳定性以及持续性；本实用新型通过使用光电传感器能够有效控制壳体的数量，保证壳体每次数量一致，减少误差。
附图说明
图1是锂电池壳体收集装置结构示意图；
图2是锂电池壳体收集装置俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种锂电池壳体收集装置，包括输送组件1，输送组件1包括左右对置的支撑架101，位于支撑架101之间的输送带102、分别和输送带102转动连接的主动轮和从动轮103以及电机104，电机104固定在支撑架101处，电机104工作端通过转轴和主动轮转动连接。壳体落入到输送带102上，输送带102在电机104、主动轮以及从动轮的驱使下传送壳体，并且此时壳体纵向放置在输送带102上。
左右对置的支撑架101顶端分别设置有挡板32，一挡板32上开有开口，开口处连通有下料道2，另一挡板32处设置有推送组件一3，推送组件一3正对于开口及下料道2，推送组件一3包括气缸一31以及和下料道2两侧壁铰接的挡板32，在靠近气缸一31的输送组件1一端设置有光电传感器二11，光电传感器二11正对于输送带102设置，光电传感器二11控制气缸一31工作。当输送带102将壳体运输至靠近光电传感器二11处时，光电传感器二11通过电信号控制气缸一31工作，气缸一31伸出工作端，将输送带102上的壳体推送至下料道2内，壳体从纵向变成横向滚动；推出壳体之后，光电传感器二11没有被遮挡，光电传感器二11通过电信号控制气缸一31复位，重复上述过程。
下料道2的一侧壁板上设置开口，并且在下料道2开口处设置有升降组件5，升降组件5包括底座51、设置在底座51上的电机52以及电机52工作端上的丝杆53、和丝杆53转动连接的支撑板54以及设置底座51上的导轨55，导轨55位于支撑板54两侧；将收集盒(图中未示出)放置在支撑板54上，收集盒的边缘和导轨55滑动连接。下料道2的一侧壁板上也设置开口，在该开口处设置有推送组件二4，推送组件二4包括气缸二41以及和气缸工作端固定连接的推板42，推板42的宽度和开口宽度一致，气缸二41驱动推板42将下料道2中的壳体推至升降组件5上的收集盒内，气缸二41复位，当气缸二41复位时，电机52驱动丝杆53转动，丝杆53带动支撑板54以及支撑板54上的收集盒下降，其下降的高度和壳体的高度一致或略大于壳体高度；重复上述动作。
为了保持推板42每次推送的壳体的数量都是相等的，在下料道2的上方设置光电传感器一10，光电传感器一10记录每次通过壳体数量，当通过的数量不小于于推板42推送壳体的数量时，光电传感器一10控制气缸二41驱动推板42将壳体推送至收集盒内，然后推板42复位，光电传感器一10重新计数。
为了保持壳体整体被排列的规整，在下料道2上设置有用于保持壳体沿直线运动的横杆9，壳体在下料道2和横杆9之间滚动，以保持壳体呈规则排列。
当壳体充满收集盒时，收集盒应从升降组件5处取出，导轨55在靠近底座51处设置有缺口8，收集盒从缺口8中取出，同时为了保持导轨55和底座51之间连接稳定性，底座51和导轨55之间通过固定板7连接。
1.一种锂电池壳体收集装置，包括输送组件(1)；其特征在于输送组件(1)一侧设置有下料道(2)，输送组件(1)另一侧设置有推送组件一(3)，推送组件一(3)将输送组件(1)上的壳体推送至下料道(2)中；下料道(2)的一侧设置有推送组件二(4)，下料道(2)的另一侧设置有升降组件(5)，升降组件(5)内置有收集盒，升降组件(5)驱动收集盒上下移动。
2.根据权利要求1所述的锂电池壳体收集装置，其特征在于升降组件(5)包括底座(51)、设置在底座(51)上的电机(52)、电机(52)工作端上的丝杆(53)、和丝杆(53)转动连接的支撑板(54)以及设置底座(51)上的导轨(55)，导轨(55)位于支撑板(54)两侧；将收集盒放置在支撑板(54)上，收集盒的边缘和导轨(55)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池壳体收集装置，其特征在于导轨(55)和底座(51)通过固定板(7)来连接，且靠近底座(51)处的导轨(55)设有用于取出收集盒的缺口(8)。
4.根据权利要求1所述的锂电池壳体收集装置，其特征在于下料道(2)上设置有用于保持壳体沿直线运动的横杆(9)。
5.根据权利要求4所述的锂电池壳体收集装置，其特征在于下料道(2)上方设置有用于计数的光电传感器一(10)，光电传感器一(10)控制推送组件二(4)工作。
6.根据权利要求1所述的锂电池壳体收集装置，其特征在于推送组件一(3)包括气缸一(31)以及和下料道(2)两侧壁铰接的挡板(32)，在靠近气缸一(31)的输送组件(1)一端设置有光电传感器二(11)，光电传感器二(11)控制气缸一(31)工作。
技术总结