本实用新型涉及建筑用设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋切割机。
背景技术：
钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
现有的钢筋切割机，切断后的钢筋直接散落在地面上，散落在地面上的钢筋还容易沾上地面上的灰尘油污，且难以进行捆扎整理，不便于下一道工序的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢筋切割机，具有便于收集整理钢筋的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋切割机，包括机架，所述机架具有进料端和出料端，还包括：
切断装置，设置于所述机架的进料端和出料端之间，所述切断装置包括用于夹持钢筋的夹持组件和用于切断钢筋的切断组件；
收料装置，设置于所述机架的出料端，所述收料装置包括固定设置于所述机架的第一导向板和第二导向板，所述第一导向板位于所述夹持组件远离所述切断组件的一侧，所述第一导向板的上端高于所述夹持组件的上端，所述第一导向板沿着靠近所述切断组件的方向向下倾斜，所述第二导向板与所述第一导向板固定连接且位于所述第一导向板的下方，所述第二导向板沿着远离所述机架的方向向下倾斜。
通过采用上述技术方案，钢筋经过切断装置切断后，钢筋受惯性作用掉落在第一导向板上，第一导向板能够对钢筋的滑动方向进行纠偏，而后钢筋沿着第一导向板滑落在第二导向板上，由此使得所有切断完毕的钢筋沿着同一角度同一方向滑动，便于工作人员收集整理切断完毕的钢筋。
本实用新型进一步设置为：所述第二导向板沿着远离所述机架的方向转动设置有若干转辊。
通过采用上述技术方案，滑落在第二导向板上的钢筋沿着转辊滑动，转辊的设置减小了钢筋和第二导向板之间的摩擦，提高了钢筋在第二导向板上的滑动效率，便于工作人员收集整理切断完毕的钢筋。
本实用新型进一步设置为：所述第二导向板滑动设置有第三导向板，所述第三导向板安装方向与所述第一导向板的安装方向相同。
通过采用上述技术方案，第三导向板在第二导向板上滑动以靠近或远离第一导向板，从而控制第二导向板上可供钢筋滑动的宽度，以使收料装置能够适用于不同直径的钢筋。
本实用新型进一步设置为：所述第三导向板沿着靠近所述第一导向板的方向向下倾斜。
通过采用上述技术方案，当掉落在第一导向板上的钢筋因反向弹力脱离第一导向板时，钢筋会弹落在第三导向板上，此时钢筋会沿着第三导向板纠偏以滑落在第二导向板上。
本实用新型进一步设置为：所述第一导向板和所述第二导向板的末端设置有堆料部，所述堆料部包括固定连接于所述第二导向板的堆料盒，所述堆料盒靠近所述第一导向板的一侧固定设置有堆料板，所述堆料板的倾斜方向与所述第一导向板的倾斜方向相同，所述堆料板上端面的高度位置高于所述第二导向板末端的高度位置。
通过采用上述技术方案，离开第二导向板的钢筋沿着堆料板进入到堆料盒中以在堆料盒中堆积，便于工作人员一次性拿取多根钢筋，便于整理切断完毕的钢筋，提高了工作人员的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述堆料板上滑动设置有取料部，所述取料部包括滑动连接于所述堆料板的升降板、固定设置于所述升降板下端的勾板以及固定连接于所述勾板下端面的弹簧，所述弹簧的一端与所述堆料盒的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，当切断完毕的钢筋不断的堆积在勾板上时，弹簧在钢筋重力的作用下压缩以使勾板下降，使得钢筋堆积后的最上端始终位于堆料盒内的同一高度，由此，便于工作人员收集整理切断完毕的钢筋。
本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括固定设置于所述机架的夹持块，所述夹持块上开设有供钢筋穿过的夹持槽。
通过采用上述技术方案，钢筋穿过夹持槽，使得钢筋在被切断组件切断时被压紧在夹持槽内，提高切断效率。
本实用新型进一步设置为：所述切断组件包括固定设置于所述机架的驱动气缸和固定设置于所述驱动气缸推杆端部的切断刀，所述切断刀的刀刃朝向所述第一导向板。
通过采用上述技术方案，切断刀在驱动气缸的作用下切断钢筋，配合切断组件实现切断装置的切断功能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.第一导向板、第二导向板和第三导向板的设置，使得所有切断完毕的钢筋能够沿着同一角度同一方向滑动，便于工作人员收集整理切断完毕的钢筋；
2.堆料部的设置，使得切断完毕的钢筋能够在堆料盒中堆积，便于工作人员一次性拿取多根钢筋，便于整理切断完毕的钢筋，提高了工作人员的工作效率；
3.取料部的设置，使得堆积的钢筋的最上端始终位于堆料盒内的同一高度，便于工作人员收集整理切断完毕的钢筋。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；2、切断装置；21、夹持组件；211、夹持块；212、夹持槽；22、切断组件；221、驱动气缸；222、切断刀；3、收料装置；31、第一导向板；32、第二导向板；321、转辊；33、第三导向板；34、堆料部；341、堆料盒；342、堆料板；35、取料部；351、升降板；352、勾板；353、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢筋切割机，包括机架1、切断装置2和收料装置3。机架1具有进料端和出料端，切断装置2设置于机架1的进料端和出料端之间有用于切断钢筋，收料装置3设置于机架1的出料端有用于收集整理切断的钢筋。
收料装置3包括固定设置于机架1的第一导向板31、第二导向板32和滑动连接于第二导向板32的第三导向板33。具体地，第一导向板31位于夹持组件21远离切断组件22的一侧。第一导向板31的上端面高于夹持组件21的上端面，避免切断完的钢筋脱离收料装置3的范围。第一导向板31沿着靠近切断组件22的方向向下倾斜。第二导向板32与第一导向板31固定连接且位于第一导向板31的下方，第二导向板32沿着远离机架1的方向向下倾斜。优选地，第二导向板32沿着远离机架1的方向转动设置有若干转辊321，以用于减小了钢筋和第二导向板32之间的摩擦。第三导向板33滑动设置于第二导向板32，滑动第三导向板33以是第三导向板33靠近或远离第一导向板31。第三导向板33安装方向与第一导向板31的安装方向相同。第三导向板33沿着靠近第一导向板31的方向向下倾斜。第一导向板31和第三导向板33配合以使切断完毕的钢筋沿着第二导向板32的同一角度同一方向滑动。
进一步地，第一导向板31和第二导向板32的末端设置有堆料部34。堆料部34包括固定连接于第二导向板32的堆料盒341，堆料盒341上端面的高度位置低于第二导向板32末端的高度位置。堆料盒341靠近第一导向板31的一侧固定设置有堆料板342。堆料板342的倾斜方向与第一导向板31的倾斜方向相同，堆料板342上端面的高度位置高于第二导向板32末端的高度位置。离开第二导向板32的钢筋沿着堆料板342进入到堆料盒341中以在堆料盒341中堆积。
堆料板342上滑动设置有取料部35。取料部35包括滑动连接于堆料板342的升降板351、固定设置于升降板351下端的勾板352以及固定连接于勾板352下端面的弹簧353，弹簧353的一端与堆料盒341的底部固定连接。当切断完毕的钢筋不断的堆积在勾板352上时，弹簧353在钢筋重力的作用下压缩以使勾板352下降，使得钢筋堆积后的最上端始终位于堆料盒341内的同一高度。
切断装置2包括用于夹持钢筋的夹持组件21和用于切断钢筋的切断组件22。夹持组件21包括固定设置于机架1的夹持块211，夹持块211上开设有供钢筋穿过的夹持槽212。夹持槽212呈“u”型设置，且夹持槽212的开口朝向远离第一导向板31的一端。切断组件22包括固定设置于机架1的驱动气缸221和固定设置于驱动气缸221推杆端部的切断刀222。切断刀222的刀刃朝向第一导向板31，且刀刃向下倾斜。钢筋穿过夹持槽212，在切断刀222的作用下被压紧在夹持槽212内，而后钢筋切割机。
本实施例的实施原理为：钢筋从夹持块211的夹持槽212中穿过，驱动气缸221驱使切断刀222切断钢筋，切断完毕的钢筋受惯性作用掉落在第一导向板31上，而后滑落在第二导向板32上以在转辊321的辅助下滑动，钢筋滑动至第二导向板32的末端后沿着堆料板342落入堆料盒341，且在勾板352上堆积。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢筋切割机，包括机架(1)，所述机架(1)具有进料端和出料端，其特征在于：还包括：
切断装置(2)，设置于所述机架(1)的进料端和出料端之间，所述切断装置(2)包括用于夹持钢筋的夹持组件(21)和用于切断钢筋的切断组件(22)；
收料装置(3)，设置于所述机架(1)的出料端，所述收料装置(3)包括固定设置于所述机架(1)的第一导向板(31)和第二导向板(32)，所述第一导向板(31)位于所述夹持组件(21)远离所述切断组件(22)的一侧，所述第一导向板(31)的上端高于所述夹持组件(21)的上端，所述第一导向板(31)沿着靠近所述切断组件(22)的方向向下倾斜，所述第二导向板(32)与所述第一导向板(31)固定连接且位于所述第一导向板(31)的下方，所述第二导向板(32)沿着远离所述机架(1)的方向向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述第二导向板(32)沿着远离所述机架(1)的方向转动设置有若干转辊(321)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述第二导向板(32)滑动设置有第三导向板(33)，所述第三导向板(33)安装方向与所述第一导向板(31)的安装方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述第三导向板(33)沿着靠近所述第一导向板(31)的方向向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述第一导向板(31)和所述第二导向板(32)的末端设置有堆料部(34)，所述堆料部(34)包括固定连接于所述第二导向板(32)的堆料盒(341)，所述堆料盒(341)靠近所述第一导向板(31)的一侧固定设置有堆料板(342)，所述堆料板(342)的倾斜方向与所述第一导向板(31)的倾斜方向相同，所述堆料板(342)上端面的高度位置高于所述第二导向板(32)末端的高度位置。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述堆料板(342)上滑动设置有取料部(35)，所述取料部(35)包括滑动连接于所述堆料板(342)的升降板(351)、固定设置于所述升降板(351)下端的勾板(352)以及固定连接于所述勾板(352)下端面的弹簧(353)，所述弹簧(353)的一端与所述堆料盒(341)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述夹持组件(21)包括固定设置于所述机架(1)的夹持块(211)，所述夹持块(211)上开设有供钢筋穿过的夹持槽(212)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述切断组件(22)包括固定设置于所述机架(1)的驱动气缸(221)和固定设置于所述驱动气缸(221)推杆端部的切断刀(222)，所述切断刀(222)的刀刃朝向所述第一导向板(31)。
技术总结