本实用新型涉及冷风机领域，具体是一种高效融霜的节能型冷风机。
背景技术：
冷风机是制冷系统的主要部件，它主要是由蒸发器和风机组成，提供冷量。在制冷系统运行过程中，蒸发器结霜是不可避免的现象，少量的结霜可以增强换热，大量的结霜会使传热恶化，影响制冷系统的正常工作。所以对蒸发器除霜是必不可少的。
现有的冷风机除霜采用两种方法，第一自然融化，该方式耗时长，另一种采用加热的方式，但是加热除霜由于冷风机的敞口设计很容易使热量流失，导致化霜时间过长。因此，本领域技术人员提供了一种高效融霜的节能型冷风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效融霜的节能型冷风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效融霜的节能型冷风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端上套接有轴架，所述电机的驱动端连接有减速机，所述减速机的输出端贯穿连接有风机主体，且减速机的输出端和风机主体内部的扇叶连接，所述风机主体上焊接有导风筒，所述导风筒的末端连接有冷风箱，所述冷风箱的前端设置有百叶窗。
作为本实用新型进一步的方案：所述百叶窗的后端贯穿设置有转轴，且转轴的一端套接有链轮，转轴的另一端套接有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴套有轴承的一端嵌合在冷风箱的内壁，且转轴套有链轮的一端贯穿冷风箱的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷风箱的外壁竖直覆盖有链条罩，所述链条罩的底端焊接有驱动箱，且驱动箱和链条罩的接触面连通，所述链条罩内设有链条，并且链条和链轮啮合，所述驱动箱内设有驱动器，并且驱动器的输出端和链条啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷风箱内设有蒸发器，且蒸发器内设有毛细管，所述蒸发器上嵌合有发热条，所述发热条外接有导线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷风箱的内部底端且位于蒸发器的下方设置有水盒，且水盒上设置有水管接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置的加热条进行升温除霜，同时增大换热铜管长度使其表面积更大，提高传热效率，采用减速机对电机速度进行调控，使风机转速均匀，减小和内壁磨损程度，提高使用寿命，在进行除霜使通过驱动器带动链条时链轮转动，使百叶窗闭合，防止热量逃逸，增加除霜时间，除霜后的水滴落在水盒，通过水管流出。
附图说明
图1为一种高效融霜的节能型冷风机的结构示意图；
图2为一种高效融霜的节能型冷风机的冷风箱内部结构示意图；
图3为一种高效融霜的节能型冷风机的百叶窗转向结构示意图。
图中：1、导风筒；2、风机主体；3、减速机；4、轴架；5、电机；6、底座；7、驱动箱；8、链条罩；9、百叶窗；10、冷风箱；11、蒸发器；12、水管接头；13、水盒；14、毛细管；15、链轮；16、转轴；17、轴承；18、发热条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效融霜的节能型冷风机，包括底座6，底座6的顶部固定安装有电机5，电机5的驱动端上套接有轴架4，电机5的驱动端连接有减速机3(型号为rv-30)，减速机3的输出端贯穿连接有风机主体2，且减速机3的输出端和风机主体2内部的扇叶连接，风机主体2上焊接有导风筒1，导风筒1的末端连接有冷风箱10，冷风箱10的前端设置有百叶窗9。
百叶窗9的后端贯穿设置有转轴16，且转轴16的一端套接有链轮15，转轴16的另一端套接有轴承17，链轮15带动转轴16转动，进而使百叶窗9转向，完成闭合或者打开，轴承17用于另一端的固定同时使转轴16可以转动；
转轴16套有轴承17的一端嵌合在冷风箱10的内壁，且转轴16套有链轮15的一端贯穿冷风箱10的外壁，该设计是使百叶窗9既能固定，也能转动，同时使链轮15有足够长度可以和链条啮合；
冷风箱10的外壁竖直覆盖有链条罩8，链条罩8的底端焊接有驱动箱7，且驱动箱7和链条罩8的接触面连通，链条罩8保护链条，驱动箱7保护驱动器；
链条罩8内设有链条，并且链条和链轮15啮合，驱动箱7内设有驱动器，并且驱动器的输出端和链条啮合连接，通过驱动器带动链条运动，进而使和链条啮合的链轮15转动；
冷风箱10内设有蒸发器11，且蒸发器11内设有毛细管14，所述蒸发器11上嵌合有发热条18，发热条18外接有导线，发热条18用于去除蒸发器11上的霜，毛细管14用于和空气接触吸热；
冷风箱10的内部底端且位于蒸发器11的下方设置有水盒13，且水盒13上设置有水管接头12，水盒13用于接水，水随后通过水管接头12连接的管道流出。
本实用新型的工作原理是：使用时低温的冷凝液体通过蒸发器11，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，随后电机5(型号为y132s-2-2)带动减速机3运动，进而使风机主体2内的扇叶转动，将冷空气吹出，而压强原理，外界空气通过风机主体2的进风口进入，达到更新室内空气作用，在进行除霜使，关闭电机5，启动驱动箱7内的驱动器型号为(y80m1-2)，使驱动器带动链条罩8内的链条转动，当链条转动时会带动链轮15进行转动，链轮15将通过转轴16带动百叶窗9的每个叶片转向，进而使百叶窗9闭合，此时通过导线向发热条18提供电能进行加热，由于百叶窗9的作用，此时冷风箱10内相对出租密封状态，热量不会太多流失，使除霜效果更好，霜融化的水滴落在水盒13内，通过和水管接头12连接的管道排放。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效融霜的节能型冷风机，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的驱动端上套接有轴架(4)，所述电机(5)的驱动端连接有减速机(3)，所述减速机(3)的输出端贯穿连接有风机主体(2)，且减速机(3)的输出端和风机主体(2)内部的扇叶连接，所述风机主体(2)上焊接有导风筒(1)，所述导风筒(1)的末端连接有冷风箱(10)，所述冷风箱(10)的前端设置有百叶窗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效融霜的节能型冷风机，其特征在于，所述百叶窗(9)的后端贯穿设置有转轴(16)，且转轴(16)的一端套接有链轮(15)，转轴(16)的另一端套接有轴承(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高效融霜的节能型冷风机，其特征在于，所述转轴(16)套有轴承(17)的一端嵌合在冷风箱(10)的内壁，且转轴(16)套有链轮(15)的一端贯穿冷风箱(10)的外壁。
4.根据权利要求2所述的一种高效融霜的节能型冷风机，其特征在于，所述冷风箱(10)的外壁竖直覆盖有链条罩(8)，所述链条罩(8)的底端焊接有驱动箱(7)，且驱动箱(7)和链条罩(8)的接触面连通，所述链条罩(8)内设有链条，并且链条和链轮(15)啮合，所述驱动箱(7)内设有驱动器，并且驱动器的输出端和链条啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效融霜的节能型冷风机，其特征在于，所述冷风箱(10)内设有蒸发器(11)，且蒸发器(11)内设有毛细管(14)，所述蒸发器(11)上嵌合有发热条(18)，所述发热条(18)外接有导线。
6.根据权利要求1所述的一种高效融霜的节能型冷风机，其特征在于，所述冷风箱(10)的内部底端且位于蒸发器(11)的下方设置有水盒(13)，且水盒(13)上设置有水管接头(12)。
技术总结