本实用新型属于冻干粉生产技术领域，具体涉及一种冻干粉输送浓缩装置
背景技术：
冻干粉如冻干果蔬粉、冻干茶粉、冻干奶粉、冻干草本植物粉在生产过程中多采用气体输送，因冻干粉生产过程为在低温下将干燥制品中的水分冻结，然后在真空下干燥使水分由固态直接变为气态从制品中排除，使制品活性干燥，为了保持冻干粉的活性，在冻干粉气力输送运输过程中需要避免冻干粉之间的相互摩擦，多采用大气力输送，减小冻干粉在气相中的浓度，降低冻干粉之间的磨损。但是，因气相中冻干粉浓度较低，不利于后续储存及包装工艺的进行。
技术实现要素：
本实用新型针对以上技术问题，开发了一种冻干粉输送浓缩装置，可将气相中的冻干粉浓度提高，便于后续存储或包装过程的进行。
本实用新型的技术方案：一种冻干粉输送浓缩装置，包括仓体、气体入口、粉体出口、浓缩段壳体、过滤装置、再生装置、引风机，气体入口位于仓体侧壁，末端伸入仓体内部，并向下弯折，粉体出口位于仓体底部，出口安装有阀门，浓缩段壳体位于仓体上部，被花板分为下壳体与上壳体，过滤装置位于下壳体内部，悬挂于花板上,再生装置包括气包、脉冲阀、喷吹主管、喷吹支管、控制器,喷吹主管通过脉冲阀与气包相连,喷吹支管一端与喷吹主管相连，另一端伸入过滤装置内部,引风机位于上壳体顶部。
更进一步的过滤装置为折叠滤筒或滤袋，其数量为1个或多个。
更进一步的阀门为电动阀或气动阀。
更进一步的喷吹支管伸入过滤装置内部距离为10-20cm。
更进一步的仓体材质为食品级不锈钢，仓体外部具有保温装置。
更进一步的喷吹主管与喷吹支管之间可拆卸安装。
更进一步的引风机为变频风机，风量可调。
本实用新型所述冻干粉输送浓缩装置，低浓度冻干粉气体由气体入口进入仓体，气体入口末端向下弯折，可避免冻干粉直接进入过滤装置，在风机作用下，气体进入浓缩段下壳体，在过滤装置作用下气体不断的被分离，冻干粉被截留在过滤装置表面，在再生装置作用下冻干粉掉入仓体中，浓缩过的冻干粉输送气体由粉体出口排出，进入后续包装或存储工艺,可通过调整出口阀门开度及引风机的风量调节被分离的气体量，从而调整冻干粉的浓缩倍数。
附图说明
图1为本实用新型所述的冻干粉输送浓缩装置结构图。
1-其中仓体，2-气体入口，3-粉体出口，4-浓缩段壳体，5-过滤装置，6-再生装置，7-引风机，201-气体入口末端，301-阀门,401-花板，402-下壳体，403-上壳体，601-气包，602-脉冲阀,603-喷吹主管,604-喷吹支管,605-控制器。
具体实施方式
实施例1
一种冻干粉输送浓缩装置，包括仓体1、气体入口2、粉体出口3、浓缩段壳体4、过滤装置5、再生装置6、引风机7，气体入口2位于仓体1侧壁，末端201伸入仓体1内部，并向下弯折，粉体出口3位于仓体1底部，出口3安装有阀门301，浓缩段壳体4位于仓体1上部，被花板401分为下壳体402与上壳体403，过滤装置5位于下壳体402内部，悬挂于花板401上，再生装置6包括气包601、脉冲阀602、喷吹主管603、喷吹支管604、控制器605,喷吹主管603通过脉冲阀602与气包601相连，喷吹支管604一端与喷吹主管603相连，另一端伸入过滤装置5内部，引风机7位于上壳体403顶部。
所述过滤装置5为折叠滤筒或滤袋，其数量为1个，所述的阀门301为电动阀，所述喷吹支管604伸入过滤装置5内部距离为10cm，所述仓体1材质为食品级不锈钢，仓体1外部具有保温装置，所述喷吹主管603与喷吹支管604之间可拆卸安装，所述引风机7为变频风机，风量可调。
实施例2
一种冻干粉输送浓缩装置，包括仓体1、气体入口2、粉体出口3、浓缩段壳体4、过滤装置5、再生装置6、引风机7，气体入口2位于仓体1侧壁，末端201伸入仓体1内部，并向下弯折，粉体出口3位于仓体1底部，出口3安装有阀门301，浓缩段壳体4位于仓体1上部，被花板401分为下壳体402与上壳体403，过滤装置5位于下壳体402内部，悬挂于花板401上，再生装置6包括气包601、脉冲阀602、喷吹主管603、喷吹支管604、控制器605,喷吹主管603通过脉冲阀602与气包601相连，喷吹支管604一端与喷吹主管603相连，另一端伸入过滤装置5内部，引风机7位于上壳体403顶部。
所述过滤装置5为折叠滤筒或滤袋，其数量为3个,所述的阀门301为气动阀,所述喷吹支管604伸入过滤装置5内部距离为20cm,所述仓体1材质为食品级不锈钢，仓体1外部具有保温装置，所述喷吹主管603与喷吹支管604之间可拆卸安装，所述引风机7为变频风机，风量可调。
实施例3
一种冻干粉输送浓缩装置，包括仓体1、气体入口2、粉体出口3、浓缩段壳体4、过滤装置5、再生装置6、引风机7，气体入口2位于仓体1侧壁，末端201伸入仓体1内部，并向下弯折，粉体出口3位于仓体1底部，出口3安装有阀门301，浓缩段壳体4位于仓体1上部，被花板401分为下壳体402与上壳体403，过滤装置5位于下壳体402内部，悬挂于花板401上,再生装置6包括气包601、脉冲阀602、喷吹主管603、喷吹支管604、控制器605,喷吹主管603通过脉冲阀602与气包601相连，喷吹支管604一端与喷吹主管603相连，另一端伸入过滤装置5内部，引风机7位于上壳体403顶部。
所述过滤装置5为折叠滤筒或滤袋，其数量为5个，所述的阀门301为电动阀,所述喷吹支管604伸入过滤装置5内部距离为15cm，所述仓体1材质为食品级不锈钢，仓体1外部具有保温装置,所述喷吹主管603与喷吹支管604之间可拆卸安装,所述引风机7为变频风机，风量可调。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种冻干粉输送浓缩装置，其特征在于，包括仓体(1)、气体入口(2)、粉体出口(3)、浓缩段壳体(4)、过滤装置(5)、再生装置(6)、引风机(7)，所述气体入口(2)位于仓体(1)侧壁，末端(201)伸入仓体(1)内部，并向下弯折，所述粉体出口(3)位于仓体(1)底部，出口(3)安装有阀门(301)，所述浓缩段壳体(4)位于仓体(1)上部，被花板(401)分为下壳体(402)与上壳体(403)，所述过滤装置(5)位于下壳体(402)内部，悬挂于花板(401)上，所述再生装置(6)包括气包(601)、脉冲阀(602)、喷吹主管(603)、喷吹支管(604)、控制器(605),所述喷吹主管(603)通过脉冲阀(602)与气包(601)相连，所述喷吹支管(604)一端与喷吹主管(603)相连，另一端伸入过滤装置(5)内部,所述引风机(7)位于上壳体(403)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种冻干粉输送浓缩装置,其特征在于，所述过滤装置(5)为折叠滤筒或滤袋，其数量为1个或多个。
3.据权利要求1所述的一种冻干粉输送浓缩装置,其特征在于，所述的阀门(301)为电动阀或气动阀。
4.据权利要求1所述的一种冻干粉输送浓缩装置,其特征在于，所述喷吹支管(604)伸入过滤装置(5)内部距离为10-20cm。
5.据权利要求1所述的一种冻干粉输送浓缩装置,其特征在于，所述仓体(1)材质为食品级不锈钢，仓体(1)外部具有保温装置。
6.据权利要求1所述的一种冻干粉输送浓缩装置,其特征在于，所述喷吹主管(603)与喷吹支管(604)之间可拆卸安装。
7.据权利要求1所述的一种冻干粉输送浓缩装置,其特征在于，所述引风机(7)为变频风机，风量可调。
技术总结