空调室外机的制作方法

    技术2023-01-08  116


    本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种空调室外机



    背景技术:

    相关技术中,空调室外机常常设置气液分离器,但气液分离器在安装过程中,容易出现进气口和出气口装配反的问题,严重影响气液分离器的安装效率和空调室外机的正常使用,提高了生产成本。



    技术实现要素:

    本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调室外机,所述空调室外机具有结构简单、装配防呆、稳定性高的优点。

    根据本实用新型实施例的空调室外机,包括气液分离器和支撑板。所述气液分离器具有第一安装脚和第二安装脚,所述支撑板与所述第一安装脚和第二安装脚连接。所述气液分离器的中心轴线沿上下方向延伸,且所述中心轴线在水平面的投影为中心点,所述第一安装脚与所述第二安装脚关于所述中心点非中心对称。

    根据本实用新型实施例的空调室外机,通过设置第一安装脚和第二安装脚关于中心点非中心对称分布,可以使气液分离器安装在支撑板上时,必须满足第一安装脚和第二安装脚均匹配到支撑板上正确的安装位置,否则,气液分离器无法实现与支撑板的连接,进而可以实现气液分离器的装配防呆。

    在一些实施例中,所述第一安装脚和所述第二安装脚的构造相同。

    在一些实施例中,所述第一安装脚的几何中心与所述中心点之间的连线为第一线段;

    所述第二安装脚的几何中心与所述中心点之间的连线为第二线段,所述第二线段与所述第一线段之间的夹角不等于180°。

    在一些实施例中,所述第二线段与所述第一线段之间的夹角为5°-175°。

    在一些实施例中,所述第二线段与所述第一线段之间的夹角为160°-175°。

    在一些实施例中,所述支撑板具有第一容纳槽和第二容纳槽,所述第一安装脚与所述第一容纳槽插接,所述第二安装脚与所述第二容纳槽插接。

    在一些实施例中,所述第一安装脚的高度大于所述第二安装脚的高度。

    在一些实施例中,所述第一容纳槽的深度大于所述第二容纳槽的深度。

    在一些实施例中,所述第一安装脚与所述第二安装脚的高度差为h,所述支撑板厚度为a,满足a≤h。

    在一些实施例中,所述第一安装脚与所述第二安装脚的高度差为h,所述支撑板厚度为a,满足5a≤h≤10a。

    在一些实施例中,所述第一安装脚为多个,多个所述第一安装脚沿所述气液分离器的周向间隔开。

    在一些实施例中,所述第二安装脚为多个,多个所述第二安装脚沿所述气液分离器的周向间隔开。

    在一些实施例中,所述的空调室外机还包括:底板,所述支撑板与所述底板连接。

    在一些实施例中,所述支撑板与底板可拆卸地连接。

    在一些实施例中,所述气液分离器还包括第一插接部,所述支撑板具有与所述第一插接部相适配的第二插接部,所述第一插接部和所述第二插接部中的一个为插接脚,另一个为插接槽。

    在一些实施例中,所述插接脚的长度大于所述插接槽的深度。

    在一些实施例中,所述插接脚的外周壁与所述插接槽的内周壁之间的间隙小于等于0.5mm。

    在一些实施例中,所述插接脚的外周壁与所述插接槽的内周壁之间的间隙大于等于0.2mm。

    附图说明

    本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

    图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图;

    图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的局部放大图;

    图3是根据本实用新型实施例的空调室外机的气液分离器的结构示意图,其中,第一安装脚和第二安装脚结构相同;

    图4是根据本实用新型实施例的空调室外机的气液分离器在水平面投影的示意图,其中,第一安装脚和第二安装脚关于中心点非对称设置;

    图5是根据本实用新型实施例的空调室外机的支撑板的俯视图,其中,第一容纳槽和第二容纳槽关于中心点非对称设置;

    图6是根据本实用新型实施例的空调室外机的气液分离器和支撑板的连接的示意图;

    图7是根据本实用新型实施例的空调室外机的气液分离器的结构示意图,其中,第一安装脚和第二安装脚高度不同;

    图8是根据本实用新型实施例的空调室外机的支撑板的俯视图,其中,第一容纳槽和第二容纳槽深度不同,且第一容纳槽和第二容纳槽关于中心点对称分布;

    图9是根据本实用新型实施例的空调室外机的气液分离器在水平面投影的示意图,其中,气液分离器上设有插接脚,第一安装脚和第二安装脚关于中心点对称分布;

    图10是根据本实用新型实施例的空调室外机的支撑板的俯视图,其中,第一容纳槽和第二容纳槽深度相同,且第一容纳槽和第二容纳槽关于中心点对称设置,支撑板设有插接槽。

    附图标记:

    空调室外机100;

    气液分离器110;第一安装脚111;第一线段1111;第二安装脚112;第二线段1121;第一插接部113;中心点114;插接脚宽度d1;插接脚厚度d2;夹角a;高度差h1;

    支撑板120;第一容纳槽121;第二容纳槽122;第二插接部123;插接槽长边长度l1;插接槽短边长度l2;

    底板130;

    螺钉140。

    具体实施方式

    下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

    下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的空调室外机100。

    如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的空调室外机100,包括;气液分离器110和支撑板120。

    具体而言,气液分离器110的中心轴线沿上下方向延伸,且中心轴线在水平面的投影为中心点114。气液分离器110还包括第一安装脚111和第二安装脚112,且第一安装脚111与第二安装脚112关于中心点114非中心对称分布。

    例如,如图1、图2所示,气液分离器110设于支撑板120的上方,气液分离器110底部设有第一安装脚111和第二安装脚112,且第一安装脚111和第二安装脚112均可以与支撑板120连接。如图3、图4所示,气液分离器110的中心轴线沿上下方向延伸,且气液分离器110的中心轴线在水平面的投影为中心点114。

    如图3所示,第一安装脚位于中心点114的左侧,第二安装脚112位于中心点114的右侧,且过第一安装脚111、中心点114的直线和过第二安装脚112、中心点114的直线不重合,即第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114非中心对称。

    需要说明的是,这里,既可以将“第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114非中心对称”理解为“第一安装脚111的设置位置和第二安装脚112的设置位置关于中心点114非中心对称”;又可以将“第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114非中心对称”理解为“第一安装脚111的形状与第二安装脚112的形状关于中心点114非中心对称”,也即由于第一安装脚111的形状与第二安装脚112的形状不同而使得第一安装脚111的形状与第二安装脚112的形状关于中心点114非中心对称。

    另外,支撑板120与第一安装脚111和第二安装脚112均连接。由此,通过使第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114非中心对称分布,可以使气液分离器110安装在支撑板120上时,需要使第一安装脚111和第二安装脚112均匹配到支撑板120上正确的安装位置,否则,气液分离器110无法实现与支撑板120的连接,进而可以实现气液分离器110的装配防呆。需要说明的是,在将气液分离器110安装在支撑板120上时,需要使得气液分离器110按照预定的安装位置、安装方向进行安装,由于第一安装脚111与第二安装脚112关于中心点114非中心对称分布,当改变第一安装脚111或第二安装脚112的安装位置或安装方向时,则将会无法安装气液分离器110,从而可以防止气液分离器110装反,也即可以使气液分离器110具有防呆功能。

    根据本实用新型实施例的空调室外机100,通过设置第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114非中心对称分布,可以使气液分离器110安装在支撑板120上,需要使第一安装脚111和第二安装脚112均匹配到支撑板120上正确的安装位置,否则,气液分离器110无法实现与支撑板120的连接,进而可以实现气液分离器110的装配防呆。

    如图1-图3所示,根据本实用新型的一些实施例,第一安装脚111可以与第二安装脚112构造相同。由此,通过统一第一安装脚111和第二安装脚112的构造,既有利于实现安装脚结构件的批量化生产,节省成本,又方便在安装脚出现损坏时找到代替件。

    如图4所示,根据本实用新型的一些实施例,第一安装脚111的几何中心与中心点114之间的连线可以为第一线段1111,第二安装脚112的几何中心与中心点114之间的连线可以为第二线段1121,且第二线段1121与第一线段1111之间的夹角不等于180°。由此,通过设置第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114不对称分布,既可以在气液分离器110安装到支撑板120上时,起到装配防呆的作用,又可以保证气液分离器安110安装的稳固性。例如,如图4所示,第二线段1121与第一线段1111之间的夹角为170°。

    在一些实施例中,第二线段1111与第一线段1121之间的夹角可以为5°-175°。由此便于提高气液分离器110装配防呆的可靠性,例如,当第一安装脚111或第二安装脚112出现轻微变形时,若气液分离器110反向安装,第一安装脚111或第二安装脚112依然难以与支撑板120形成连接。

    另外,在一些实施例中,第二线段与第一线段之间的夹角为可以为160°-175°。由此,可以使第一安装脚111形成的支撑点和第二安装脚112形成的支撑点相对间隔较远,从而可以使气液分离器110的重力较为均匀的作用于支撑板120上,进而可以提高气液分离器110安装的稳定性。

    如图2、图4和图5所示,根据本实用新型的一些实施例,支撑板120具有第一容纳槽121和第二容纳槽122,且述第一安装脚111与第一容纳槽121插接,第二安装脚112与所述第二容纳槽122插接。即第一安装脚111和第二安装脚112分别与支撑板120上的第一容纳槽121和第二容纳槽122插接配合。由此,通过第一安装脚111和第一容纳槽121插接、第二安装脚112和第二容纳槽122插接,既可以将气液分离器110和支撑板120连接在一起,又可以保证安装的准确率,提升安装效率。

    如图2、图4和图5所示,气液分离器110下端设有第一安装脚111和第二安装脚112,相应的,如图5所示,支撑板120对应位置可以设有第一容纳槽121和第二容纳槽122,由此,可以通过使第一安装脚111和第一容纳槽121配合,可以使第一安装脚111稳定地插接在支撑板120上,再通过使第二安装脚112和第二容纳槽122配合,可以使第二安装脚112稳定地插接在支撑板120上。

    进一步地,通过螺钉将第一安装脚111固定在第一容纳槽121内,通过螺钉将第二安装脚112固定在第二容纳槽122内,由此可以使第一安装脚111稳定地插接在第一容纳槽122内,使第二安装脚112稳定地插接在第二容纳槽122内,从而可以进一步提升气液分离器110和支撑板120之间的连接稳定性。

    如图6、图7所示,根据本实用新型的一些实施例,第一安装脚111的高度可以大于第二安装脚112的高度。由此,可以通过第一安装脚111和第二安装脚112高度的不同,将第一安装脚111和第二安装脚112区别开来,在将气液分离器110安装到支撑板120上时,达到装配防呆的目的。

    例如,如图7所示,第一安装脚111和第二安装脚112之间在水平方向上可以存在高度差h1,由此可以在气液分离器110安装时,可以用于区别第一安装脚111和第二安装脚112。

    在一些实施例中,第一容纳槽121的深度可以大于第二容纳槽122的深度。例如,如图6、图8所示,支撑板120对应第一安装脚111的安装位置处,可以设置凹陷区域,第一容纳槽121可以设置在凹陷区域内。由此,可以使较深的第一容纳槽121和较长的第一安装脚111配合连接,较浅的第二容纳槽122和较短的第二安装脚112配合连接,进而可以保证第一安装脚111、第一容纳槽121形成的配合连接和第二安装脚112、第二容纳槽122形成的配合连接不会相互冲突,在使气液分离器110装配防呆的同时,可以让气液分离器110的安装更加稳固。

    如图6、图7所示,根据本发明的一些实施例,第一安装脚111与第二安装脚112的高度差可以为h,支撑板厚度可以为a,则可以满足a≤h。由此便于通过高度差h来区分出第一安装脚111和第二安装脚112,可以降低气液分离器110反向安装的概率,从而解决了相关技术中气液分离器存在的安装不方便、易装反、成本高的技术缺陷。

    优选的,在一些实施例中,第一安装脚111与第二安装脚112的高度差可以为h,支撑板厚度可以为a,则可以满足5a≤h≤10a。例如,h可以为6a、7a、8a或9a,由此可以根据实际需求,选择最优数值的高度差。既可以在气液分离器110安装在支撑板120上时,降低气液分离器110与支撑板120之间发生干涉的概率,提高气液分离器110安装的可靠性,又可以在满足连接效果的同时,节省用材,节约成本。

    根据本实用新型的一些实施例,第一安装脚111为多个,且多个第一安装脚111可以沿气液分离器110的周向间隔开。也即,在气液分离器110的底部可以设置多个第一安装脚111,由此,既可以提高气液分离器110和支撑板120连接的稳定性,又可以保证在其中一些第一安装脚111出现损坏时,其余的第一安装脚111依然能够保证气液分离器110和支撑板120之间的连接,进而保证整体设备的正常运行。

    可以理解的是,相应的第二安装脚112也可以为多个,且多个第二安装脚112也可以沿气液分离器110的周向间隔开。

    如图1、图2所示,根据本实用新型的一些实施例,空调室外机100还可以包括底板130,且底板130可以与支撑板120连接。如图1、图2所示,空调室外机100的底部设有底板130,支撑板120位于底板上方,且支撑板120的下端部和底板130连接,由此,通过将支撑板120和底板130连接,可以将气液分离器110间接的和底板130连接在一起,进而使气液分离器110和空调室外机100的其他部件连接成一个整体。

    如图1、图2所示,根据本实用新型的一些实施例,支撑板120和底板130之间的连接可以拆卸。如图2所示,支撑板120的下端部上设有连接孔,支撑板120可以通过连接孔和底板130连接(例如螺钉),且该连接可以拆卸。由此便于在支撑板120损坏时,对其进行更换,从而延长气液分离器110的使用寿命。

    如图2、图9和图10所示,根据本实用新型的一些实施例,气液分离器110还可以包括第一插接部113,支撑板120可以设置与第一插接部113相适配的第二插接部123,且第一插接部113和第二插接部123中的一个为插接脚,另一个为插接槽。即当第一插接部113为插接脚时,第二插接部123可以为插接槽;第一插接部113为插接槽时,第二插接部123可以为插接脚。由此,通过设置可以形成配合连接的第一插接部113和第二插接部123,可以在将气液分离器110安装到支撑板120上时,使第一插接部113可以匹配到第二插接部123,否则,气液分离器110将无法与支撑板120连接,从而可以实现气液分离器110的装配防呆。

    例如,如图2、图9和图10所示,第一插接部113为插接脚,且第一插接部113设于第一安装脚111和第二安装脚112之间,支撑板120上设有相适配的第二插接部123,且第二插接部123为插接槽。如图2所示,当气液分离器110与支撑板120连接时,第一插接部113和第二插接部123插接配合。

    在一些实施例中,插接脚的长度可以大于插接槽的深度。可以理解的是,通过设置插接脚长度大于插接槽深度,插接脚插接在插接槽中时,插接脚有多余的部分置于插接槽外,可以避免因气液分离器110较大幅度的振动而导致插接脚从插接槽中滑出,进而保证插接脚插和插接槽的配合的稳定性。

    如图9、图10所示,根据本实用新型的一些实施例,插接脚的外周壁(此处“外周壁”指“外表面”)与插接槽内周壁(此处“内周壁”指“内表面”)之间的间隙小于等于0.5mm(需要说明的是,此处“间隙”为“单边间隙”)。通过设置插接脚和插接槽的配合间隙小于等于0.5mm,可以使插接脚和插接槽的配合趋于紧密,进而提高插接脚和插接槽配的稳定性。

    进一步地,在一些实施例中,插接脚的外周臂与插接槽的内周壁之间的间隙大于等于0.2mm(需要说明的是,此处“间隙”为“单边间隙”)。通过设置插接脚和插接槽bi合间隙大于等于0.2mm,可以保证插接脚和插接槽的配合紧密的同时,使插接脚和插接槽能够适配,避免在插接配合的过程中,由于配合间隙过小而导致安装不便或造成插接脚、插接槽表面划伤。

    例如,如图9、图10所示,插接脚宽度d1,插接脚厚度d2;插接槽长边长度l1,插接槽短边长度l2。在插接脚和插接槽的插接配合中,插接脚的宽度对应插接槽的长边,插接脚的厚度对应插接脚的短边。也就是说,为了使插接脚和插接槽的插接配合趋于精准,可以设置l1-d1≤1mm,l2-d2≤1mm,且l1-d1≥0.4mm,l2-d2≥0.4mm。

    下面参照图1-图10详细描述根据本实用新型实施例的空调室外机100。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本实用新型的具体限制。

    实施例1

    如图1-图5所示,在该实施例中,空调室外机100包括气液分离器110、支撑板120和底板130。其中,气液分离器110包括第一安装脚111和第二安装脚112,第一安装脚111和第二安装脚112均沿气液分离器110的底部周向分布,气液分离器110位于支撑板120的上方,且气液分离器110的第一安装脚111和第二安装脚112均通过螺钉140于支撑板120上端部连接,支撑板120的下端部与底板130连接。另外,气液分离器110的中心轴线沿上下方向延伸,且中心轴线在水平面的投影为中心点114,第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114非中心对称。

    如图3、图4和图5所示,气液分离器110的中心轴线在水平面的投影点为气液分离器110在水平面的投影的中心点114,如图4所示,第一安装脚111和中心点114的连线为第一线段1111,第二安装脚112和中心点114的连线为第二线段1121。第一线段1111的延长线和第二线段1121形成夹角a。可以理解的是,夹角a与第一线段1111和第二线段1121形成的夹角互为补角。为了使第一安装脚111和第二安装脚112能够和支撑板120配合连接,如图5所示,支撑板120上设置有与第一安装脚111、第二安装脚112相对应的第一容纳槽121和第二容纳槽122,且第一容纳槽121相对第二容纳槽122的中心对称位置偏移夹角a设置。

    由此,可以使气液分离器安装110在支撑板120上时,第一安装脚111必须匹配到第一容纳槽121,第二安装脚112必须匹配到第二容纳槽122,如果在装配过程中,因专配人员疏忽而反向装配,则第一安装脚111、第二安装脚112中的至少一个不能与对应的容纳槽相适配,由此可以纠正安装人员的操作,进而达到气液分离器110装配防呆的目的。

    如图1、图2所示,底板130位于空调室外机100的最下方,用以安装和连接空调室内机的各部件。支撑板120设置在底板130上方,且支撑板120的下端部和底板130连接,为了方便操作,支撑板120和底板130的连接可以设为可拆卸连接(例如螺纹连接)。气液分离器110位于支撑板120的上方,气液分离器110的底部周向分布有第一安装脚111和第二安装脚112,且第一安装脚111和第二安装脚112均通过螺钉140与支撑板120连接。由此可以将气液分离器110和支撑板120连接为一个整体,并通过支撑板120与底板130相连,进而使气液分离器110和空调室外机100的其他部件连接为一个整体。

    如图2、图3所示,第一安装脚111可以与第二安装脚112构造相同。也即第一安装脚111的形状与第二安装脚112的形状可以相同。由此,通过统一第一安装脚111和第二安装脚112的构造,既有利于实现安装脚结构件的批量化生产,节省成本,又方便在安装脚出现损坏时找到代替件。

    如图4所示,第一安装脚111可以和中心点114连接构成第一线段1111,第二安装脚112可以和中心点114连接构成第二线段1121。第一线段1111和第二线段1121通过中心点114形成夹角,且夹角可以为160°-175°。由此,既可以在气液分离器110安装到支撑板120上时,起到装配防呆的作用,又可以保证气液分离器110安装的稳固性。

    如图2、图4和图5所示,支撑板120上可以设有第一容纳槽121和第二容纳槽122,第一安装脚111通过螺钉140和第一容纳槽121连接,第二安装脚112通过螺钉140和第二容纳槽122连接。且第一容纳槽121相对第二容纳槽122关于中心对称点偏移夹角a设置。由此,既可以将气液分离器110和支撑板120连接在一起,又可以保证安装的准确率,提升安装效率。

    实施例2

    如图6-图8所示,与实施例1不同的是,在该实施例中,第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114中心对称,第一容纳槽121和第二容纳槽122也关于中心点114中心对称。另外,第一安装脚111和第二安装脚112高度不同,第一容纳槽121和第二容纳槽122深度不同。

    具体而言,第一安装脚111的高度可以大于第二安装脚112的高度,例如,如图7所示,第一安装脚111与第二安装脚112存在高度差h1,由此可以在气液分离器110安装时,区别第一安装脚111和第二安装脚112。

    如图8所示,第一容纳槽121的深度可以大于第二容纳槽122的深度,支撑板120对应第一安装脚111的安装位置处,可以设置凹陷区域,第一容纳槽121可以设置在凹陷区域内。凹陷区域的深度可以与第一安装脚111的高度相适配。由此,可以使较深的第一容纳槽121和较长的第一安装脚111配合连接,较浅的第二容纳槽122和较短的第二安装脚112配合连接,进而可以保证第一安装脚111、第一容纳槽121形成的配合连接和第二安装脚112、第二容纳槽122形成的配合连接不会相互冲突,在使气液分离器110装配防呆的同时,可以让气液分离器110的安装更加稳固。

    实施例3

    如图2、图9和图10所示,与实施例1不同的是,在该实施例中,第一安装脚111和第二安装脚112关于中心点114中心对称,第一容纳槽121和第二容纳槽122也关于中心点114中心对称。另外,在气液分离器110上设置第一插接部113,在支撑板120上设置与第一插接部113相适配的第二插接部123。

    如图2、图9和图10所示,气液分离器110上可以设置第一插接部113,第一插接部113为插接脚,支撑板120上可以设置第二插接部123,第二插接部123为插接槽。如图2所示,通过设置可以形成配合连接的第一插接部113和第二插接部,可以在将气液分离器110安装到支撑板120上时,使第一插接部113必须匹配到第二插接部123,否则,气液分离器110将无法与支撑板120连接,用以实现气液分离器110的装配防呆。

    在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种空调室外机,其特征在于,包括:

    气液分离器,所述气液分离器具有第一安装脚和第二安装脚,所述气液分离器的中心轴线沿上下方向延伸,且所述中心轴线在水平面的投影为中心点,所述第一安装脚与所述第二安装脚关于所述中心点非中心对称;

    支撑板,所述支撑板与所述第一安装脚和第二安装脚连接。

    2.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述第一安装脚和所述第二安装脚的构造相同。

    3.根据权利要求2所述的空调室外机,其特征在于,所述第一安装脚的几何中心与所述中心点之间的连线为第一线段;

    所述第二安装脚的几何中心与所述中心点之间的连线为第二线段,所述第二线段与所述第一线段之间的夹角为不等于180°。

    4.根据权利要求3所述的空调室外机,所述第二线段与所述第一线段之间的夹角为5°-175°。

    5.根据权利要求4所述的空调室外机,所述第二线段与所述第一线段之间的夹角为160°-175°。

    6.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述支撑板具有第一容纳槽和第二容纳槽,所述第一安装脚与所述第一容纳槽插接,所述第二安装脚与所述第二容纳槽插接。

    7.根据权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述第一安装脚的高度大于所述第二安装脚的高度。

    8.根据权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述第一容纳槽的深度大于所述第二容纳槽的深度。

    9.根据权利要求7所述的空调室外机,其特征在于,所述第一安装脚与所述第二安装脚的高度差为h,所述支撑板厚度为a,满足a≤h。

    10.根据权利要求9所述的空调室外机,其特征在于,所述第一安装脚与所述第二安装脚的高度差为h,所述支撑板厚度为a,满足5a≤h≤10a。

    11.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述第一安装脚为多个,多个所述第一安装脚沿所述气液分离器的周向间隔开。

    12.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述第二安装脚为多个,多个所述第二安装脚沿所述气液分离器的周向间隔开。

    13.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,还包括:

    底板,所述支撑板与所述底板连接。

    14.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述支撑板与底板可拆卸地连接。

    15.根据权利要求1-14任一项所述的空调室外机,其特征在于,所述气液分离器还包括第一插接部,所述支撑板具有与所述第一插接部相适配的第二插接部,

    所述第一插接部和所述第二插接部中的一个为插接脚,另一个为插接槽。

    16.根据权利要求15所述的空调室外机,其特征在于,所述插接脚的长度大于所述插接槽的深度。

    17.根据权利要求15所述的空调室外机,其特征在于,所述插接脚的外周壁与所述插接槽的内周壁之间的间隙小于等于0.5mm。

    18.根据权利要求17所述的空调室外机,其特征在于,所述插接脚的外周壁与所述插接槽的内周壁之间的间隙大于等于0.2mm。

    技术总结
    本实用新型公开了一种空调室外机。空调室外机包括气液分离器和支撑板,其中,气液分离器具有第一安装脚和第二安装脚,支撑板与第一安装脚和第二安装脚均连接。气液分离器的中心轴线沿上下方向延伸,且所述中心轴线在水平面的投影为中心点。第一安装脚与第二安装脚关于中心点非中心对称。根据本实用新型的空调室外机,通过设置第一安装脚和第二安装脚关于中心点非中心对称分布,可以使气液分离器安装在支撑板上时,必须满足第一安装脚和第二安装脚均匹配到支撑板上正确的安装位置,否则,气液分离器无法实现与支撑板的连接,进而可以实现气液分离器的装配防呆。

    技术研发人员:孔国生;支开云;黄进;张豪
    受保护的技术使用者:广东美的暖通设备有限公司;美的集团股份有限公司
    技术研发日:2019.07.02
    技术公布日:2020.04.03

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