本实用新型涉及钢筋加工设备领域，具体地说是涉及钢筋切断机。
背景技术：
钢筋切断机包括机壳，所述的机壳外面安装有一个皮带轮，还有一个主轴穿插机壳的两侧，主轴穿过机壳的右侧插入皮带轮中连接，在机壳内内安装有多个啮合的变速齿轮，变速齿轮连接有连杆，连杆伸出壳体外面连接有切断刀，切断刀运行，可以对钢筋切断。
现有技术中，主轴的左侧没有安装对整个切断机平衡的部件，这样在使用的过程中，往往会因为主轴的受力不均衡、使主轴磨损严重的现象，影响整个钢筋切断机的适用寿命，另外也容易产生钢筋切断机不稳定的现象、影响了钢筋切断机的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种保护主轴、运行平稳、使用效果好的钢筋切断机——具有平衡轮的钢筋切断机。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：具有平衡轮的钢筋切断机，包括机壳，所述的机壳右面安装有一个皮带轮，还有一个主轴穿插机壳的两侧，主轴的中间在机壳内，主轴穿过机壳的右侧插入皮带轮中连接，在机壳内内安装有多个啮合的变速齿轮，变速齿轮连接有连杆，连杆伸出壳体外面连接有切断刀；其特征是：在所述机壳的左侧安装一个平衡轮，所述的主轴伸出机壳的左侧，平衡轮安装在主轴左侧伸出壳体的外面。
较好的，所述的平衡轮和皮带轮具有相同的直径。
较好的，所述的平衡轮和皮带轮具有相同的重量。
较好的，所述的平衡轮外面还有一个护罩。
本实用新型的有益效果是：这样的具有平衡轮的钢筋切断机具有保护主轴、运行平稳、使用效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的右面结构示意图。
图2是本实用新型的左面结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
其中：1、机壳2、皮带轮3、主轴4、切断刀5、平衡轮6、护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3所示，具有平衡轮的钢筋切断机，包括机壳1，所述的机壳右面安装有一个皮带轮2，还有一个主轴3穿插机壳的两侧，主轴的中间在机壳内，主轴穿过机壳的右侧插入皮带轮中连接，在机壳内内安装有多个啮合的变速齿轮，变速齿轮连接有连杆，连杆伸出壳体外面连接有切断刀4；其特征是：在所述机壳的左侧安装一个平衡轮5，所述的主轴伸出机壳的左侧，平衡轮安装在主轴左侧伸出壳体的外面。
本实用新型由于在主轴的左侧也设置了平衡轮，在使用的过程中，主轴受力更均匀，整个钢筋切断机受力更均匀，可以达到本实用新型的目的。
较好的，所述的平衡轮和皮带轮具有相同的直径。
较好的，所述的平衡轮和皮带轮具有相同的重量。
这样设置效果更好。
较好的，所述的平衡轮外面还有一个护罩6。这样有利于安全生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.具有平衡轮的钢筋切断机，包括机壳，所述的机壳右面安装有一个皮带轮，还有一个主轴穿插机壳的两侧，主轴的中间在机壳内，主轴穿过机壳的右侧插入皮带轮中连接，在机壳内安装有多个啮合的变速齿轮，变速齿轮连接有连杆，连杆伸出壳体外面连接有切断刀；其特征是：在所述机壳的左侧安装一个平衡轮，所述的主轴伸出机壳的左侧，平衡轮安装在主轴左侧伸出壳体的外面。
2.根据权利要求1所述的具有平衡轮的钢筋切断机，其特征是：所述的平衡轮和皮带轮具有相同的直径。
3.根据权利要求1或2所述的具有平衡轮的钢筋切断机，其特征是：所述的平衡轮和皮带轮具有相同的重量。
4.根据权利要求3所述的具有平衡轮的钢筋切断机，其特征是：所述的平衡轮外面还有一个护罩。
技术总结