本实用新型涉及钢提桶检测设备技术领域，尤其涉及一种多功能钢提桶的检测设备。
背景技术：
钢提桶是金属包装容器的一种，广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、化工生产等方面。钢提桶因为其材质特性，比一般包装抗压能力更好，方便运输，不易破损，抗氧化性强，且款式多样，印刷精美，深受广大客户喜爱。目前，市场上对钢提桶的需求前途非常广泛，需求量较大，且随着社会的发展，钢提桶的应用领域更加广阔，发展空间巨大。
现有的钢提桶在生产加工时，需要进行气密性和强度检测，以保证钢提桶的质量。现有技术中，检测设备功能单一，气密性检测和强度检测，需分开进行，工作效率不高，且在进行强度检测时大多是手提方式，将钢提桶提升至一定高度后落下，因钢提桶较重，操作费时费力，多次检测的劳动强度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢提桶的检测设备功能单一的问题，而提出的一种操作简便的多功能钢提桶的检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能钢提桶的检测设备，包括底座，所述底座的上表面转动连接有两根丝杆，所述丝杆外同轴螺纹套接有丝杆螺母，所述底座的上方设有水平设置的支撑板，两个所述丝杆螺母均与支撑板固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端通过气管固定连接有吸盘，所述丝杆的上端转动连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与丝杆传动连接。
优选地，所述丝杆的侧壁上设有刻度标示线。
优选地，所述底座的上表面设有放置槽，所述放置槽的底面呈弧面设置。
优选地，所述吸盘由橡胶材料制成，所述吸盘的下表面设有环形卡槽，所述气管的下端贯穿吸盘设置。
优选地，所述传动机构包括设置于顶板内的空腔，所述空腔的底面转动连接第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出轴延伸至空腔内并与第一齿轮同轴固定连接，所述丝杆的上端延伸至空腔内并与第二齿轮同轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置真空泵和吸盘，可对钢提桶进行气密性检测的同时对其进行吸附，方便强度检测操作的进行，功能多样化，操作简便，提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置驱动电机和丝杆，可将需检测强度的钢提桶提升指定高度，方便检测操作的进行，省时省力，降低了检测操作的劳动强度。
综上所述，本实用新型通过设置真空泵和吸盘，可对钢提桶进行气密性检测的同时对其进行吸附，方便强度检测操作的进行，功能多样化，操作简便，提高了工作效率，通过设置驱动电机和丝杆，可将需检测强度的钢提桶提升指定高度，方便检测操作的进行，省时省力，降低了检测操作的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能钢提桶的检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多功能钢提桶的检测设备中吸盘的俯视结构示意图。
图中：1底座、2丝杆、3丝杆螺母、4支撑板、5真空泵、6气管、7吸盘、8顶板、9驱动电机、10放置槽、11环形卡槽、12空腔、13第一齿轮、14第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-2，一种多功能钢提桶的检测设备，包括底座1，值得一提的是，底座1的上表面设有放置槽10，放置槽10的底面呈弧面设置，方便稳固钢提桶的位置，底座1的上表面转动连接有两根丝杆2，值得一提的是，丝杆2的侧壁上设有刻度标示线，方便在钢提桶进行强度检测时观察其提升高度。
本实用新型中，丝杆2外同轴螺纹套接有丝杆螺母3，底座1的上方设有水平设置的支撑板4，两个丝杆螺母3均与支撑板4固定连接，支撑板4的下表面固定连接有真空泵5，真空泵5的型号为rh0020，真空泵5的输出端通过气管6固定连接有吸盘7，可对钢提桶进行气密性检测的同时对其进行吸附，方便强度检测操作的进行，功能多样化，操作简便，提高了工作效率，需要注意的是，吸盘7由橡胶材料制成，吸盘7的下表面设有环形卡槽11，气管6的下端贯穿吸盘7设置，保证检测时的气密性。
本实用新型中，丝杆2的上端转动连接有顶板8，顶板8的上表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的型号为tc8012，驱动电机9通过传动机构与丝杆2传动连接，可将需检测强度的钢提桶提升指定高度，方便检测操作的进行，省时省力，降低了检测操作的劳动强度，需要说明的是，传动机构包括设置于顶板8内的空腔12，空腔12的底面转动连接第一齿轮13和第二齿轮14，驱动电机9的输出轴延伸至空腔12内并与第一齿轮13同轴固定连接，丝杆2的上端延伸至空腔12内并与第二齿轮14同轴固定连接，第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对钢提桶进行气密性检测时，首先将钢提桶放置在放置槽10处，启动驱动电机9，带动第一齿轮13转动，继而通过两个第二齿轮14带动两根丝杆2转动，则两个丝杆螺母3带动支撑板4向下移动，则吸盘7向下移动至钢提桶上方，钢提桶的上端卡入环形卡槽11内，启动真空泵5通过气管6将钢提桶内抽至真空，此时控制驱动电机9反向转动，带动吸盘7向上移动将钢提桶吸起，若钢提桶能被提起则气密性良好，若不能则不合格。
提升至一定高度后，关闭真空泵5，则钢提桶掉落至放置槽10内，然后再次重复进行气密性检测，根据检测钢提桶摔落后的气密性，判断钢提桶的强度是否合格，省时省力，降低了检测操作的劳动强度，功能多样化，操作简便，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多功能钢提桶的检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面转动连接有两根丝杆(2)，所述丝杆(2)外同轴螺纹套接有丝杆螺母(3)，所述底座(1)的上方设有水平设置的支撑板(4)，两个所述丝杆螺母(3)均与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)的下表面固定连接有真空泵(5)，所述真空泵(5)的输出端通过气管(6)固定连接有吸盘(7)，所述丝杆(2)的上端转动连接有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过传动机构与丝杆(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢提桶的检测设备，其特征在于，所述丝杆(2)的侧壁上设有刻度标示线。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢提桶的检测设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的底面呈弧面设置。
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢提桶的检测设备，其特征在于，所述吸盘(7)由橡胶材料制成，所述吸盘(7)的下表面设有环形卡槽(11)，所述气管(6)的下端贯穿吸盘(7)设置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢提桶的检测设备，其特征在于，所述传动机构包括设置于顶板(8)内的空腔(12)，所述空腔(12)的底面转动连接第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述驱动电机(9)的输出轴延伸至空腔(12)内并与第一齿轮(13)同轴固定连接，所述丝杆(2)的上端延伸至空腔(12)内并与第二齿轮(14)同轴固定连接，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合连接。
技术总结