本实用新型涉及铆钉机的技术领域，尤其是涉及一种可拆卸定位座的铆钉机。
背景技术：
目前各行业用到的铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备；而在同一个行业中所需要铆接的配件的种类是有所不同的，而铆接不同配件所需要用到的定位座也是不一样的，所以当铆接机在加工与原来的配件使不同种类时需要更换定位座从而满足铆接配件的形状进行定位。
现有的，铆钉机包括铆接机本体，铆钉机本体的底座上设置有定位座，定位座与底座为固定连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铆钉机的定位座是固定连接在铆钉机本体的底座上的，不便于对不同种类的配件进行定位铆接，只能对同一规格的配件进行铆接，适用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可拆卸定位座的铆钉机，其具有。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可拆卸定位座的铆钉机，包括铆钉机本体、底座和定位座，所述铆钉机本体包括铆钉模具，所述定位座通过若干定位组件与所述底座进行可拆卸连接，所述定位座设置有通孔，所述底座设置有卡位槽，所述卡位槽与所述通孔同轴，所述卡位槽的直径由槽口向远离卡位槽槽口的方向逐渐增大，所述定位组件包括外壳、限位滚珠和螺杆，所述外壳同时穿过所述通孔和所述卡位槽，所述外壳设置有安装槽，所述安装槽与所述通孔同轴，所述安装槽侧壁设置有与所述螺杆相适配的内螺纹，所述螺杆的一端伸出所述安装槽、另一端设置为锥面，所述外壳靠近所述卡位槽槽底的侧壁沿周向间隔设置有安装所述限位滚珠的安装孔，所述限位滚珠的一侧抵接在所述卡位槽槽壁、另一侧抵接在所述螺杆的锥面。
通过采用上述技术方案，将外壳同时插入相匹配的通孔和卡位槽，然后通过螺杆与内螺纹相互配合使螺杆靠近卡位槽槽底的一端沿竖直向下移动从而使限位滚珠部分伸出安装孔，从而抵接在卡位槽的斜面侧壁，因此达到将底座与定位座进行定位，当需要将定位座与底座分离开时则拧动螺杆，使螺杆竖直向上移动，然后拉出外壳，由于卡位槽的斜面从而使限位滚珠缩回安装孔内，从而拆除定位组件，既能将定位座进行更换，从而达到了能更换定位座进行拆卸更换，从而提高了适用性。
本实用新型进一步设置为：所述安装孔靠近所述卡位槽一侧的孔口直径小于所述限位滚珠的直径。
通过采用上述技术方案，将安装孔的孔口直径小于限位滚珠的直径从而达到当拆除定位组件时防止限位滚珠掉出安装孔，从而提高了实用性。
本实用新型进一步设置为：所述通孔远离所述底座一侧的孔口处设置有导向槽，所述导向的沿所述通孔孔口边缘设置。
通过采用上述技术方案，设置有导向槽，当将定位组件开始插入通孔时限位滚珠能通过导向槽的导向滑入安装孔内，从而使定位组件插入通孔更加顺畅，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆伸出所述安装槽的一端固定安装有旋钮。
通过采用上述技术方案，通过设置有旋钮从而能够更加方便地对螺杆进行旋转。
本实用新型进一步设置为：所述旋钮的侧面沿旋转方向设置有齿纹。
通过采用上述技术方案，设置有齿纹的目的是为了旋转旋钮时能更加顺畅，增加手与旋钮之间的摩擦。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽槽底设置有缓冲橡胶垫，所述螺杆靠近所述安装槽槽底的一端与所述缓冲橡胶垫抵接。
通过采用上述技术方案，通过设置有缓冲橡胶垫从而防止当螺杆拧入安装槽时螺杆与卡位槽的槽底之间发生硬性接触，对螺杆造成损坏，并且通过缓冲橡胶垫的弹性从而使螺杆的螺纹与安装槽内的内螺纹之间的配合更加紧密。
本实用新型进一步设置为：所述外壳远离所述卡位槽的一侧设置有限位环，所述限位环与所述定位座远离所述底座的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，设置有限位环的目的为了能限定外壳卡入卡位槽的距离，防止外壳与卡位槽槽底接触，且保证限位滚珠与卡位槽斜侧壁的位置相对应，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述定位座靠近所述底座的一侧设置有限位块，所述底座设置有与所述限位块相适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块从而使通孔与卡位槽对齐，使的定位组件能更加准确插入通孔与卡位槽进行对定位座与底座的定位。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过将外壳同时插入相匹配的通孔和卡位槽，然后通过螺杆与内螺纹相互配合使螺杆靠近卡位槽槽底的一端沿竖直向下移动从而使限位滚珠部分伸出安装孔，从而抵接在卡位槽的斜面侧壁，因此达到将底座与定位座进行定位，当需要将定位座与底座分离开时则拧动螺杆，使螺杆竖直向上移动，然后拉出外壳，由于卡位槽的斜面从而使限位滚珠缩回安装孔内，从而拆除定位组件，既能将定位座进行更换，从而达到了能更换定位座进行拆卸更换，从而提高了适用性；
2.通过将安装孔的孔口直径小于限位滚珠的直径从而达到当拆除定位组件时防止限位滚珠掉出安装孔，从而提高了实用性；
3.通过设置有导向槽，当将定位组件开始插入通孔时限位滚珠能通过导向槽的导向滑入安装孔内，从而使定位组件插入通孔更加顺畅，提高实用性；
4.通过设置有缓冲橡胶垫从而防止当螺杆拧入安装槽时螺杆与卡位槽的槽底之间发生硬性接触，对螺杆造成损坏，并且通过缓冲橡胶垫的弹性从而使螺杆的螺纹与安装槽内的内螺纹之间的配合更加紧密；
5.通过限位槽和限位块从而使通孔与卡位槽对齐，使的定位组件能更加准确插入通孔与卡位槽进行对定位座与底座的定位。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的定位座与底座配合剖视图。
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
图4是图2中b部分的局部放大示意图。
图中，1、铆钉机本体；11、铆钉模具、12、驱动组件；2、底座；21、限位槽；22、卡位槽；3、定位座；31、限位块；32、通孔；4、定位组件；41、外壳；411、安装槽；412、安装孔；413、缓冲橡胶垫；414、内螺纹；415、导向槽；416、限位环；42、螺纹杆；421、锥面；43、限位滚珠；44、旋钮；441、齿纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种可拆卸定位座的铆钉机，包括铆钉机本体1、底座2和定位座3，铆钉机本体1安装在底座2，铆钉机包括铆钉模具11和驱动组件12，驱动组件12沿竖直方向驱动铆钉模具11向靠近或远离底座2移动，定位座3安装在底座2靠近铆钉模具11的一侧。
如图2和图3所示，定位座3与底座2之间设置有定位组件4，定位座3与底座2之间通过定位组件4进行可拆卸连接，定位座3的四个角处均设置有通孔32，通孔32远离底座2的一侧的孔口处设置有导向槽415，导向槽415沿通孔32孔口边缘设置；底座2设置有与通孔32的位置和数量相匹配的卡位槽22，卡位槽22的直径由卡位槽22槽口向靠近卡位槽22槽底的方向逐渐增大，定位组件4包括外壳41、螺杆和限位滚珠43，外壳41整体呈圆筒形，外壳41设置有安装槽411，安装槽411与通孔32同轴，安装槽411侧壁设置有内螺纹414，螺杆安装在安装槽411内且与内螺纹414相适配，螺杆的一端伸出安装槽411外、另一端设置有准面；安装槽411靠近槽底的侧壁沿周向间隔设置有安装孔412，每个安装孔412均安装有一个限位滚珠43，安装孔412靠近卡位槽22的一侧的孔口直径比限位滚珠43的直径小，限位滚珠43的一侧抵接在卡位槽22槽壁、另一侧与螺杆的准面抵接；安装槽411槽底处设置有缓冲橡胶垫413，螺杆靠近安装槽411槽底的一端与缓冲橡胶垫413抵接；螺杆伸出安装槽411部分设置有旋钮44，旋钮44的侧面沿旋转方向设置有齿纹441；外壳41靠近旋钮44的一侧设置有限位环416，限位环416抵接在定位座3远离底座2的一侧。
如图2和图4所示，定位座3靠近底座2的一侧的四周均设置有限位块31，底座2设置有限位槽21，限位块31与限位槽21相适配。
本实施例的实施原理为：首先将合适的定位座3的限位块31与底座2上的限位槽21相匹配从而使通孔32与卡位槽22的轴线重合，然后将外壳41从通孔32插入，插入时限位滚珠43的部分滑出安装孔412，则通过导向槽415使限位滚珠43滑入安装孔412内，然后使外壳41同时穿过通孔32与卡位槽22，限位环416抵接在定位座3表面，接着转动旋钮44使杆设置有锥面421的一端挤压限位滚珠43，使限位滚珠43的一侧抵接在锥面421、另一侧伸出安装孔412抵接在卡位槽22的倾斜槽壁，同时螺杆靠近卡位槽22的一端与缓冲橡胶圈抵接，即可将定位座3进行固定在底座2；当需要将定位座3进行拆除时只需要将螺杆拧出，然后将外壳41向外拔的同时限位滚珠43则会滑入安装孔412内，从而顺利地将定位组件4取处即可对定位座3进行更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种可拆卸定位座的铆钉机，包括铆钉机本体(1)、底座(2)和定位座(3)，所述铆钉机本体(1)安装在所述底座(2)，其特征在于：所述定位座(3)通过若干定位组件(4)与所述底座(2)进行可拆卸连接，所述定位座(3)设置有通孔(32)，所述底座(2)设置有卡位槽(22)，所述卡位槽(22)与所述通孔(32)同轴，所述卡位槽(22)的直径由槽口向靠近卡位槽(22)槽底的方向逐渐增大，所述定位组件(4)包括外壳(41)、限位滚珠(43)和螺杆，所述外壳(41)同时穿过所述通孔(32)和所述卡位槽(22)，所述外壳(41)设置有安装槽(411)，所述安装槽(411)与所述通孔(32)同轴，所述安装槽(411)侧壁设置有与所述螺杆相适配的内螺纹(414)，所述螺杆的一端伸出所述安装槽(411)、另一端设置为锥面(421)，所述外壳(41)靠近所述卡位槽(22)槽底的侧壁沿周向间隔设置有安装所述限位滚珠(43)的安装孔(412)，所述限位滚珠(43)的一侧抵接在所述卡位槽(22)槽壁、另一侧抵接在所述螺杆的锥面(421)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述安装孔(412)靠近所述卡位槽(22)一侧的孔口直径小于所述限位滚珠(43)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述通孔(32)远离所述底座(2)一侧的孔口处设置有导向槽(415)，所述导向的沿所述通孔(32)孔口边缘设置。
4.根据权利要求2所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述螺杆伸出所述安装槽(411)的一端固定安装有旋钮(44)。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述旋钮(44)的侧面沿旋转方向设置有齿纹(441)。
6.根据权利要求4所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述安装槽(411)槽底设置有缓冲橡胶垫(413)，所述螺杆靠近所述安装槽(411)槽底的一端与所述缓冲橡胶垫(413)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述外壳(41)远离所述卡位槽(22)的一侧设置有限位环(416)，所述限位环(416)与所述定位座(3)远离所述底座(2)的一侧抵接。
8.根据权利要求7所述的一种可拆卸定位座的铆钉机，其特征在于：所述定位座(3)靠近所述底座(2)的一侧设置有限位块(31)，所述底座(2)设置有与所述限位块(31)相适配的限位槽(21)。
技术总结