本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体是新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具。
背景技术：
新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车.包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等。目前中国市场上在售的新能源汽车多是混合动力汽车和纯电动汽车。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。
新能源汽车端盖作为新能源汽车的重要的一零部件，其加工品质影响着汽车的质量安全；其中，现有技术中新能源汽车端盖在进行铸造所采用的重力铸造浇铸模具在使用时，其砂型浇筑台的安装、更换和维修非常不方便，而且浇铸过程中存在安全性。
为保证安全，往往需要使得浇铸过程置于防护罩内，而现有技术中的浇铸模具在使用防护罩后，其内空气流动性较差，这样易影响散热，在一定程度上也会影响浇铸产品的质量和品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，包括底座以及通过安装机构拆装式安装在底座上的浇铸台；所述底座上固定罩设有防护罩，所述防护罩上安装有用于推动与所述浇铸台相配合的浇铸头上下运动的液压缸；
所述防护罩的一侧板上均布开设有若干散热孔，所述防护罩的另一侧板上开设有用于向所述防护罩内均匀吹风的吹风组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述吹风组件包括转动设于所述防护罩的另一侧内腔中的转动盘，所述转动盘与防护罩的另一侧版之间形成匀风腔；所述转动盘的一侧还开设有吹风口，匀风腔内的空气通过吹风口排出。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩的另一侧板外壁上固定安装有用于驱动转动盘转动的驱动电机，其中驱动电机的输出轴沿所述转动盘的中轴线延伸至所述匀风腔内并与所述转动盘固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩的顶板上还安装有用于向所述匀风腔内通入空气的散热风机，其中所述散热风机的出气端连通设有送风管，所述送风管的另一端延伸至所述匀风腔内。
作为本实用新型进一步的方案：所述浇铸头固定安装在位于防护罩内的升降板上，所述液压缸固定安装在防护罩的顶板上，所述升降板固定安装在与所述液压缸联动的液压杆底端。
作为本实用新型进一步的方案：为保证液压缸在推动升降板上下运动过程中的稳定性，所述升降板的两端顶面均固定安装有竖向导向杆，所述竖向导向杆贯穿滑动设于所述防护罩顶板上开设的导向滑套内。
作为本实用新型进一步的方案：所述的安装机构包括其侧面开设有安装槽的安装座、其夹持面具有与所述安装槽相配合的安装柱的支撑柱以及用于调整所述支撑柱相对于安装座距离位置的调节组件，本实施例中，利用调节组件调整支撑柱运动至安装柱嵌入安装槽内，能够完成对安装座的夹持固定，且本实用新型实施例中的浇铸台固定嵌入所述安装座内。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括转动设于底座上开设的支撑滑腔内的支撑丝杆以及水平滑动设于所述支撑滑腔内的支撑螺套，所述支撑螺套通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆上，所述支撑柱固定安装在所述支撑螺套上；所述调节组件还包括用于驱动所述支撑丝杆转动的正反转电机，将正反转电机接入电源后并控制正反转电机启动，根据正反转电机驱动支撑丝杆的旋转方向，能够调整支撑螺套在支撑滑腔的位置，进而使支撑柱运动，从而完成对浇铸台的安装固定；当需要将浇铸台进行拆卸时，利用正反转电机驱动支撑丝杆反向旋转，使得支撑螺套在动支撑柱运动至安装柱从安装槽内脱离即可。
与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具中，通过设置的防护罩，能够大大保证浇铸过程的安全性，且通过分别设于防护罩两侧的吹风组件和散热孔，能够使得经吹风口排出的空气均匀的在防护罩内流通，以提高并保证对浇铸台的散热效果，使得该重力铸造浇铸模具在进行浇铸时，通过防护罩起到防护作用、保证安全的同时，也能保证浇铸台的快速散热，以提高浇铸效果和浇铸效率。另外，在本实用新型实施例提供的安装机构中，将正反转电机接入电源后并控制正反转电机启动，根据正反转电机驱动支撑丝杆的旋转方向，能够调整支撑螺套在支撑滑腔的位置，进而使支撑柱运动，从而完成对浇铸台的安装固定；当需要将浇铸台进行拆卸时，利用正反转电机驱动支撑丝杆反向旋转，使得支撑螺套在动支撑柱运动至安装柱从安装槽内脱离即可，从而便于浇铸台的拆装维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具的结构示意图。
图2为图1中a部分内的放大结构示意图。
图中：1-底座，2-防护罩，3-液压缸，4-升降板，5-浇铸台，6-安装座，7-散热孔，8-散热风机，9-送风管，10-转动盘，11-吹风口，12-匀风腔，13-驱动电机，14-竖向导向杆，15-导向滑套，16-浇铸头，17-安装槽，18-安装柱，19-支撑螺套，20-支撑滑腔，21-支撑丝杆，22-正反转电机，23-支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型实施例中，新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，包括底座1以及通过安装机构拆装式安装在底座1上的浇铸台5；为提高浇铸过程中的安全性；所述底座1上固定罩设有防护罩2，所述防护罩2上安装有用于推动与所述浇铸台5相配合的浇铸头16上下运动的液压缸3；
为提高防护罩2内的空气流通，保证浇铸台5的散热效果；所述防护罩2的一侧板上均布开设有若干散热孔7，所述防护罩2的另一侧板上开设有用于向所述防护罩2内均匀吹风的吹风组件。
进一步的，请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述吹风组件包括转动设于所述防护罩2的另一侧内腔中的转动盘10，所述转动盘10与防护罩2的另一侧版之间形成匀风腔12；所述转动盘10的一侧还开设有吹风口11，匀风腔12内的空气通过吹风口11排出；所述防护罩2的另一侧板外壁上固定安装有用于驱动转动盘10转动的驱动电机13，其中驱动电机13的输出轴沿所述转动盘10的中轴线延伸至所述匀风腔12内并与所述转动盘10固定连接。
更进一步的，所述防护罩2的顶板上还安装有用于向所述匀风腔12内通入空气的散热风机8，其中所述散热风机8的出气端连通设有送风管9，所述送风管9的另一端延伸至所述匀风腔12内，从而实现对匀风腔12内通入空气，进入匀风腔12内的空气通过做圆周运动的吹风口11排出，从而能够使得经吹风口11排出的空气均匀的在防护罩2内流通，以提高并保证对浇铸台5的散热效果，使得该重力铸造浇铸模具在进行浇铸时，通过防护罩2起到防护作用、保证安全的同时，也能保证浇铸台5的快速散热，以提高浇铸效果和浇铸效率。
具体的，在本实用新型实施例中，所述浇铸头16固定安装在位于防护罩2内的升降板4上，所述液压缸3固定安装在防护罩2的顶板上，所述升降板4固定安装在与所述液压缸3联动的液压杆底端；为保证液压缸3在推动升降板4上下运动过程中的稳定性，所述升降板4的两端顶面均固定安装有竖向导向杆14，所述竖向导向杆14贯穿滑动设于所述防护罩2顶板上开设的导向滑套15内。
如图1-2所示，在本实用新型实施例提供的安装机构中，所述的安装机构包括其侧面开设有安装槽17的安装座6、其夹持面具有与所述安装槽17相配合的安装柱18的支撑柱16以及用于调整所述支撑柱16相对于安装座6距离位置的调节组件，本实施例中，利用调节组件调整支撑柱16运动至安装柱18嵌入安装槽17内，能够完成对安装座6的夹持固定，且本实用新型实施例中的浇铸台5固定嵌入所述安装座6内。
进一步的，在本实用新型实施例提供的调节组件中，所述调节组件包括转动设于底座1上开设的支撑滑腔20内的支撑丝杆21以及水平滑动设于所述支撑滑腔20内的支撑螺套19，所述支撑螺套19通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆21上，所述支撑柱16固定安装在所述支撑螺套19上；所述调节组件还包括用于驱动所述支撑丝杆21转动的正反转电机22，将正反转电机22接入电源后并控制正反转电机22启动，根据正反转电机22驱动支撑丝杆21的旋转方向，能够调整支撑螺套19在支撑滑腔20的位置，进而使支撑柱16运动，从而完成对浇铸台5的安装固定；当需要将浇铸台5进行拆卸时，利用正反转电机22驱动支撑丝杆21反向旋转，使得支撑螺套19在动支撑柱16运动至安装柱18从安装槽17内脱离即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，包括底座(1)以及通过安装机构拆装式安装在底座(1)上的浇铸台(5)；所述底座(1)上固定罩设有防护罩(2)，所述防护罩(2)上安装有用于推动与所述浇铸台(5)相配合的浇铸头(16)上下运动的液压缸(3)；
所述防护罩(2)的一侧板上均布开设有若干散热孔(7)，所述防护罩(2)的另一侧板上开设有用于向所述防护罩(2)内均匀吹风的吹风组件。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述吹风组件包括转动设于所述防护罩(2)的另一侧内腔中的转动盘(10)，所述转动盘(10)与防护罩(2)的另一侧版之间形成匀风腔(12)；
所述转动盘(10)的一侧还开设有吹风口(11)。
3.根据权利要求2所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述防护罩(2)的另一侧板外壁上固定安装有用于驱动转动盘(10)转动的驱动电机(13)。
4.根据权利要求3所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述防护罩(2)的顶板上还安装有用于向所述匀风腔(12)内通入空气的散热风机(8)；
所述散热风机(8)的出气端连通设有送风管(9)，所述送风管(9)的另一端延伸至所述匀风腔(12)内。
5.根据权利要求2-4任一所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述浇铸头(16)固定安装在位于防护罩(2)内的升降板(4)上，所述液压缸(3)固定安装在防护罩(2)的顶板上；
所述升降板(4)固定安装在与所述液压缸(3)联动的液压杆底端。
6.根据权利要求5所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述升降板(4)的两端顶面均固定安装有竖向导向杆(14)；
所述竖向导向杆(14)贯穿滑动设于防护罩(2)顶板上开设的导向滑套(15)内。
7.根据权利要求5所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述的安装机构包括其侧面开设有安装槽(17)的安装座(6)、其夹持面具有与所述安装槽(17)相配合的安装柱(18)的支撑柱(16)以及用于调整所述支撑柱(16)相对于安装座(6)距离位置的调节组件。
8.根据权利要求7所述的新能源汽车端盖重力铸造浇铸模具，其特征在于，所述调节组件包括转动设于底座(1)上开设的支撑滑腔(20)内的支撑丝杆(21)以及水平滑动设于所述支撑滑腔(20)内的支撑螺套(19)；
所述支撑螺套(19)通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆(21)上，所述支撑柱(16)固定安装在所述支撑螺套(19)上；
所述调节组件还包括用于驱动所述支撑丝杆(21)转动的正反转电机(22)。
技术总结