本实用新型涉及螺丝加工领域，具体为一种螺丝搓牙装置用收料机构。
背景技术：
螺丝为一种普及于各行业且不可或缺的基本锁固元件，在绝大多数机械或者日常使用中都可以见到，而搓牙机是用两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹的机器。
在现有的螺丝搓牙机上，其加工完成后，常常是用人工或者简单的传送带进行收料工作，使用这种技术较为浪费时间以及劳动资源，存在着很多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种螺丝搓牙装置用收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝搓牙装置用收料机构，包括安装箱，所述安装箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴顶部穿出安装箱并固定安装有传送轮，所述传送轮上开凿有四个传送槽，所述安装箱与传送轮之间固定安装有挡板，所述挡板顶部固定连接有压力传感器，所述安装箱的一侧设有输送机，所述输送机位于压力传感器的正上方，所述安装箱顶部的一侧焊接有安装柱，所述安装柱外侧固定安装有两个固定套，两个所述固定套内部固定安装有送盒管，所述送盒管内部放置有放料盒，所述安装箱一侧放置有送盒车，所述送盒车底部固定安装有自锁轮，所述送盒车内部滑动连接有放置板，所述放置板的底部通过弹簧与送盒车固定连接。
优选的，所述送盒车远离安装箱的一侧顶部固定安装有把手。
优选的，所述挡板顶部固定安装有控制器，所述控制器与压力传感器、输送机和驱动电机电性连接。
优选的，所述传送槽的内径、送盒管的内径和送盒车的内径均大于放料盒的外径。
优选的，五个满载的所述放料盒产生的重力之和等于弹簧的弹力。
优选的，所述送盒管靠近输送机的一侧开凿有送盒槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用了旋转式收料机构和放置收料盒的放盒管和送盒车，使收料和收料后的放置工作全部自动完成，无需人力的干预，减少了此工序需要的时间同时减小了劳动强度，使收料可以更轻松的完成。
2、本实用新型使用了使用自锁轮和带有弹簧的送盒车，使运送工件时更加安全和平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型传送轮的结构示意图；
图4为本实用新型送盒管的结构示意图。
图中：1、安装箱；2、驱动电机；3、转动轴；4、传送轮；5、传送槽；6、挡板；7、压力传感器；8、输送机；9、安装柱；10、固定套；11、送盒管；12、送盒车；13、自锁轮；14、弹簧；15、放置板；16、把手；17、控制器；18、放料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝搓牙装置用收料机构，包括安装箱1，安装箱1内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3顶部穿出安装箱1并固定安装有传送轮4，传送轮4上开凿有四个传送槽5，安装箱1与传送轮4之间固定安装有挡板6，挡板6顶部固定连接有压力传感器7，安装箱1的一侧设有输送机8，输送机8位于压力传感器7的正上方，安装箱1顶部的一侧焊接有安装柱9，安装柱9外侧固定安装有两个固定套10，两个固定套10内部固定安装有送盒管11，送盒管11内部放置有放料盒18，安装箱1一侧放置有送盒车12，送盒车12底部固定安装有自锁轮13，送盒车12内部滑动连接有放置板15，放置板15的底部通过弹簧14与送盒车12固定连接。
送盒车12远离安装箱1的一侧顶部固定安装有把手16，方便了对工件的输送；挡板6顶部固定安装有控制器17，控制器17与压力传感器7、输送机8和驱动电机2电性连接，可直接由控制器17对收料装置进行控制，减小了劳动资源的付出；传送槽5的内径、送盒管11的内径和送盒车12的内径均大于放料盒18的外径，使放料盒18可以平稳的放入传送槽5、送盒管11和送盒车12内；五个满载的放料盒18产生的重力之和等于弹簧14的弹力，使送盒车12可以放置在送盒车12内，使运送时更加平稳，避免了工件掉落；送盒管11靠近输送机8的一侧开凿有送盒槽，使放料盒18可以从送盒管11内部运出，优化了机械结构。
具体的，使用本实用新型时，将空的放料盒18放置于送盒管11内，并将一个放料盒18放置于位于压力传感器7上方的传送槽5内，加工好的工件由输送机8的出料口落入放料盒18内，当一定数量的工件落入放料盒18内后，产生的重力使压力传感器7向控制器17发出信号，之后控制器17控制输送机8停止工作，同时驱动电机2启动，将传送轮4旋转90度，将满载的放料盒18旋转至送盒车12上方，放料盒18落下，同时弹簧14受到压力向下收缩，在传送轮4旋转的同时，位于送盒管11下方的传送槽5将下一个放料盒18旋转至位于压力传感器7上方，输送机8重新开始工作，继续进行收料工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种螺丝搓牙装置用收料机构，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）内部固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）顶部穿出安装箱（1）并固定安装有传送轮（4），所述传送轮（4）上开凿有四个传送槽（5），所述安装箱（1）与传送轮（4）之间固定安装有挡板（6），所述挡板（6）顶部固定连接有压力传感器（7），所述安装箱（1）的一侧设有输送机（8），所述输送机（8）位于压力传感器（7）的正上方，所述安装箱（1）顶部的一侧焊接有安装柱（9），所述安装柱（9）外侧固定安装有两个固定套（10），两个所述固定套（10）内部固定安装有送盒管（11），所述送盒管（11）内部放置有放料盒（18），所述安装箱（1）一侧放置有送盒车（12），所述送盒车（12）底部固定安装有自锁轮（13），所述送盒车（12）内部滑动连接有放置板（15），所述放置板（15）的底部通过弹簧（14）与送盒车（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙装置用收料机构，其特征在于：所述送盒车（12）远离安装箱（1）的一侧顶部固定安装有把手（16）。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙装置用收料机构，其特征在于：所述挡板（6）顶部固定安装有控制器（17），所述控制器（17）与压力传感器（7）、输送机（8）和驱动电机（2）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙装置用收料机构，其特征在于：所述传送槽（5）的内径、送盒管（11）的内径和送盒车（12）的内径均大于放料盒（18）的外径。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙装置用收料机构，其特征在于：五个满载的所述放料盒（18）产生的重力之和等于弹簧（14）的弹力。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙装置用收料机构，其特征在于：所述送盒管（11）靠近输送机（8）的一侧开凿有送盒槽。
技术总结