本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具顶出装置。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压时，对拉延深度高的冲压件，常常会出现零件在完成冲压后，被吸附在凹模内的情况，使得冲压件在凹模中很难取出，从而影响产品的生产效率，基于此，本实用新型设计了一种冲压模具顶出装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具顶出装置，以解决上述背景技术中提出的在冲压时，对拉延深度高的冲压件，常常会出现零件在完成冲压后，被吸附在凹模内的情况，使得冲压件在凹模中很难取出，从而影响产品的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具顶出装置，包括底架、凹模和顶出机构，所述顶出机构包括电机、丝杆、支撑板、限位块、连接杆、连接板、连接筒、活动块、弹簧、支杆和顶板，所述底架为空腔结构，且底架两侧的内壁上还安装有滑轨，所述电机安装在底架内腔底部的中间位置，所述丝杆的一端安装在电机的输出端，另一端与底架内腔的顶部转动连接，所述支撑板螺接在丝杆上，所述限位块固定连接在支撑板的两侧，且与滑轨活动连接，所述连接杆的底部固定连接在支撑板的顶部，所述连接板固定连接在连接杆的顶部，所述连接筒固定连接在连接板的顶部，所述连接筒为空腔结构，且连接筒的顶部还固定连接有连接块，所述连接块上的顶部开设有通孔，所述弹簧的一端固定连接在连接板的顶部，所述活动块固定连接在弹簧的另一端，所述支杆的底部固定连接在活动块的顶部，所述顶板固定连接在支杆的顶部。
优选的，所述凹模的顶部开设有成型槽，所述凹模的底部开设有活动孔，且活动孔和成型槽的底部连通。
优选的，所述连接杆、连接板、连接筒、活动块、弹簧、支杆和顶板设有四组，且对称设置在支撑板的四角位置，所述弹簧和活动块位于连接筒的内腔，所述支杆通过通孔延伸至连接筒的外侧。
优选的，所述活动孔设有四组，所述活动孔的尺寸和连接板的尺寸相匹配，且活动孔的位置和支撑板上的连接杆的位置相匹配。
优选的，所述支撑板的中间位置开设有螺孔，所述丝杆螺接在螺孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的顶出机构，将冲压后吸附在凹模中的零件通过连接杆、弹簧、支杆和顶板等的配合，使零件可以顺利的从凹模的成型槽中取出，保证了零件的精度，且提高了冲压的生产效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板顶部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底架1、凹模2、顶出机构3、电机301、丝杆302、支撑板303、限位块304、连接杆305、连接板306、连接筒307、活动块308、弹簧309、支杆310、顶板311、滑轨4、连接块5、通孔6、成型槽7、活动孔8、螺孔9、冲压件10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具顶出装置，包括底架1、凹模2和顶出机构3，顶出机构3包括电机301、丝杆302、支撑板303、限位块304、连接杆305、连接板306、连接筒307、活动块308、弹簧309、支杆310和顶板311，底架1为空腔结构，且底架1两侧的内壁上还安装有滑轨4，电机301安装在底架1内腔底部的中间位置，丝杆302的一端安装在电机301的输出端，另一端与底架1内腔的顶部转动连接，支撑板303螺接在丝杆上，限位块304固定连接在支撑板303的两侧，且与滑轨4活动连接，连接杆305的底部固定连接在支撑板303的顶部，连接板306固定连接在连接杆305的顶部，连接筒307固定连接在连接板306的顶部，连接筒307为空腔结构，且连接筒307的顶部还固定连接有连接块5，连接块5上的顶部开设有通孔6，弹簧309的一端固定连接在连接板306的顶部，活动块308固定连接在弹簧309的另一端，支杆310的底部固定连接在活动块308的顶部，顶板311固定连接在支杆310的顶部。
其中，凹模2的顶部开设有成型槽7，凹模2的底部开设有活动孔8，且活动孔8和成型槽7的底部连通。
其中，连接杆305、连接板306、连接筒307、活动块308、弹簧309、支杆310和顶板311设有四组，且对称设置在支撑板303的四角位置，弹簧309和活动块308位于连接筒307的内腔，支杆310通过通孔6延伸至连接筒307的外侧。
其中，活动孔8设有四组，活动孔8的尺寸和连接板306的尺寸相匹配，使得连接板306能够在活动孔8内活动，且活动孔8的位置和支撑板303上的连接杆305的位置相匹配。
其中，支撑板303的中间位置开设有螺孔9，丝杆302螺接在螺孔9的内部，通过丝杆302和螺孔9的配合，并通过滑轨4的限定，使支撑板303无法转动，使得电机301能够带动支撑板303上下移动。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源为电机301提供电能，并通过控制开关控制电机301的开闭，当冲压完成后，冲压件被吸附在凹模2内无法正常取出，通过控制开关打开电机301，电机301转动，带动支撑板303上移，连接板306被连接杆305带动，也随着上移，连接板306上的连接筒307上移至作用于顶板311的底部，使得顶板311推动冲压件10，同时，活动块308和连接板306之间的弹簧收缩，当冲压件10被顶板311推动至能够活动时，关闭电机301，通过弹簧的回复力调动顶板311继续上移，并将冲压件10缓慢地顶出成型槽7，取走冲压件10后，通过控制开关使电机301反转，支撑板下移，至顶板和成型槽的底部平齐后，再次关闭电机301。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种冲压模具顶出装置，其特征在于：包括底架(1)、凹模(2)和顶出机构(3)，所述顶出机构(3)包括电机(301)、丝杆(302)、支撑板(303)、限位块(304)、连接杆(305)、连接板(306)、连接筒(307)、活动块(308)、弹簧(309)、支杆(310)和顶板(311)，所述底架(1)为空腔结构，且底架(1)两侧的内壁上还安装有滑轨(4)，所述电机(301)安装在底架(1)内腔底部的中间位置，所述丝杆(302)的一端安装在电机(301)的输出端，另一端与底架(1)内腔的顶部转动连接，所述支撑板(303)螺接在丝杆上，所述限位块(304)固定连接在支撑板(303)的两侧，且与滑轨(4)活动连接，所述连接杆(305)的底部固定连接在支撑板(303)的顶部，所述连接板(306)固定连接在连接杆(305)的顶部，所述连接筒(307)固定连接在连接板(306)的顶部，所述连接筒(307)为空腔结构，且连接筒(307)的顶部还固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)上的顶部开设有通孔(6)，所述弹簧(309)的一端固定连接在连接板(306)的顶部，所述活动块(308)固定连接在弹簧(309)的另一端，所述支杆(310)的底部固定连接在活动块(308)的顶部，所述顶板(311)固定连接在支杆(310)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述凹模(2)的顶部开设有成型槽(7)，所述凹模(2)的底部开设有活动孔(8)，且活动孔(8)和成型槽(7)的底部连通。
3.如权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述连接杆(305)、连接板(306)、连接筒(307)、活动块(308)、弹簧(309)、支杆(310)和顶板(311)设有四组，且对称设置在支撑板(303)的四角位置，所述弹簧(309)和活动块(308)位于连接筒(307)的内腔，所述支杆(310)通过通孔(6)延伸至连接筒(307)的外侧。
4.如权利要求2所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述活动孔(8)设有四组，所述活动孔(8)的尺寸和连接板(306)的尺寸相匹配，且活动孔(8)的位置和支撑板(303)上的连接杆(305)的位置相匹配。
5.如权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述支撑板(303)的中间位置开设有螺孔(9)，所述丝杆(302)螺接在螺孔(9)的内部。
技术总结