本实用新型涉及磁悬浮蒸发冷却一体机技术领域，具体为磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机。
背景技术：
磁悬浮蒸发冷却一体机是采用磁悬浮压缩技术、直流变频控制技术、无润滑油等技术，实现蒸发冷却的空调设备，具有安装简便，施工费用低，节能环保等功效，在磁悬浮蒸发冷却一体机的使用过程中，涉及到空调主机的使用，然而现有的空调主机存在以下问题：
1.现有的空调主机，其外部大都安装有散热区，散热区的使用，直接暴露在外侧，缺乏防护措施，在外部安装时，杂质颗粒等物质容易直接掉落至散热区，对其造成影响；
2.空调主机，散热区在长期使用时，外侧积累大量灰尘，需要对其进行清理，现有的空调主机，缺乏自动清理装置，人工清理困难，危险性大。
针对上述问题，急需在原有空调主机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，以解决上述背景技术提出现有的空调主机，散热区缺乏防护措施，同时不方便对散热区的外侧进行自动清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，包括机体、电机和安装架，所述机体的外侧安装有散热区，且机体的顶部边缘处开设有安装槽，并且安装槽内连接有挡板，所述挡板的顶部边缘处预留有活动槽，且活动槽内通过扭力弹簧安装有固定杆，所述固定杆的顶部位于固定槽内，且固定槽开设于安装槽的内壁上，所述安装架固定于机体的边侧，且安装架顶部的内侧设置有电机，所述电机的输出端连接有导杆，且导杆上套设有活动块，所述活动块和导杆均位于限位槽内，且限位槽开设于安装架的内侧，所述活动块的外侧预留有定位槽，且定位槽内安装有清理杆，并且清理杆的中部套设有清理刷，所述机体的外侧和清理杆顶部的外侧均固定有对接块。
优选的，所述挡板为弧形结构设计，且挡板与安装槽之间相互卡合。
优选的，所述固定杆的顶部设计为勾型结构，且固定杆与活动槽之间为轴连接。
优选的，所述导杆与活动块之间为螺纹连接，且活动块为矩形结构设计，并且活动块与限位槽之间滑动连接。
优选的，所述清理杆与定位槽之间转动连接，且清理杆的直径等于定位槽的内径。
优选的，所述对接块分别等间距分布于机体和清理杆的外侧，且机体和清理杆上的对接块之间相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机；
1.通过设置弧形结构的挡板与安装槽之间相互卡合，同时顶部设计为勾型结构的固定杆与活动槽之间为轴连接，使得在将挡板卡入安装槽内后，固定杆在扭力弹簧的作用下在活动槽内转动，使得顶部为勾型的固定杆进入固定槽内，从而对挡板进行锁紧，方便挡板的安装，可以通过挡板对杂质进行阻挡；
2.通过设置的导杆与活动块之间为螺纹连接，矩形结构的活动块与限位槽之间滑动连接，使得电机在驱动导杆转动时，迫使活动块在限位槽内滑动，同时清理杆上的对接块与机体上的对接块相互啮合，使得活动块在移动时，迫使清理杆跟随移动并转动，从而提高清理杆上的清理刷对散热区的清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图；
图4为本实用新型图3中b处结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、散热区；3、安装槽；4、挡板；5、活动槽；6、扭力弹簧；7、固定杆；8、固定槽；9、电机；10、导杆；11、限位槽；12、活动块；13、定位槽；14、清理杆；15、清理刷；16、对接块；17、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，包括机体1、散热区2、安装槽3、挡板4、活动槽5、扭力弹簧6、固定杆7、固定槽8、电机9、导杆10、限位槽11、活动块12、定位槽13、清理杆14、清理刷15、对接块16和安装架17，机体1的外侧安装有散热区2，且机体1的顶部边缘处开设有安装槽3，并且安装槽3内连接有挡板4，挡板4的顶部边缘处预留有活动槽5，且活动槽5内通过扭力弹簧6安装有固定杆7，固定杆7的顶部位于固定槽8内，且固定槽8开设于安装槽3的内壁上，安装架17固定于机体1的边侧，且安装架17顶部的内侧设置有电机9，电机9的输出端连接有导杆10，且导杆10上套设有活动块12，活动块12和导杆10均位于限位槽11内，且限位槽11开设于安装架17的内侧，活动块12的外侧预留有定位槽13，且定位槽13内安装有清理杆14，并且清理杆14的中部套设有清理刷15，机体1的外侧和清理杆14顶部的外侧均固定有对接块16；
挡板4为弧形结构设计，且挡板4与安装槽3之间相互卡合，方便挡板4的对接安装，同时可以通过弧形结构的挡板4对散热区2进行保护，避免杂质掉落进去；
固定杆7的顶部设计为勾型结构，且固定杆7与活动槽5之间为轴连接，使得固定杆7可以在活动槽5内转动，从而将挡板4插入安装槽3内后，固定杆7的顶部转动进固定槽8内，对挡板4的位置进行锁紧固定；
导杆10与活动块12之间为螺纹连接，且活动块12为矩形结构设计，并且活动块12与限位槽11之间滑动连接，使得电机9在驱动导杆10转动时，通过导杆10与活动块12螺纹连接，同时活动块12在限位槽11的限制作用下，可以上下移动，从而可以通过活动块12带动清理杆14的上下移动，使得清理杆14上的清理刷15与散热区2接触，对散热区2进行清理；
清理杆14与定位槽13之间转动连接，且清理杆14的直径等于定位槽13的内径，对接块16分别等间距分布于机体1和清理杆14的外侧，且机体1和清理杆14上的对接块16之间相互啮合，清理杆14在跟随活动块12上下移动时，其外侧的对接块16与机体1上的对接块16啮合接触，迫使清理杆14在定位槽13内转动，从而使得清理杆14上的清理刷15与散热区2接触时发生转动，提高清理效率。
工作原理：在使用该磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机时，如图1中，首先将机体1安装在指定区域，然后将图3中的挡板4卡入安装槽3内，同时向上拉动图2和图4中的活动槽5内的固定杆7，使得固定杆7不会阻碍挡板4的插入，待挡板4插入安装槽3内后，放开固定杆7，固定杆7在扭力弹簧6的作用下在活动槽5内转动，使得固定杆7的顶部卡入固定槽8内，对挡板4进行锁紧固定，挡板4方便拆卸安装，在于运输机体1时，挡板4不会占用空间，在安装完机体1后，再安装挡板4，通过挡板4对散热区2进行防护；
接着，启动图1中的电机9，电机9带动导杆10的转动，图1和图5中的导杆10与活动块12之间螺纹连接，矩形结构的活动块12在限位槽11的限制作用下，迫使活动块12在限位槽11内滑动，活动块12带动清理杆14的滑动，清理杆14外侧的对接块16和机体1外侧的对接块16之间相互啮合，使得清理杆14可以在活动块12外侧的定位槽13内转动，从而使得清理杆14可以上下滑动并转动，从而通过清理杆14上的清理刷15与散热区2接触，将散热区2上堆积的灰尘清除。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，包括机体（1）、电机（9）和安装架（17），其特征在于：所述机体（1）的外侧安装有散热区（2），且机体（1）的顶部边缘处开设有安装槽（3），并且安装槽（3）内连接有挡板（4），所述挡板（4）的顶部边缘处预留有活动槽（5），且活动槽（5）内通过扭力弹簧（6）安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部位于固定槽（8）内，且固定槽（8）开设于安装槽（3）的内壁上，所述安装架（17）固定于机体（1）的边侧，且安装架（17）顶部的内侧设置有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有导杆（10），且导杆（10）上套设有活动块（12），所述活动块（12）和导杆（10）均位于限位槽（11）内，且限位槽（11）开设于安装架（17）的内侧，所述活动块（12）的外侧预留有定位槽（13），且定位槽（13）内安装有清理杆（14），并且清理杆（14）的中部套设有清理刷（15），所述机体（1）的外侧和清理杆（14）顶部的外侧均固定有对接块（16）。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，其特征在于：所述挡板（4）为弧形结构设计，且挡板（4）与安装槽（3）之间相互卡合。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，其特征在于：所述固定杆（7）的顶部设计为勾型结构，且固定杆（7）与活动槽（5）之间为轴连接。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，其特征在于：所述导杆（10）与活动块（12）之间为螺纹连接，且活动块（12）为矩形结构设计，并且活动块（12）与限位槽（11）之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，其特征在于：所述清理杆（14）与定位槽（13）之间转动连接，且清理杆（14）的直径等于定位槽（13）的内径。
6.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸发冷却一体机用空调主机，其特征在于：所述对接块（16）分别等间距分布于机体（1）和清理杆（14）的外侧，且机体（1）和清理杆（14）上的对接块（16）之间相互啮合。
技术总结