一种形面垫圈的制作方法

    技术2022-07-11  213


    本实用新型涉及一种垫圈,特别涉及一种形面垫圈。



    背景技术:

    垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。垫圈分为:平垫圈-c级、大垫圈-a和c级、特大垫圈-c级、小垫圈-a级、平垫圈-a级、平垫圈-倒角型-a级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。

    现有的形面垫圈为了在其表面安装环形橡胶垫用于缓冲压力,但是为了便于安装环形橡胶垫一般都在垫圈表面开设凹槽,这样会影响垫圈的结构强度,而且垫圈在复杂环境下,容易受到磨损,同时也易于生锈。为此,我们提出一种形面垫圈。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种形面垫圈,通过工具将螺帽旋紧,螺帽旋紧后,会使其紧紧的压住环形橡胶圈,便于对环形橡胶圈的安装,有效的解决了在垫圈表面开设凹槽,影响垫圈的结构强度的问题,并通过垫圈表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层,优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度,能够使垫圈在复杂环境下长时间工作,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种形面垫圈,包括垫圈,所述垫圈表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层,所述垫圈两侧均可拆卸连接有环形橡胶垫,所述环形橡胶垫表面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内部插接有连接杆,所述连接杆两端可拆卸连接有螺帽,所述连接杆两端表面均开设有螺纹,所述螺帽下表面固定连接有内螺纹套管。

    进一步地,所述垫圈内部开设有一号通孔,所述圆形凹槽一侧开设有二号通孔且二号通孔与一号通孔相衔接。

    进一步地,所述连接杆两端凸出于圆形凹槽底部表面,所述环形橡胶垫和垫圈均被连接杆贯穿。

    进一步地,所述螺帽上表面开设有矩形凹槽,所述内螺纹套管与螺纹相衔接。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    1.通过螺帽下表面固定连接有内螺纹套管,且内螺纹套管与螺纹相衔接,便于螺帽的安装,并通过螺帽上表面开设有矩形凹槽,便于通过工具将螺帽旋紧,螺帽旋紧后,会使其紧紧的压住环形橡胶圈,便于对环形橡胶圈的安装,有效的解决了在垫圈表面开设凹槽,影响垫圈的结构强度的问题。

    2.通过垫圈表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层,聚偏氟乙烯具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性,优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度,优良的耐紫外线和高能辐射性,而且亲水性较差,能够使垫圈在复杂环境下长时间工作。

    附图说明

    图1为本实用新型一种形面垫圈的整体结构示意图。

    图2为本实用新型一种形面垫圈的连接杆结构示意图。

    图3为本实用新型一种形面垫圈的螺帽俯视结构示意图。

    图4为本实用新型一种形面垫圈的螺帽正面结构示意图。

    图5为本实用新型一种形面垫圈的垫圈剖面结构示意图。

    图中:1、垫圈;101、一号通孔;102、聚偏氟乙烯涂层;2、环形橡胶垫;201、圆形凹槽;202、二号通孔;3、连接杆;301、螺帽;302、螺纹;303、矩形凹槽;304、内螺纹套管。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1-5所示,一种形面垫圈,包括垫圈1,所述垫圈1表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层102,所述垫圈1两侧均可拆卸连接有环形橡胶垫2,所述环形橡胶垫2表面开设有圆形凹槽201,所述圆形凹槽201内部插接有连接杆3,所述连接杆3两端可拆卸连接有螺帽301,所述连接杆3两端表面均开设有螺纹302,所述螺帽301下表面固定连接有内螺纹套管304。

    本实施例中(如图1、2、3和5所示),通过工具将螺帽旋紧,螺帽旋紧后,会使其紧紧的压住环形橡胶圈,便于对环形橡胶圈的安装,有效的解决了在垫圈表面开设凹槽,影响垫圈的结构强度的问题,并通过垫圈表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层,优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度,能够使垫圈在复杂环境下长时间工作。

    其中,所述垫圈1内部开设有一号通孔101,所述圆形凹槽201一侧开设有二号通孔202且二号通孔202与一号通孔101相衔接。

    本实施例中(如图1所示),在安装环形橡胶垫之前便于初步定为。

    其中,所述连接杆3两端凸出于圆形凹槽201底部表面,所述环形橡胶垫2和垫圈1均被连接杆3贯穿。

    本实施例中(如图1所示),便于安装环形橡胶垫连接结构。

    其中,所述螺帽301上表面开设有矩形凹槽303,所述内螺纹套管304与螺纹302相衔接。

    本实施例中(如图2、3和4所示),便于环形橡胶垫固定。

    工作时将两个环形橡胶垫2同时贴合在垫圈1的表面,同时使一号通孔101与二号通孔202对接,通过环形橡胶垫2表面开设有圆形凹槽201,将连接杆3穿过圆形凹槽201,且连接杆3两端凸出于圆形凹槽201底部表面,便于安装螺帽301,并通过在连接杆3两端表面分别开设螺纹302,且两端的螺纹302长度相同,在安装螺帽301时,使连接杆3两端探出圆形凹槽201底部表面的距离相同,防止环形橡胶垫2与垫圈1之间出现间隙,通过螺帽301下表面固定连接有内螺纹套管304,且内螺纹套管304与螺纹302相衔接,便于螺帽301的安装,并通过螺帽301上表面开设有矩形凹槽303,便于通过工具将螺帽301旋紧,螺帽301旋紧后,会使其紧紧的压住环形橡胶圈2,便于对环形橡胶圈2的安装,有效的解决了在垫圈表面开设凹槽,影响垫圈的结构强度的问题,通过垫圈1表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层102,聚偏氟乙烯具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性,优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度,优良的耐紫外线和高能辐射性,而且亲水性较差,能够使垫圈1在复杂环境下长时间工作。

    需要说明的是,本实用新型为一种形面垫圈,包括垫圈1、一号通孔101、聚偏氟乙烯涂层102、环形橡胶垫2、圆形凹槽201、二号通孔202、连接杆3、螺帽301、螺纹302、矩形凹槽303、内螺纹套管304,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种形面垫圈,包括垫圈(1),其特征在于:所述垫圈(1)表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层(102),所述垫圈(1)两侧均可拆卸连接有环形橡胶垫(2),所述环形橡胶垫(2)表面开设有圆形凹槽(201),所述圆形凹槽(201)内部插接有连接杆(3),所述连接杆(3)两端可拆卸连接有螺帽(301),所述连接杆(3)两端表面均开设有螺纹(302),所述螺帽(301)下表面固定连接有内螺纹套管(304)。

    2.根据权利要求1所述的一种形面垫圈,其特征在于:所述垫圈(1)内部开设有一号通孔(101),所述圆形凹槽(201)一侧开设有二号通孔(202)且二号通孔(202)与一号通孔(101)相衔接。

    3.根据权利要求1所述的一种形面垫圈,其特征在于:所述连接杆(3)两端凸出于圆形凹槽(201)底部表面,所述环形橡胶垫(2)和垫圈(1)均被连接杆(3)贯穿。

    4.根据权利要求1所述的一种形面垫圈,其特征在于:所述螺帽(301)上表面开设有矩形凹槽(303),所述内螺纹套管(304)与螺纹(302)相衔接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种形面垫圈,包括垫圈,所述垫圈表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层,所述垫圈两侧均可拆卸连接有环形橡胶垫,所述环形橡胶垫表面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内部插接有连接杆,所述连接杆两端可拆卸连接有螺帽,所述连接杆两端表面均开设有螺纹,所述螺帽下表面固定连接有内螺纹套管。本实用新型通过工具将螺帽旋紧,螺帽旋紧后,会使其紧紧的压住环形橡胶圈,便于对环形橡胶圈的安装,有效的解决了在垫圈表面开设凹槽,影响垫圈的结构强度的问题,并通过垫圈表面涂覆有聚偏氟乙烯涂层,优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度,能够使垫圈在复杂环境下长时间工作。

    技术研发人员:马玉高
    受保护的技术使用者:南京博赛橡塑有限公司
    技术研发日:2019.05.04
    技术公布日:2020.04.03

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