一种旋转装置下体装配体的制作方法

    技术2022-11-07  63


    本发明属于物料输送技术领域,具体涉及一种旋转装置下体装配体。



    背景技术:

    目前,在气力输送领域,其输送管道联接方式大多为螺栓联接,依靠螺栓孔定位,在拆装过程中,需要借助扳手、起刀等特定工具,要求改变输送方式时,必须将螺栓全部拆除才可旋转角度或拆卸,耗时耗力,不利于提高生产效率,甚至会由于拆装不及时造成堵料。



    技术实现要素:

    本发明公开了一种旋转装置下体装配体,通过联接部位的腰形孔,实现快速旋转角度,以改变输送方式,并采用可以直接手动拆装的蝶形螺母,操作简便省力,同时安装硅橡胶材料支撑的密封圈,不仅能实现密封,更保障了物料的安全性。

    为了实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:

    一种旋转装置下体装配体,包括装配体本体和联接装置,所述的装配体本体安装在出料管道和输送设备入口端之间,装配体本体可相对出料管道转动,用于转变物料输送的路径,装配体本体与出料管道之间通过联接装置进行固定。

    进一步,所述的装配体本体上开设有腰形孔,联接装置穿过腰形孔将装配体本体与出料管道连接,联接装置可在腰形孔内滑动,装配体本体通过腰形孔实现旋转。

    作为优选,所述的联接装置为螺栓和螺母配合组成。

    作为选优,所述的螺母为蝶形螺母,可直接手动拆卸。

    进一步,所述的出料管道与装配体本体对接处安装有密封圈。

    作为优选,所述的密封圈采用硅橡胶材料制成。

    本发明有益效果:

    本发明通过联接部位的腰形孔,无需完全拆卸便可实现装配体本体的快速旋转角度,以改变输送方式,操作简单、方便、快捷;装配体本体与出料管道的联接装置处采用可以直接手动拆装的蝶形螺母,操作简便省力,增加了设备的灵活性,避免了由于拆装不及时造成的堵料情况,而且,也可减少工具对螺母的损伤;此外,设置密封圈可实现配体本体与出料管道连接处的密封,密封圈采用硅橡胶材料,属于食品级材料,保障了物料的安全性。

    附图说明:

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明安装示意图;

    图3为本发明a部位局部放大图。

    图中,1-装配体本体、2-螺栓、3-蝶形螺母、4-腰形孔、5-密封圈、6-出料管道。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例和附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属本发明保护范围。

    如图1-3所示,一种旋转装置下体装配体,包括装配体本体1和联接装置,所述的装配体本体1安装在出料管道6和输送设备入口端之间,装配体本体1可相对出料管道6转动,用于转变物料输送的路径,装配体本体1下端不仅能对接皮带输送机下料口,还能对接气力输送管道,以实现皮带输送转变为气力输送,当物料需要被放出,不进入气力输送管道时,只需旋转装配体本体1,改变装配体本体1下端的位置,使其与对应的输送设备对接即可,操作简单方便,装配体本体1与出料管道6之间通过联接装置进行固定,在旋转装配体本体1时,只需松开连接装置即可实现旋转,方便快捷。

    所述的装配体本体1上开设有腰形孔4,联接装置穿过腰形孔4将装配体本体1与出料管道6连接,联接装置可在腰形孔4内滑动,装配体本体1通过腰形孔4实现旋转,联接装置为螺栓2和螺母3配合组成,当拧紧螺母3时,螺栓2将出料管道6与装配体本体1连接固定,增加了螺栓2与装配体本体1下端面的摩擦力,因此装配体本体1便无法转动,通过摩擦力作用实现装配体本体1圆周回转方向上的定位,当物料需要被放出,不进入气力输送管道时,只需松开螺母3,螺栓2即可在腰孔内滑动,而此时,由于腰形孔4的存在,装配体本体1便不会受螺栓2的作用,其圆周回转方向上定位消失,便可旋转装配体本体1,改变装配体本体1下端的位置,使其与对应的输送设备对接即可,相比于现有的对接结构,本发明所公开的结构无需将将螺栓2全部拆除才可旋转角度或拆卸,而只需松开螺母3便可以转动,减轻了拆卸的工作量,避免拆装,提高了工作效率。螺母3为蝶形螺母3,即便在缺少工具的情况下也可直接手动松开螺母3,增加了设备的灵活性,而且,也可减少工具对螺母3的损伤。

    所述的出料管道6与装配体本体1对接处安装有密封圈5,通过密封圈5可实现对接处的密封,避免在物料输送过程中出现漏气漏料的情况,保证气力运输的密闭性,使得物料能够正常运输。所述的密封圈5采用硅橡胶材料制成,硅橡胶材料属于食品级材料,可保障物料的安全性。

    本发明的工作过程:

    当拧紧螺母3时,螺栓2将出料管道6与装配体本体1连接固定,增加了螺栓2与装配体本体1下端面的摩擦力,通过摩擦力作用实现装配体本体1圆周回转方向上的定位,当物料需要被放出,不进入气力输送管道时,只需松开螺母3,螺栓2即可在腰孔内滑动,而此时,由于腰形孔4的存在,装配体本体1便不会受螺栓2的作用,其圆周回转方向上定位消失,便可旋转装配体本体1,改变装配体本体1下端的位置,使其与对应的输送设备对接即可。

    上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。


    技术特征:

    1.一种旋转装置下体装配体,其特征在于:所述的旋转装置下体装配体包括装配体本体和联接装置,所述的装配体本体安装在出料管道和输送设备入口端之间,装配体本体可相对出料管道转动,用于转变物料输送的路径,装配体本体与出料管道之间通过联接装置进行固定。

    2.根据权利要求1所述的一种旋转装置下体装配体,其特征在于:所述的装配体本体上开设有腰形孔,联接装置穿过腰形孔将装配体本体与出料管道连接,联接装置可在腰形孔内滑动,装配体本体通过腰形孔实现旋转。

    3.根据权利要求1或2任意一条所述的一种旋转装置下体装配体,其特征在于:所述的联接装置为螺栓和螺母配合组成。

    4.根据权利要求3所述的一种旋转装置下体装配体,其特征在于:所述的螺母为蝶形螺母,可直接手动拆卸。

    5.根据权利要求1或2任意一条所述的一种旋转装置下体装配体,其特征在于:所述的出料管道与装配体本体对接处安装有密封圈。

    6.根据权利要求5所述的一种旋转装置下体装配体,其特征在于:所述的密封圈采用硅橡胶材料制成。

    技术总结
    本实用新型公开了一种旋转装置下体装配体,属于物料输送技术领域,所述的旋转装置下体装配体包括装配体本体和联接装置。本实用新型通过联接部位的腰形孔,无需完全拆卸便可实现装配体本体的快速旋转角度,以改变输送方式,操作简单、方便、快捷;装配体本体与出料管道的联接装置处采用可以直接手动拆装的蝶形螺母,操作简便省力,增加了设备的灵活性,避免了由于拆装不及时造成的堵料情况,而且,也可减少工具对螺母的损伤;此外,设置密封圈可实现配体本体与出料管道连接处的密封,密封圈采用硅橡胶材料,属于食品级材料,保障了物料的安全性。

    技术研发人员:顾杭;杨雪;许建勇;牛绍辉;李一辉
    受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司
    技术研发日:2019.06.19
    技术公布日:2020.04.03

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