本实用新型属于折弯机技术领域，尤其是涉及一种点火针自动折弯机。
背景技术：
目前，在锅炉燃烧器中大多通过点火针进行点火，在使用过程中，由于不同锅炉燃烧器规格不同，点火电极针脚形状及与燃烧网布的距离直接影响到点火稳定性，而现有的成品点火针由于设备限制的原因，其大多只进行一次折弯，这在使用过程中其针脚部分与燃烧网布的距离较远，影响点火的稳定性；因此有必要予以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种点火针自动折弯机，它具有能对点火针进行二次折弯，减小点火针电极针脚与燃烧网布的距离，让点火稳定性更佳的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种点火针自动折弯机，包括底座、冲压装置、锁紧装置及定位模具，所述冲压装置包括冲压气缸、压块及压块连接座，所述冲压气缸通过冲压气缸定位装置竖立在底座上，所述压块上具有倾斜压面，且其通过压块连接座与冲压气缸连接；所述定位模具固定在底座上，且其与冲压装置使用配合；所述锁紧装置包括锁紧气缸、点火针压条、压条楔块及压条座，所述锁紧气缸设置在底座的底部，所述压条楔块的一端与锁紧气缸连接，其另一端与点火针压条的锁合部使用锁合；所述底座上开设有让点火针压条锁合部通过的通口，所述压条座固定在底座上，所述点火针压条的端部通过旋转轴铰接在压条座上，且其与定位模具配合用以卡合定位模具上的点火针。
所述点火针压条上具有手柄。
所述冲压装置外包覆有外罩壳。
所述压条楔块的底部具有斜面，该斜面与点火针压条的锁合部斜面使用抵接。
所述定位模具由固定座及点火针限位座所构成，所述固定座固定在底座上，所述点火针限位座与固定座为可拆卸式连接，且其上具有定位点火针的定位板。
所述底座的底部具有支撑脚。
所述冲压气缸定位装置包括气缸支架、支撑板及支架座，所述支架座固定在底座上，所述气缸支架用以定位冲压气缸，且其底部与支架座固定连接，所述支撑板的侧面与气缸支架固定连接，其底面与支架座固定连接。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，在对点火针进行二次折弯后，能让点火针在燃烧网布合理的点火范围内，这样提高了点火的稳定性，同时延长点火针的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的冲压装置结构示意图。
图3是本实用新型的锁紧装置(部分)结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图3所示：一种点火针自动折弯机，其包括底座10、外罩壳11、冲压装置、锁紧装置及定位模具，外罩壳11由不锈钢钢板所制成，其底端固定在底座10上，其中空部包覆在冲压装置的外周面，这样能够起到遮蔽的作用，避免冲压装置因裸露在外，引起操作过程中不必要的人员伤害事故。底座10的底部具有支撑脚13，以便于支撑和搬运。冲压装置包括冲压气缸20、压块21及压块连接座22，在外罩壳11内具有冲压气缸定位装置，冲压气缸定位装置包括气缸支架25、支撑板26及支架座27，支架座27固定在底座10上，冲压气缸20固定在气缸支架25上，气缸支架25的底部与支架座27固定连接，支撑板26的侧面与气缸支架25固定连接，其底面与支架座27固定连接。在冲压气缸20上连接有气动阀24，气动阀24上具有摁压开关，通过拉动摁压开关即能控制冲压气缸20工作。压块21上具有倾斜压面，且其通过压块连接座22与冲压气缸20连接，压块21上的倾斜压面能够对点火针40的针脚部分进行折弯，倾斜压面的斜度即为折弯的角度，该斜度可以根据使用的需求进行选择。锁紧装置包括锁紧气缸30、点火针压条31、压条楔块32及压条座33，锁紧气缸30设置在底座10的底部，其上同样连接有气动阀24，气动阀24上具有摁压开关，通过拉动摁压开关即能控制锁紧气缸20工作。压条楔块32的连接部与锁紧气缸30连接，其卡接部与点火针压条31的锁合部使用锁合，锁合的结构为：在点火针压条31的锁合部上开设有卡口311，卡接部通过锁紧气缸30的推送会卡接在卡口311内。为了保证锁合的紧固度，卡口311的底部为斜面，压条楔块32的底面同样为与其倾斜角度相同的斜面，这种结构可消除卡接间隙，保证点火针压条31锁紧点火针40。在底座10上开设有让点火针压条锁合部通过的通口12，该通口12能够便于点火针压条31抬起和降落。压条座33固定在底座10上，点火针压条31的端部通过旋转轴35铰接在压条座33上，且其与定位模具配合用以卡合定位模具上的点火针40；在需要折弯时，放下点火针压条31并让其压住点火针40，拉动与锁紧气缸30气缸连接的摁压开关，让锁紧气缸30的气缸杆伸出，并带动压条楔块32移动直到压条楔块32卡接在卡口311内；此时，拉动与冲压气缸20连接的摁压开关，让冲压气缸20上的气缸杆下降，使其带动压块21下降直到对点火针折弯完成；折弯完成后，分别让冲压气缸20及锁紧气缸30上的气缸杆回位，抬起点火针压条31即可将折弯后的点火针40从定位模具内拿出。定位模具由固定座51及点火针限位座52所构成，固定座51固定在底座10上，点火针限位座52与固定座51为可拆卸式连接，且其上具有定位点火针40的点火针限位座53，这种可拆卸式结构在使用中可以根据点火针40的型号来更换点火针限位座52，以提高使用的便捷性。为了方便对点火针压条31进行抬起或下压，在点火针压条31上具有手柄34，该手柄34能让抬起或下压的过程更加轻松省力。
1.一种点火针自动折弯机，其特征在于：包括底座(10)、冲压装置、锁紧装置及定位模具，所述冲压装置包括冲压气缸(20)、压块(21)及压块连接座(22)，所述冲压气缸(20)通过冲压气缸定位装置竖立在底座(10)上，所述压块(21)上具有倾斜压面，且其通过压块连接座(22)与冲压气缸(20)连接；所述定位模具固定在底座(10)上，且其与冲压装置使用配合；所述锁紧装置包括锁紧气缸(30)、点火针压条(31)、压条楔块(32)及压条座(33)，所述锁紧气缸(30)设置在底座(10)的底部，所述压条楔块(32)的一端与锁紧气缸(30)连接，其另一端与点火针压条(31)的锁合部使用锁合；所述底座(10)上开设有让点火针压条锁合部通过的通口(12)，所述压条座(33)固定在底座(10)上，所述点火针压条(31)的端部通过旋转轴(35)铰接在压条座(33)上，且其与定位模具配合用以卡合定位模具上的点火针(40)。
2.根据权利要求1所述的点火针自动折弯机，其特征在于：所述点火针压条(31)上具有手柄(34)。
3.根据权利要求1所述的点火针自动折弯机，其特征在于：所述冲压装置外包覆有外罩壳(11)。
4.根据权利要求1所述的点火针自动折弯机，其特征在于：所述压条楔块(32)的底部具有斜面，该斜面与点火针压条(31)的锁合部斜面使用抵接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的点火针自动折弯机，其特征在于：所述定位模具由固定座(51)及点火针限位座(52)所构成，所述固定座(51)固定在底座(10)上，所述点火针限位座(52)与固定座(51)为可拆卸式连接，且其上具有定位点火针(40)的定位板(53)。
6.根据权利要求5所述的点火针自动折弯机，其特征在于：所述底座(10)的底部具有支撑脚(13)。
7.根据权利要求6所述的点火针自动折弯机，其特征在于：所述冲压气缸定位装置包括气缸支架(25)、支撑板(26)及支架座(27)，所述支架座(27)固定在底座(10)上，所述气缸支架(25)用以定位冲压气缸(20)，且其底部与支架座(27)固定连接，所述支撑板(26)的侧面与气缸支架(25)固定连接，其底面与支架座(27)固定连接。
技术总结