一种用于链条轴套筛选的挑管机的制作方法

    技术2022-11-07  120


    本实用新型涉及机械设备的技术领域,尤其是涉及一种用于链条轴套筛选的挑管机。



    背景技术:

    滚子链条是日常生活中应用最为广泛的一种传动链条,滚子连条是由内链板、外链板、销轴、轴套和滚子所组成。其中内链板与轴套、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连,称为内、外链节;滚子与轴套、轴套与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时,轴套可绕销轴自由转动。轴套使滚子链条中的核心零件,轴套是由专用的卷管机将扁钢带进行卷制而制成,轴套生产和运输过程中,会受到外力的冲击,可能产生被压扁和破损的现象出现,在轴套投入使用前,需对轴套进行分拣与筛选,由于人工挑拣比较费时费力,随着工业技术的不断发展,人们更致力于利于机械设备来替代人工劳动。

    授权公告号为cn202239473u的中国专利,提出了一种链条制造用挑管机,包括进料斗、外径筛选装置、内孔筛选装置以及出料口,外径筛选装置包括三个外径筛选器,其中两个外径筛选器下部设有震动电机;内孔筛选装置内设置有转筒;转筒上设置有串针,待检链条套筒从进料斗进入外径筛选装置中的第一个外径筛选器后进入到内径筛选装置中,经转筒筛选后进入到外径筛选装置中的另外两个外径筛选器,最后从出料口出料。

    上述现有技术方案存在以下缺陷:有一些因受到外界压力而产生变形的次品轴套的局部直径会过大,在外径筛选器在对轴套进行筛选时,在震动电机的作用下使得这些次品轴套卡在外径筛选器的筛孔上,在整个挑管机长时间运行过程中,卡在外径筛选器筛孔上的轴套会越来越多,如果不及时清理,会使掉落在外径筛选器上的其他轴套堆积在外径筛选器,需要使整个挑管机停止工作,并对外径筛选器进行清理,因此会降低挑管机工作效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种用于链条轴套筛选的挑管机,具有疏通上外径筛板与下外径筛板的作用,有效的提高了挑管机的工作效率。

    本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:

    一种用于链条轴套筛选的挑管机,包括内径筛选机构与外径筛选机构,所述外径筛选机构包括底座与固定在所述底座上端的安装箱,所述安装箱上端固定有震动电机,所述安装箱内从上而下依次设置有上外径筛板与下外径筛板,所述上外径筛板与所述下外径筛板上分别开设有上筛孔与下筛孔,所述上筛孔孔径等于轴套外径,所述下筛孔孔径小于轴套外径,所述上外径筛板与所述下外径筛板之间水平设置有可沿垂直于所述上外径筛板面方向做往复运动的多个连接条,所述连接条上设置有相对于所述上筛孔设置的上疏通杆和相对于所述下筛孔设置的下疏通杆。

    通过采用上述技术方案,减少上筛孔和下筛孔因堵塞而无法对轴套进行筛选的现象出现,进一步减少筛选过程中轴套堆积的现象出现,有效的提高了整个挑管机的工作效率,且进一步提高了工作人员疏通上外径筛板与下外径筛板的工作效率。

    进一步设置为:所述上疏通杆和所述下疏通杆与所述连接条之间均为弹性连接。

    通过采用上述技术方案,在震动电机的作用下上外径筛选板与下外径筛选板处于震动状态,上疏通杆和下疏通杆与连接条之间为弹性连接,有利于上疏通杆与下疏通杆分别对上筛孔与下筛孔进行疏通,能有效的减少上疏通杆与下疏通杆在对上筛孔和下筛孔进行疏通时由于上外径筛选板与下外径筛选板震动冲击而产生上疏通杆和下疏通杆断裂的现象,延长了上疏通杆与下疏通杆的使用寿命。

    进一步设置为:所述连接条上相对于所述上疏通杆与所述下疏通杆的位置分别固定有上套筒和下套筒,所述上疏通杆与所述下疏通杆分别滑动连接于所述上套筒与所述下套筒内,所述上套筒与所述下套筒的底部均固定有小弹簧,所述上疏通杆与所述下疏通杆分别与相对应的所述小弹簧固定连接。

    通过采用上述技术方案,通过在连接条上设置上套筒和下套筒,并使上疏通杆和下疏通杆分别滑动连接于上套筒和下套筒内,并通过在上套筒和下套筒的底部固定小弹簧来加强上套筒和下套筒分别与上疏通杆和下疏通杆之间的连接,减少上疏通杆与下疏通杆脱离上套筒和下套筒的现象产生,在小弹簧的作用下使上疏通杆和下疏通杆跟随上外径筛选板和下外径筛选板的频率晃动,能有效的减少上疏通杆与下疏通杆在对上筛孔和下筛孔进行疏通时由于上外径筛选板与下外径筛选板震动冲击而产生上疏通杆和下疏通杆断裂的现象。

    进一步设置为:所述上外径筛板与所述下外径筛板之间设置有安装框,所述连接条固定连接在所述安装框上,且相邻两个所述连接条之间的间隙尺寸大于轴套外径,所述安装框滑动设置于所述安装箱上,且可沿竖直方向做往复运动。

    通过采用上述技术方案,通过设置安装框,并使多个连接条固定在安装框上,在安装框的作用下,带动连接条在竖直方向上座往复运动,从而使得上疏通杆相对于上筛孔运动,下疏通杆相对于下筛孔运动,在上疏通杆与下疏通杆的作用下,将卡在上筛孔和下筛孔中的轴套清理出去。

    进一步设置为:安装箱一对相对设置的侧壁上均竖直开设有滑槽,所述安装框相对于所述滑槽的位置固定有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。

    通过采用上述技术方案,通过在安装箱上设置安装槽,并在安装框相对于安装槽的位置设置滑块,并使滑块滑动连接在安装槽内,有利于提高安装框沿安装箱侧壁滑动的稳定性。

    进一步设置为:所述滑槽位于安装箱上靠近所述上外径筛板与所述下外径筛板之间的位置上,所述安装箱侧壁上竖直开设有贯穿所述滑槽的滑腔,所述安装箱上靠近所述滑腔的位置固定有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆穿过所述滑腔并固定连接在所述滑块上。

    通过采用上述技术方案,使滑槽位于安装箱上靠近上外径筛板与下外径筛板之间的位置上,进一步防止上外径筛板和下外径筛板与滑槽之间存在间隙,进一步减少未筛选的轴套直接掉落到下外径筛选板和安装箱底部的现象出现。

    进一步设置为:所述上外径筛板的板面和所述上筛孔之间的交界处用曲面过渡,所述下外径筛板的板面与所述下筛孔之间的交界处均用曲面过渡,所述安装箱的底部开设有排废口,所述安装箱上靠近所述下外径筛板的位置开设有排料口。

    通过采用上述技术方案,通过使上外径筛板的板面与上筛孔的交界处用曲面过渡,下外径筛板的板面与下筛孔之间的交界处均用曲面过渡,方便掉落在上外径筛板和下外径筛板上的轴套从上筛孔中滑出,有利于加快上外径筛板和下外径筛板筛选轴套的工作效率。

    进一步设置为:所述安装箱相对于所述底座的一端固定连接有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离所述安装箱的一端固定在所述底座上。

    通过采用上述技术方案,通过在底座与安装箱之间设置缓冲弹簧,有利于在震动电机的作用下使安装箱进行震动,增大了安装箱的振幅,从而有效的提高了整个外径筛选机构筛选轴套的工作效率。

    综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

    (1)通过在上外径筛板与下外径筛板之间设置上疏通杆和下疏通杆,及时对上筛孔和下筛孔进行疏通,减少上筛孔和下筛孔因堵塞而无法对轴套进行筛选的现象出现,进一步减少筛选过程中轴套堆积的现象出现,有效的提高了整个挑管机对轴套进行挑选的工作效率;

    (2)通过使上疏通杆和下疏通杆与连接条弹性连接,在小弹簧的作用下使上疏通杆与下疏通杆跟随着上外径筛选板和下外径筛选板的频率晃动,能有效的减少上疏通杆与下疏通杆在对上筛孔和下筛孔进行疏通时由于上外径筛选板与下外径筛选板震动冲击而产生上疏通杆和下疏通杆断裂的现象,延长了上疏通杆与下疏通杆的使用寿命;

    (3)结构简单,便于安装和操作,有效的提高了工作人员疏通上外径筛板与下外径筛板的工作效率。

    附图说明

    图1是一种用于链条轴套筛选的挑管机的整体结构示意图;

    图2是一种用于链条轴套筛选的挑管机的爆炸视图;

    图3是图2中a部局部放大图。

    附图标记:100、外径筛选机构;200、内径筛选机构;1、安装箱;2、震动电机;3、上外径筛板;4、下外径筛板;5、上筛孔;6、下筛孔;7、连接条;8、上疏通杆;9、下疏通杆;10、上套筒;11、下套筒;12、小弹簧;13、安装框;14、滑槽;15、滑块;16、滑腔;17、驱动气缸;18、排废口;19、排料口;20、底座;21、机架;22、安装壳;23、进料口;24、出料斗;25、转轴;26、转盘;27、连接轴;28、串针;29、进料槽;30、缓冲弹簧。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

    参照图1,为本实用新型公开的一种用于链条轴套筛选的挑管机,包括用于挑选轴套内径的内经筛选机构和用于挑选轴套外径的外径筛选机构100。内径筛选机构200包括固定连接在地面上的机架21,与固定连接在机架21上的安装壳22,安装壳22的上端固定连接有用于向安装壳22内腔进行送料的进料口23。安装壳22的一侧壁上开设有出料口,出料口远离安装壳22内腔的一端固定连接有倾斜设置的出料斗24。

    参照图1,安装壳22内转动连接有水平设置的转轴25,转轴25的两端转动连接在安装壳22上垂直于出料口所在侧壁的一对相对设置的侧壁上,转轴25的一端固定连接有驱动电机。转轴25的两端均固定连接有转盘26,两个转盘26分别滑动连接在安装壳22相对设置的侧壁上。两个转盘26之间设置有多个平行于转轴25设置的连接轴27,多个连接轴27均匀等距的排列在两个转盘26的周向,且连接轴27的两端分别固定连接在两个转盘26上。连接轴27上沿其长度方向固定连接有多个用于串套安装壳22内轴套的串针28,串针28与转盘26同心圆相切设置,串针28指向转盘26的旋转方向。

    参照图1,外径筛选机构100设置的出料斗24的正下方,外径筛选机构100包括底座20与固定在底座20上端的安装箱1,安装箱1上固定连接有震动电机2,安装箱1相对于出料斗24的位置开设有进料槽29,且安装箱1内从上而下依次水平设置有上外径筛板3与下外径筛板4。上外径筛板3与下外径筛板4上分别开设有多排相对设置的上筛孔5与下筛孔6,上筛孔5孔径等于轴套外径,下筛孔6孔径小于轴套外径。

    参照图2,轴套经过上外径筛板3筛选出因受到外力使得局部尺寸过大的轴套,经过下外径筛选板筛选出直径过小的轴套。在震动电机2的作用下,使轴套在上外径筛板3与下外径筛板4上抖动,从而使轴套快速通过上外径筛板3与下外径筛板4,避免了轴套的堆积。为增大了安装箱1的振幅安装箱1相对于底座20的一端固定连接有四个缓冲弹簧30,缓冲弹簧30远离安装箱1的一端固定连接在底座20上。

    参照图2与图3,上外径筛板3与下外径筛板4之间水平设置有安装框13,安装框13滑动连接在安装箱1的内壁上,且可沿竖直方向做往复运动,安装框13上均匀等距固定连接有多个相对于多排上筛孔5设置的连接条7,为防止连接条7阻挡轴套下落相邻两个连接条7之间的间隙尺寸大于轴套外径。

    参照图2与图3,为清除卡接在上筛孔5和下筛孔6中的轴套,连接条7上设置有相对于上筛孔5设置的上疏通杆8和相对于下筛孔6设置的下疏通杆9。由于在震动电机2的作用下上外径筛选板与下外径筛选板处于震动状态,为防止上疏通杆8与下疏通杆9在对上筛孔5和下筛孔6进行疏通时由于受到上外径筛选板与下外径筛选板的震动冲击而产生上疏通杆8和下疏通杆9断裂的现象,上疏通杆8和下疏通杆9与连接条7之间均为弹性连接。

    参照图3,连接条7上相对于上疏通杆8与下疏通杆9的位置分别固定有上套筒10和下套筒11,上套筒10与下套筒11的底部均固定有小弹簧12,上疏通杆8与下疏通杆9分别滑动连接于上套筒10与下套筒11内,分别位于上套筒10和下套筒11内的小弹簧12与上疏通杆8和下疏通杆9固定连接,在小弹簧12的作用下在上疏通杆8和下疏通杆9分别对上筛孔5和下筛孔6进行疏通时使上疏通杆8和下疏通杆9跟随上外径筛选板和下外径筛选板的频率晃动。

    参照图2,为加强安装箱1与安装框13之间的连接,安装箱1上一对相对设置的侧壁上均竖直开设有滑槽14,安装框13相对于滑槽14的位置固定连接有滑块15,滑块15滑动连接在滑槽14内。为避免上外径筛板3和下外径筛板4与滑槽14之间存在间隙,滑槽14位于安装箱1上靠近上外径筛板3与下外径筛板4之间的位置上,安装箱1侧壁上竖直开设有贯穿滑槽14的滑腔16。

    参照图2,安装箱1上端靠近滑腔16的位置固定有驱动气缸17,驱动气缸17的活塞杆穿过滑腔16并固定连接在述滑块15上,在驱动气缸17的作用下带动滑块15沿滑槽14长度方向往复滑动,从而使安装框13带动连接条7和上疏通杆8和下疏通杆9相对上筛孔5和下筛孔6进行运动。

    参照图2,上外径筛板3的板面和上筛孔5之间的交界处用曲面过渡,且下外径筛板4的板面与下筛孔6之间的交界处均用曲面过渡,用曲面过渡的目的是方便掉落在上外径筛板3和下外径筛板4上的轴套从上筛孔5中滑出。安装箱1的底部开设有排废口18,方便掉落在安装箱1底部的废品轴套从安装箱1中运出,为方便收取挑选好的轴套,安装箱1上靠近下外径筛板4的位置开设有排料口19。

    本实施例的实施原理及有益效果为:

    当轴套卡在上筛孔5与下筛孔6后,打开驱动气缸17,在驱动气缸17的作用下带动滑块15沿滑槽14长度方向进行滑动,在滑块15的作用下带动安装框13和连接条7以及上疏通杆8与下疏通杆9沿竖直方向进行往复运动,上疏通杆8和下疏通杆9会分别将卡接在上筛孔5与下筛孔6的轴套挤出,减少上筛孔5和下筛孔6因堵塞而无法对轴套进行筛选的现象出现,进一步减少筛选过程中轴套堆积的现象出现,有效的提高了整个挑管机的工作效率。在小弹簧12的作用下使上疏通杆8和下疏通杆9跟随上外径筛选板和下外径筛选板的频率晃动,能有效的减少上疏通杆8与下疏通杆9在对上筛孔5和下筛孔6进行疏通时由于上外径筛选板与下外径筛选板震动冲击而产生上疏通杆8和下疏通杆9断裂的现象。

    本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种用于链条轴套筛选的挑管机,包括内径筛选机构(200)与外径筛选机构(100),所述外径筛选机构(100)包括底座(20)与固定在所述底座(20)上端的安装箱(1),所述安装箱(1)上端固定有震动电机(2),所述安装箱(1)内从上而下依次设置有上外径筛板(3)与下外径筛板(4),所述上外径筛板(3)与所述下外径筛板(4)上分别开设有上筛孔(5)与下筛孔(6),所述上筛孔(5)孔径等于轴套外径,所述下筛孔(6)孔径小于轴套外径,其特征在于:所述上外径筛板(3)与所述下外径筛板(4)之间水平设置有可沿垂直于所述上外径筛板(3)板面方向做往复运动的多个连接条(7),所述连接条(7)上设置有相对于所述上筛孔(5)设置的上疏通杆(8)和相对于所述下筛孔(6)设置的下疏通杆(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:所述上疏通杆(8)和所述下疏通杆(9)与所述连接条(7)之间均为弹性连接。

    3.根据权利要求2所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:所述连接条(7)上相对于所述上疏通杆(8)与所述下疏通杆(9)的位置分别固定有上套筒(10)和下套筒(11),所述上疏通杆(8)与所述下疏通杆(9)分别滑动连接于所述上套筒(10)与所述下套筒(11)内,所述上套筒(10)与所述下套筒(11)的底部均固定有小弹簧(12),所述上疏通杆(8)与所述下疏通杆(9)分别与相对应的所述小弹簧(12)固定连接。

    4.根据权利要求3所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:所述上外径筛板(3)与所述下外径筛板(4)之间设置有安装框(13),所述连接条(7)固定连接在所述安装框(13)上,且相邻两个所述连接条(7)之间的间隙尺寸大于轴套外径,所述安装框(13)滑动设置于所述安装箱(1)上,且可沿竖直方向做往复运动。

    5.根据权利要求4所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:安装箱(1)一对相对设置的侧壁上均竖直开设有滑槽(14),所述安装框(13)相对于所述滑槽(14)的位置固定有滑块(15),所述滑块(15)滑动连接于滑槽(14)内。

    6.根据权利要求5所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:所述滑槽(14)位于安装箱(1)上靠近所述上外径筛板(3)与所述下外径筛板(4)之间的位置上,所述安装箱(1)侧壁上竖直开设有贯穿所述滑槽(14)的滑腔(16),所述安装箱(1)上靠近所述滑腔(16)的位置固定有驱动气缸(17),所述驱动气缸(17)的活塞杆穿过所述滑腔(16)并固定连接在所述滑块(15)上。

    7.根据权利要求1所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:所述上外径筛板(3)的板面和所述上筛孔(5)之间的交界处用曲面过渡,所述下外径筛板(4)的板面与所述下筛孔(6)之间的交界处均用曲面过渡,所述安装箱(1)的底部开设有排废口(18),所述安装箱(1)上靠近所述下外径筛板(4)的位置开设有排料口(19)。

    8.根据权利要求7所述的一种用于链条轴套筛选的挑管机,其特征在于:所述安装箱(1)相对于所述底座(20)的一端固定连接有多个缓冲弹簧(30),所述弹簧远离所述安装箱(1)的一端固定在所述底座(20)上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于链条轴套筛选的挑管机,涉及机械设备的技术领域,包括内径筛选机构与外径筛选机构,外径筛选机构包括底座与安装箱,安装箱上端固定有震动电机,安装箱内设置有上外径筛板与下外径筛板,上外径筛板与下外径筛板上分别开设有上筛孔与下筛孔,上筛孔孔径等于轴套外径,下筛孔孔径小于轴套外径,上外径筛板与下外径筛板之间水平设置有多个连接条,连接条上设置有上疏通杆和下疏通杆。通过上述设置,减少上筛孔和下筛孔因堵塞而无法对轴套进行筛选的现象出现,进一步减少筛选过程中轴套堆积的现象出现,有效的提高了整个挑管机的工作效率,且进一步提高了工作人员疏通上外径筛板与下外径筛板的工作效率。

    技术研发人员:卢万洪;毕成春;许谦;张金风;谈燕燕;兰明菊
    受保护的技术使用者:杭州乾峰科技有限公司
    技术研发日:2019.07.25
    技术公布日:2020.04.03

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