本实用新型属于粉泵技术领域，特别是涉及一种防堵塞的粉泵。
背景技术：
粉泵是一种类似与喷枪，利用压强差将气体和粉末混合喷射的设备。例如，申请号为cn200910098431.5的中国专利《干粉泵》公开了一种干粉泵，包括有一瓶体，瓶体内腔用来装盛粉末；一盖子，连接在瓶体口部上，并形成活塞腔；一活塞，由头帽带动从而可上下滑动地限位安装在活塞腔中，形成空气压缩机构；一弹性元件，使活塞具有复位趋势；其特征在于：一单向阀设置在瓶体口部中，单向阀的进气口与活塞腔连通，而单向阀的出气口与瓶体内腔连通；一中空的输送管，上端与头帽上的喷口连通，而下端穿过瓶体口部延伸到瓶底附近处，直接或者间接地与瓶体内腔连通；其结构合理实用，容易使粉末和气体混合喷出干粉泵，密封性能良好，操作使用方便。
现有这种粉泵是通过向瓶体内加压的方式，将干粉从瓶体内沿着输送管推出的，这样容易使得结块的粉末被推入到粉泵中，从而容易造成粉泵的堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的粉泵，通过通管、微型电动气泵、第一导管、第二导管、搅拌杆、喷气孔、从动齿轮和微型电机的设计，解决了现有粉泵吸取结块的粉料容易造成粉泵内部发生堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种防堵塞的粉泵，包括粉料瓶，以及与粉料瓶瓶口螺纹连接的连接盖；
所述连接盖一端固定连通有通管，所述通管一端口固定连接有喷嘴，所述通管另一端口固定连通有驱动箱，所述驱动箱内侧壁固定安装有微型电动气泵，所述微型电动气泵出气端转动连通有第一导管，所述第一导管一端延伸至通管内部，所述第一导管周侧面与通管内壁转动连接，所述第一导管一端为封闭设置，所述第一导管一端面固定连通有第二导管，所述第二导管一端口延伸至喷嘴一侧，所述第二导管周侧面固定连接有搅拌杆，所述第一导管一端面开设有喷气孔；
所述第一导管周侧面固定连接有从动齿轮，所述驱动箱内侧壁固定安装有微型电机，所述微型电机输出轴一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮周侧面与从动齿轮周侧面啮合。
进一步地，所述第一导管一端面位于连接盖与通管的连接处一侧，所述第二导管位于连接盖正下方位置。
进一步地，所述驱动箱顶部固定安装有提手，所述通管底部固定安装有手托。
进一步地，所述驱动箱顶部固定安装有按钮开关，所述按钮开关位于提手一侧，所述驱动箱外侧壁开设有透气孔。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过通管、微型电动气泵、第一导管、第二导管、搅拌杆、喷气孔、从动齿轮和微型电机的设计，倒置在通管上方的粉料瓶内部的粉料通过瓶口掉落至通管内部，微型电动气泵依次通过第一导管、喷气孔吹气将掉落通管内的粉料吹送至喷嘴一侧，同时微型电机依次通过驱动齿轮、从动齿轮带动第一导管沿着通管内壁转动，第一导管通过第二导管带动搅拌杆转动打散通管内结块的粉料，防止结块的粉料造成粉泵堵塞，同时第二导管一端喷气将喷嘴一侧的粉料高速吹出，使喷嘴一侧的粉料更容易流动，从而防止粉料结块堵塞喷嘴，该粉泵自动化程度较高，操作简单，并且只需更换粉料瓶，粉泵能够重复使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种防堵塞的粉泵的结构示意图；
图2为驱动箱内部的结构示意图；
图3为图2左视角的结构示意图；
图4为图2的结构正视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-粉料瓶，101-连接盖，102-通管，103-喷嘴，104-驱动箱，105-微型电动气泵，106-第一导管，107-第二导管，108-搅拌杆，109-喷气孔，110-从动齿轮，111-微型电机，112-驱动齿轮，113-提手，114-手托，115-按钮开关，116-透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型为一种防堵塞的粉泵，包括粉料瓶1，以及与粉料瓶1瓶口螺纹连接的连接盖101；
连接盖101一端固定连通有通管102，通管102一端口固定连接有喷嘴103，通管102另一端口固定连通有驱动箱104，驱动箱104内侧壁固定安装有微型电动气泵105，微型电动气泵105出气端转动连通有第一导管106，第一导管106一端延伸至通管102内部，第一导管106周侧面与通管102内壁转动连接，防止通管102内的粉料回流至驱动箱104内，第一导管106一端为封闭设置，第一导管106一端面固定连通有第二导管107，第二导管107一端口延伸至喷嘴103一侧，第二导管107周侧面固定连接有搅拌杆108，第一导管106一端面开设有喷气孔109；
第一导管106周侧面固定连接有从动齿轮110，驱动箱104内侧壁固定安装有微型电机111，微型电机111输出轴一端固定连接有驱动齿轮112，驱动齿轮112周侧面与从动齿轮110周侧面啮合。
其中如图2-3所示，第一导管106一端面位于连接盖101与通管102的连接处一侧，第二导管107位于连接盖101正下方位置。
其中如图1所示，驱动箱104顶部固定安装有提手113，通管102底部固定安装有手托114，方便双手拿持住粉泵。
其中如图1所示，驱动箱104顶部固定安装有按钮开关115，按钮开关115位于提手113一侧，驱动箱104外侧壁开设有透气孔116。
其中，驱动箱104内部设置现有的蓄电池，微型电动气泵105、微型电机111均通过导线与按钮开关115电性连接，所有用电均是蓄电池提供。
本实施例的工作原理为：使用时，将连接盖101螺纹连接在粉料瓶1瓶口，并倒置粉料瓶1，使粉料瓶1内的粉料由于重力作用或受到微型电机111工作的震动而掉落至通管102内部，钮开关115控制微型电动气泵105依次通过第一导管106、喷气孔109吹气将掉落通管102内的粉料吹送至喷嘴103一侧，同时钮开关115控制微型电机111依次通过驱动齿轮112、从动齿轮110带动第一导管106沿着通管102内壁转动，第一导管106通过第二导管107带动搅拌杆108转动打散通管102内结块的粉料，防止结块的粉料造成粉泵堵塞，同时第二导管107一端喷气将喷嘴103一侧的粉料高速吹出，使喷嘴103一侧的粉料更容易流动，从而防止粉料结块堵塞喷嘴103，该粉泵自动化程度较高，操作简单，并且只需更换粉料瓶1，粉泵内的蓄电池充电后能够重复使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种防堵塞的粉泵，包括粉料瓶(1)，以及与粉料瓶(1)瓶口螺纹连接的连接盖(101)；其特征在于：
所述连接盖(101)一端固定连通有通管(102)，所述通管(102)一端口固定连接有喷嘴(103)，所述通管(102)另一端口固定连通有驱动箱(104)，所述驱动箱(104)内侧壁固定安装有微型电动气泵(105)，所述微型电动气泵(105)出气端转动连通有第一导管(106)，所述第一导管(106)一端延伸至通管(102)内部，所述第一导管(106)周侧面与通管(102)内壁转动连接，所述第一导管(106)一端为封闭设置，所述第一导管(106)一端面固定连通有第二导管(107)，所述第二导管(107)一端口延伸至喷嘴(103)一侧，所述第二导管(107)周侧面固定连接有搅拌杆(108)，所述第一导管(106)一端面开设有喷气孔(109)；
所述第一导管(106)周侧面固定连接有从动齿轮(110)，所述驱动箱(104)内侧壁固定安装有微型电机(111)，所述微型电机(111)输出轴一端固定连接有驱动齿轮(112)，所述驱动齿轮(112)周侧面与从动齿轮(110)周侧面啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉泵，其特征在于，所述第一导管(106)一端面位于连接盖(101)与通管(102)的连接处一侧，所述第二导管(107)位于连接盖(101)正下方位置。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉泵，其特征在于，所述驱动箱(104)顶部固定安装有提手(113)，所述通管(102)底部固定安装有手托(114)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉泵，其特征在于，所述驱动箱(104)顶部固定安装有按钮开关(115)，所述按钮开关(115)位于提手(113)一侧，所述驱动箱(104)外侧壁开设有透气孔(116)。
技术总结