本实用新型属于制冷设备领域，尤其是一种新型微重力冷风机。
背景技术：
由于对环保的要求趋于严格，氟利昂制冷剂r22、r404a、r507等限期限量使用是大势所趋，天然制冷剂氨、二氧化碳的使用逐渐被推广应用。现有的液氨制冷系统为泵供式液氨系统，即利用泵驱动液氨流动，这种制冷系统结构复杂，体积庞大，占地面积大。液氨的充注量较大，实施成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构更加简单、体积小、减少液氨充注量的新型微重力冷风机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型微重力冷风机，包括气液分离器、连接管和多根换热盘管，所述连接管为多根且呈倒u形，连接管的一端与气液分离器连通且管口朝下，另一端与换热盘管连通；所述气液分离器的一端设置有吸气管，底部设置有积液管，所述积液管的下端连接有分配管，所述分配管与多根换热盘管连通；所述积液管的侧壁连接有供液管。
进一步地，还包括热氨管，所述热氨管呈倒u形；所述积液管的下端连接有三通，所述分配管与三通的一个接口相连，热氨管的一端通过弯管与三通的另一个接口相连。
进一步地，所述供液管下方的积液管侧壁设置有外凸式温度探头套管，所述分配管上设置有内嵌式温度探头套管，外凸式温度探头套管和内嵌式温度探头套管内设置有温度探头，且外凸式温度探头套管内的温度探头与内嵌式温度探头套管内的温度探头反向串联连接。
本实用新型的有益效果是：本装置减少了供液管路，结构简单、紧凑，可减小占地面积，降低施工难度，且制冷剂液氨的充注量小，与同规模氨制冷系统相比，减少制冷剂氨充注量50％以上。
附图说明
图1是本实用新型的侧视示意图；
图2是本实用新型的主视示意图；
图3是换热盘管的分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种新型微重力冷风机，包括气液分离器1、连接管2和多根换热盘管3，所述连接管2为多根且呈倒u形，连接管2的一端与气液分离器1连通且管口朝下，另一端与换热盘管3连通；所述气液分离器1的一端设置有吸气管5，吸气管5与冷风机的压缩机相连，气液分离器1的底部设置有积液管4，所述积液管4的下端连接有分配管6，所述分配管6与多根换热盘管3连通；所述积液管4的侧壁连接有供液管7。
气液分离器1为一水平设置的长条形分离罐，供液管7与冷风机的压缩机相连，用于回收液氨并将液氨输入积液管4，积液管4采用内径较大的管道，具有较大的容积，保证液面的稳定性。分配管6用于将积液管4中的液氨均匀分配至各个换热盘管3，分配管6为多根，组成分配管网。换热盘管3用于将外界空气中的热量传递至内部的液氨，使得液氨蒸发，从而降低外界空气的温度，实现制冷的功能。外界的空气中含有水分，遇冷后会在换热盘管3外壁形成霜，将换热盘管3安装在冷风机的迎风面，有利于与外界的热空气接触，保证在结霜很厚、换热不利的条件下都会有液氨气化，从而产生循环动力，且各支路换热负荷相差不大，即各连接管2内部流速大致一样。换热盘管3内产生的氨气携带部分液氨通过连接管2进入气液分离器1，由于将连接管2设置为倒u形，氨气和液氨从连接管2排出时会产生离心力，使得液氨甩向气液分离器1的侧壁并滑落至底部的积液管4内，而氨气则通过吸气管5进入冷风机的压缩机，氨气经过压缩、冷却后成为液氨，再通过供液管7进入积液管4，实现循环利用。当连接管2内的氨气和液氨流速较低时，液氨可以在重力的作用下自动与氨气分离。为了保证制冷效果，换热盘管3为多根，可在换热盘管3外设置换热翅片，且多根换热盘管3组成如图3所示的多列换热盘管组，保证各个换热盘管3的均匀换热。每列换热盘管组的上部与连接管2相连。
为了去除换热盘管3外的霜以及换热盘管3内的积油，还包括热氨管9，所述热氨管9呈倒u形；所述积液管4的下端连接有三通8，所述分配管6与三通8的一个接口相连，热氨管9的一端通过弯管10与三通8的另一个接口相连。融霜时，关闭供液管7和吸气管5，冷风机的风扇停止运行，热氨管9经过了冷风机的底盘，热氨通过热氨管9时将掉落在冷风机底盘处的霜融化掉，避免堵塞底盘排水管，然后热氨通过热氨管9后高速喷射进入气液分离器1，使得大部分的热氨能够进入连接管2，然后通过连接管2进入换热盘管3，最后从换热盘管3中排出，换热盘管3中的积油随着热氨同时排出。
冷风机制冷运行时，需控制液氨的液位，本实用新型采用的方式为：所述供液管7下方的积液管4侧壁设置有外凸式温度探头套管11，所述分配管6上设置有内嵌式温度探头套管12，外凸式温度探头套管11和内嵌式温度探头套管12内设置有温度探头，且外凸式温度探头套管11内的温度探头与内嵌式温度探头套管12内的温度探头反向串联连接。温度探头可采用热电偶、pt100铂热电阻或pt1000铂热电阻，反向串联连接是指将同型号热电偶的同名极(负极或正极)相连，两者之间形成微电势差(温差)来控制液面，以补充冷风机的液体制冷剂的蒸发；同时使液面保持一定高度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型微重力冷风机，其特征在于：包括气液分离器(1)、连接管(2)和多根换热盘管(3)，所述连接管(2)为多根且呈倒u形，连接管(2)的一端与气液分离器(1)连通且管口朝下，另一端与换热盘管(3)连通；所述气液分离器(1)的一端设置有吸气管(5)，底部设置有积液管(4)，所述积液管(4)的下端连接有分配管(6)，所述分配管(6)与多根换热盘管(3)连通；所述积液管(4)的侧壁连接有供液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型微重力冷风机，其特征在于：还包括热氨管(9)，所述热氨管(9)呈倒u形；所述积液管(4)的下端连接有三通(8)，所述分配管(6)与三通(8)的一个接口相连，热氨管(9)的一端通过弯管(10)与三通(8)的另一个接口相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型微重力冷风机，其特征在于：所述供液管(7)下方的积液管(4)侧壁设置有外凸式温度探头套管(11)，所述分配管(6)上设置有内嵌式温度探头套管(12)，外凸式温度探头套管(11)和内嵌式温度探头套管(12)内设置有温度探头，且外凸式温度探头套管(11)内的温度探头与内嵌式温度探头套管(12)内的温度探头反向串联连接。
技术总结