本实用新型涉及化纤面料加工技术领域，具体为一种可进行连续收卷的收纱机。
背景技术：
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维。它的力学性能很差，不能直接应用，必须通过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用的要求。后加工主要是对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性质和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经过上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包工序。再将制得的纤维用作纺布，再通过专业机器进行布匹的制作。
然而无论是化纤面料还是普通的纱线面料，在完成制作后都需要进收卷，然而现有的收卷机器在进行收卷时，收卷速度上虽然有提高，然而在单个布辊完成收卷后，需要进行更换布辊，导致不能进行连续的收卷作业，导致出布设备需要配合收卷机器进行短暂停机，从而严重的影响了收卷效率和工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可进行连续收卷的收纱机，具备快速且连续有序收卷等优点，解决了现有收卷器在进行工作时候工作效率不高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可进行连续收卷的收纱机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有主转盘，所述主转盘的内部活动安装有收卷盘，所述收卷盘的内部活动安装有挡板组，所述主转盘的内部活动安装有切刀组。
所述挡板组包括安装盒，所述安装盒的内部活动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的固定安装有连接杆，所述连接杆通过皮带与移动轮传动连接。
所述切刀组包括切刀盒，所述切刀盒内部活动安装有切刀，所述切刀的侧壁固定安装有连接块，所述连接块通过弹簧与电磁铁传动连接，所述切刀盒内部的侧壁上固定安装有线轮。
进一步的，所述挡板组的形状为弧度与收卷盘相适配的弧形。
进一步的，所述收卷盘的内部开设有与移动轮相适配的弧形凹槽。
进一步的，所述收卷盘的数量为四个，四个所述收卷盘以相互对称的形式活动安装于主转盘的内部。
进一步的，所述主转盘的内部活动安装有与收卷盘的侧边相接触的转轮。
进一步的，所述线轮通过细线与切刀传动连接。
本实用新型的有益效果是：
该可进行连续收卷的收纱机,将进行收卷的布辊放置于收卷盘上的带有摩擦层的金属辊上后，此时再将布卷牵引至收卷盘前，并置入挡板组和金属辊之间。随后启动机器，主转盘内部的转轮通过与收卷盘的接触并带动收卷盘转动，在收卷盘转动的同时，挡板组内部的移动轮被启动并开始转动，转动的移动轮通过皮带带动连接杆转动，随着连接杆的转动，通过螺纹杆的螺纹作用使挡板上升，在移动轮移动的同时将布卷夹紧。当单个收卷盘上的布卷收卷至指定长度后，此时主转盘开始转动，将闲置的收卷盘转动至收卷位置，此时挡板组开始工作，当闲置的收卷盘转动至收卷位置时，升起的挡板对布卷进行夹紧，此时电磁铁被断电，原先被吸引的连接块在弹簧的作用下被快速顶出，使切刀与切刀盒上的凹槽接触，对布卷进行切断，从而不影响处于收卷位置的收卷盘进行收卷，通过切刀组和挡板组的配合，实现连续有序的收卷工作，提高了收卷效率以及工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主转盘内部结构示意图；
图3为本实用新型挡板组结构示意图；
图4为本实用新型切刀组结构示意图。
附图标记说明：1底座、2主转盘、201转轮、3收卷盘、4挡板组、401安装盒、402挡板、403螺纹筒、404螺纹杆、405连接杆、406移动轮、5切刀组、501切刀盒、502切刀、503连接块、504弹簧、505电磁铁、506线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，一种可进行连续收卷的收纱机,包括底座1，底座1的顶部活动安装有主转盘2，主转盘2的内部活动安装有与收卷盘3的侧边相接触的转轮201，主转盘2的内部活动安装有收卷盘3，收卷盘3的正表面固定安装有带有摩擦层的金属辊，收卷盘3的数量为四个，四个收卷盘3以相互对称的形式活动安装于主转盘2的内部，收卷盘3的内部活动安装有挡板组4，挡板组4的形状为弧度与收卷盘3相适配的弧形，主转盘2的内部活动安装有切刀组5。
挡板组4包括安装盒401，安装盒401的内部活动安装有挡板402，挡板402的底部固定安装有螺纹筒403，螺纹筒403的内部螺纹连接有螺纹杆404，螺纹杆404的固定安装有连接杆405，连接杆405通过皮带与移动轮406传动连接，收卷盘3的内部开设有与移动轮406相适配的弧形凹槽，挡板组4内部的移动轮406被启动并开始转动，转动的移动轮406通过皮带带动连接杆405转动，随着连接杆405的转动，通过螺纹杆404的螺纹作用使挡板402上升，在移动轮406移动的同时将布卷夹紧。当单个收卷盘3上的布卷收卷至指定长度后，此时主转盘2开始转动，将闲置的收卷盘3转动至收卷位置，此时挡板组4开始工作，当闲置的收卷盘3转动至收卷位置时，升起的挡板402对布卷进行夹紧。
切刀组5包括切刀盒501，切刀盒501内部活动安装有切刀502，切刀盒510的内部开设有与切刀502相适配的凹槽，切刀502的侧壁固定安装有连接块503，连接块503使用是带有磁性的金属块，连接块503通过弹簧504与电磁铁505传动连接，电磁铁505被断电，原先被吸引的连接块503在弹簧504的作用下被快速顶出，使切刀502与切刀盒501上的凹槽接触，对布卷进行切断，切刀盒501内部的侧壁上固定安装有线轮506，线轮506通过细线与切刀502传动连接。
在使用时，将进行收卷的布辊放置于收卷盘3上的带有摩擦层的金属辊上后，此时再将布卷牵引至收卷盘3前，并置入挡板组4和金属辊之间。随后启动机器，主转盘2内部的转轮201通过与收卷盘3的接触并带动收卷盘3转动，在收卷盘3转动的同时，挡板组4内部的移动轮406被启动并开始转动，转动的移动轮406通过皮带带动连接杆405转动，随着连接杆405的转动，通过螺纹杆404的螺纹作用使挡板402上升，在移动轮406移动的同时将布卷夹紧。当单个收卷盘3上的布卷收卷至指定长度后，此时主转盘2开始转动，将闲置的收卷盘3转动至收卷位置，此时挡板组4开始工作，当闲置的收卷盘3转动至收卷位置时，升起的挡板402对布卷进行夹紧，此时电磁铁505被断电，原先被吸引的连接块503在弹簧504的作用下被快速顶出，使切刀502与切刀盒501上的凹槽接触，对布卷进行切断，从而不影响处于收卷位置的收卷盘3进行收卷，通过切刀组5和挡板组4的配合，实现连续有序的收卷工作，提高了收卷效率以及工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被闲置于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种可进行连续收卷的收纱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有主转盘(2)，所述主转盘(2)的内部活动安装有收卷盘(3)，所述收卷盘(3)的内部活动安装有挡板组(4)，所述主转盘(2)的内部活动安装有切刀组(5)；
所述挡板组(4)包括安装盒(401)，所述安装盒(401)的内部活动安装有挡板(402)，所述挡板(402)的底部固定安装有螺纹筒(403)，所述螺纹筒(403)的内部螺纹连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的固定安装有连接杆(405)，所述连接杆(405)通过皮带与移动轮(406)传动连接；
所述切刀组(5)包括切刀盒(501)，所述切刀盒(501)内部活动安装有切刀(502)，所述切刀(502)的侧壁固定安装有连接块(503)，所述连接块(503)通过弹簧(504)与电磁铁(505)传动连接，所述切刀盒(501)内部的侧壁上固定安装有线轮(506)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行连续收卷的收纱机，其特征在于：所述挡板组(4)的形状为弧度与收卷盘(3)相适配的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种可进行连续收卷的收纱机，其特征在于：所述收卷盘(3)的内部开设有与移动轮(406)相适配的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种可进行连续收卷的收纱机，其特征在于：所述收卷盘(3)的数量为四个，四个所述收卷盘(3)以相互对称的形式活动安装于主转盘(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可进行连续收卷的收纱机，其特征在于：所述主转盘(2)的内部活动安装有与收卷盘(3)的侧边相接触的转轮(201)。
6.根据权利要求1所述的一种可进行连续收卷的收纱机，其特征在于：所述线轮(506)通过细线与切刀(502)传动连接。
技术总结