本实用新型涉及铝壳模具领域，尤其是涉及播放器铝壳模具。
背景技术：
压铸模具是锻造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液态先低俗或者高速锻造充型模具的型腔内，模有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，即消除毛坯的内部组织达到缎态的破碎晶粒。现有的铝壳模具对压铸模具的结构设计不够周密，使得现有的铝壳模具不仅成本高，而且工作效率也不好，经常会出现脱模困难、铸件变形等现象，造成良品率过低。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
播放器铝壳模具，包括上模和下模，上模包括顶板、推板、动模型腔板，顶板、推板和动模型腔板依次向下排列，顶板中端设有螺杆，螺杆向顶板中间穿入，螺杆向下伸出设有圆杆，圆杆向下穿过推板和动模型腔板；推板内部设有用于嵌套圆杆的第一齿轮，圆杆两侧设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮内设有第二圆杆，第二圆杆向动模型腔板内伸入，动模型腔板表面还设有动模型芯和向下伸入的定位柱，定位柱固定于动模型腔底面一端；下模包括定模型腔板和底座，定模型腔板贴合在动模型腔板底面，定模型腔板表面设有与动模型芯配合的定模型芯；底座贴合在定模型腔板底面，底座底部设有浇注口，定模型腔板的定模型芯与底座的浇注口连通。
作为本实用新型进一步的方案：底座和定模型腔板一端设有与定位柱固定的定位孔。
作为本实用新型进一步的方案：动模型腔板表面向下伸出还设有第二定位柱，底座和定模型腔板一端还设有与第二定位柱固定的第二定位孔。
作为本实用新型进一步的方案：定模型腔板和底座一端设有用于彼此连接的弹簧柱，弹簧柱顶部固定在定模型腔板内，弹簧柱向底座伸入，弹簧柱底部连接有挡块，底座内设有用于限制挡块运动的档槽。
作为本实用新型进一步的方案：第二圆杆末端向定模型芯内伸入设有螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的上模设有旋钮的螺杆和齿轮，螺杆向下模的定模型芯内伸入设有螺钉，使得脱模时只需旋钮螺杆便可以轻易将工件从定模腔内脱落，本实用新型结构简单，操作方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中的上模结构示意图。
图3是本实用新型中的下模结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，播放器铝壳模具，包括上模和下模，上模包括顶板1、推板2、动模型腔板3，顶板1、推板2和动模型腔板3依次向下排列，顶板1中端设有螺杆11，螺杆11向顶板1中间穿入，螺杆11向下伸出设有圆杆12，圆杆12向下穿过推板2和动模型腔板3；推板2内部设有用于嵌套圆杆12的第一齿轮21，圆杆12两侧设有用于与第一齿轮21啮合的第二齿轮22，第二齿轮22内设有第二圆杆31，第二圆杆31向动模型腔板3内伸入，第二圆杆31末端向定模型芯内41伸入设有螺钉311，使得脱模时只需旋钮螺杆12便可以轻易将工件从定模型芯41和动模型芯31内脱落；动模型腔板3表面还设有动模型芯31和向下伸入的定位柱9，定位柱9固定于动模型腔31底面一端；下模包括定模型腔板4和底座5，定模型腔板4贴合在动模型腔板3底面，定模型腔板4表面设有与动模型芯31配合的定模型芯41；底座贴5合在定模型腔板4底面，底座5底部设有浇注口6，定模型腔板4的定模型芯41与底座5的浇注口6连通。
请继续参阅图2～3，本实用新型实施例中，底座5和定模型腔板4一端设有与定位柱9固定的定位孔91；动模型腔板5表面向下伸出还设有第二定位柱，底座5和定模型腔板4一端还设有与第二定位柱固定的第二定位孔；定模型腔板4和底座5一端设有用于彼此连接的弹簧柱51，弹簧柱51顶部固定在定模型腔板4内，弹簧柱51向底座5伸入，弹簧柱51底部连接有挡块52，底座5内设有用于限制挡块52运动的档槽53。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.播放器铝壳模具，包括上模和下模，其特征在于，上模包括顶板、推板、动模型腔板，顶板、推板和动模型腔板依次向下排列，顶板中端设有螺杆，螺杆向顶板中间穿入，螺杆向下伸出设有圆杆，圆杆向下穿过推板和动模型腔板；推板内部设有用于嵌套圆杆的第一齿轮，圆杆两侧设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮内设有第二圆杆，第二圆杆向动模型腔板内伸入，动模型腔板表面还设有动模型芯和向下伸入的定位柱，定位柱固定于动模型腔底面一端；下模包括定模型腔板和底座，定模型腔板贴合在动模型腔板底面，定模型腔板表面设有与动模型芯配合的定模型芯；底座贴合在定模型腔板底面，底座底部设有浇注口，定模型腔板的定模型芯与底座的浇注口连通。
2.根据权利要求1所述的播放器铝壳模具，其特征在于，底座和定模型腔板一端设有与定位柱固定的定位孔。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的播放器铝壳模具，其特征在于，动模型腔板表面向下伸出还设有第二定位柱，底座和定模型腔板一端还设有与第二定位柱固定的第二定位孔。
4.根据权利要求1所述的播放器铝壳模具，其特征在于，定模型腔板和底座一端设有用于彼此连接的弹簧柱，弹簧柱顶部固定在定模型腔板内，弹簧柱向底座伸入，弹簧柱底部连接有挡块，底座内设有用于限制挡块运动的档槽。
5.根据权利要求1所述的播放器铝壳模具，其特征在于，第二圆杆末端向定模型芯内伸入设有螺钉。
技术总结