一种带退料器的饲料槽的制作方法

    技术2022-11-03  111


    本实用新型涉及养鸡设备技术领域,特别涉及一种带退料器的饲料槽。



    背景技术:

    目前,现有的鸡舍的饲料槽使用饲料输送机的料斗在饲料槽内移动加饲料,在实际的设计中饲料槽的长度比鸡舍要多出一段,是为了保证料斗能够在鸡舍前面加到饲料,这样在加完饲料后,多出一段的饲料槽内必然会有从漏斗上流下来的饲料,需要把饲料往回拨,现有的做法是手动把多余的饲料往回拨,这样会增加工人的劳动力,增加生产成本。现有的饲料输送机在加饲料时容易直接把正在吃饲料的鸡头夹住导致死亡,这样会减少鸡的数量,需求补充鸡到鸡舍内,需要增加生产成本。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种带退料器的饲料槽,解决了多余饲料回拨需要劳动力大、容易夹死鸡以及生产成本高的问题。

    为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

    一种带退料器的饲料槽,包括饲料槽本体,所述饲料槽本体内设有出料板,所述出料板上设有出料口,所述出料板上面的左右两端都设有软棒,所述出料板右端设有第一连接板,所述第一连接板右上端设有第一卡勾,所述出料板右侧的所述饲料槽本体内设有退料器,所述退料器包括左右平行设置的左退料板和右退料板,所述左退料板和所述右退料板之间通过中间板连接,所述中间板后侧设有摆动板,所述摆动板通过铰接轴与所述中间板铰接,所述摆动板前面的中间设有第二连接板,所述第二连接板左下端设有与所述第一卡勾相配合的第二卡勾,所述摆动板上端设有后延伸板,所述后延伸板左侧设有与所述饲料槽本体后端面连接的挡板,所述后延伸板上方的所述挡板右端面上设有磁体,所述后延伸板左端设有铁块。

    进一步地,所述磁体为磁铁。

    进一步地,所述软棒为橡胶棒。

    进一步地,所述后延伸板为“┒”形型板,所述“┒”形板前端与所述摆动板连接,所述“┒”形板左端与所述铁块连接。

    进一步地,所述饲料槽本体内的前上端和所述饲料槽本体内的后上端都设有倒钩。

    采用上述技术方案,由于在饲料槽本体内设有出料板,在出料板上面的左右两端都设有软棒,这样可以在料斗到达指定位置前通过软棒击打鸡头,把鸡头都赶到鸡舍内,防止鸡被夹死;在鸡舍右侧的饲料槽本体内设有退料器,在料斗移动到鸡舍右侧时,第一连接板会推动退料器,在力的作用下铁块脱离磁体,退料器往右移动,在料斗复位往左移动时,第一卡勾勾住第二卡勾使退料器跟着往左移动,同时退料器把鸡舍右侧的饲料槽本体内的饲料往左推,当铁块移动到磁体下方时,在磁体吸附铁块使第二卡勾离开第一卡勾,退料器停止移动,料斗继续往左移动回到原点,这样的设计可以利用料斗回程的力顺带把鸡舍右侧的饲料槽本体内饲料推到鸡可以吃到的位置,这样的方式省时省力,可以提降低生产成本。

    附图说明

    图1为本实用新型一种带退料器的饲料槽一个实施例的立体结构示意图;

    图2为图1中a的放大结构示意图;

    图3为图2中b的放大结构示意图。

    附图序号及其说明:

    1、饲料槽本体;2、软棒;3、挡板;4、出料板;5、退料器;6、出料口;7、磁体;8、铁块;9、后延伸板;10、第一连接板;11、第二连接板;12、第二卡勾;13、第一卡勾;14、左退料板;15、铰接轴;16、中间板;17、右退料板;18、倒钩;19、摆动板。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

    参照图1至图3,本实用新型提供的一种带退料器的饲料槽,包括饲料槽本体1,所述饲料槽本体1内设有出料板4,所述出料板4上设有出料口6,所述出料板4上面的左右两端都设有软棒2,所述出料板4右端设有第一连接板10,所述第一连接板10右上端设有第一卡勾13,所述出料板4右侧的所述饲料槽本体1内设有退料器5,所述退料器5包括左右平行设置的左退料板14和右退料板17,所述左退料板14和所述右退料板17之间通过中间板16连接,所述中间板16后侧设有摆动板19,所述摆动板19通过铰接轴15与所述中间板16铰接,所述摆动板19前面的中间设有第二连接板11,所述第二连接板11左下端设有与所述第一卡勾13相配合的第二卡勾12,所述摆动板19上端设有后延伸板9,所述后延伸板9左侧设有与所述饲料槽本体1后端面连接的挡板3,所述后延伸板9上方的所述挡板3右端面上设有磁体7,所述后延伸板9左端设有铁块8。

    本技术方案的出料口6为与料斗相配合的长方形,这样便于在长条状的饲料槽本体1配合下料。挡板3左侧为鸡舍。安装在出料口6上料口通过料斗移动装置移动。本技术方案采用在饲料槽本体1内设有出料板4,在出料板4上面的左右两端都设有软棒2,这样可以在料斗到达指定位置前通过软棒2击打鸡头,把鸡头都赶到鸡舍内,防止鸡被夹死;在鸡舍右侧的饲料槽本体1内设有退料器5,在料斗移动到鸡舍右侧时,第一连接板10会推动退料器5往右移动,在力的作用下铁块8脱离磁体7,退料器5往右移动,在料斗复位往左移动时,第一卡勾13勾住第二卡勾12使退料器5跟着往左移动,同时退料器5把鸡舍右侧的饲料槽本体1内的饲料往左推,当铁块8移动到磁体7下方时,磁体7吸附铁块8使第二卡勾12离开第一卡勾13,退料器5停止移动,料斗继续往左移动回到原点,这样的设计可以利用料斗回程的力顺带把鸡舍右侧的饲料槽本体1内饲料推到鸡可以吃到的位置,这样的方式省时省力,可以提降低生产成本。

    所述磁体7为磁铁。当然也可以采用其他磁体,例如电生磁装置等。

    所述软棒2为橡胶棒。当然也可以用其他的软棒2,只需要达到击打鸡头,使鸡头缩回到鸡舍内的效果即可。

    所述后延伸板9为“┒”形型板,所述“┒”形板前端与所述摆动板连接,所述“┒”形板左端与所述铁块8连接。这样可以降低后延伸板9的重量,方便摆动板19的活动。

    所述饲料槽本体1内的前上端和所述饲料槽本体1内的后上端都设有倒钩18。通过倒钩18可以防止出料板和退料器脱离饲料槽本体。

    综上所述,本实用新型通过在饲料槽本体内设有出料板,在出料板上面的左右两端都设有软棒,这样可以在料斗到达指定位置前通过软棒击打鸡头,把鸡头都赶到鸡舍内,防止鸡被夹死;在鸡舍右侧的饲料槽本体内设有退料器,在料斗移动到鸡舍右侧时,第一连接板会推动退料器,在力的作用下铁块脱离磁体,退料器往右移动,在料斗复位往左移动时,第一卡勾勾住第二卡勾使退料器跟着往左移动,同时退料器把鸡舍右侧的饲料槽本体内的饲料往左推,当铁块移动到磁体下方时,在磁体吸附铁块使第二卡勾离开第一卡勾,退料器停止移动,料斗继续往左移动回到原点,这样的设计可以利用料斗回程的力顺带把鸡舍右侧的饲料槽本体内饲料推到鸡可以吃到的位置,这样的方式省时省力,可以提降低生产成本。

    以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种带退料器的饲料槽,其特征在于,包括饲料槽本体,所述饲料槽本体内设有出料板,所述出料板上设有出料口,所述出料板上面的左右两端都设有软棒,所述出料板右端设有第一连接板,所述第一连接板右上端设有第一卡勾,所述出料板右侧的所述饲料槽本体内设有退料器,所述退料器包括左右平行设置的左退料板和右退料板,所述左退料板和所述右退料板之间通过中间板连接,所述中间板后侧设有摆动板,所述摆动板通过铰接轴与所述中间板铰接,所述摆动板前面的中间设有第二连接板,所述第二连接板左下端设有与所述第一卡勾相配合的第二卡勾,所述摆动板上端设有后延伸板,所述后延伸板左侧设有与所述饲料槽本体后端面连接的挡板,所述后延伸板上方的所述挡板右端面上设有磁体,所述后延伸板左端设有铁块。

    2.根据权利要求1所述的带退料器的饲料槽,其特征在于,所述磁体为磁铁。

    3.根据权利要求1所述的带退料器的饲料槽,其特征在于,所述软棒为橡胶棒。

    4.根据权利要求1所述的带退料器的饲料槽,其特征在于,所述后延伸板为“┒”形型板,所述“┒”形板前端与所述摆动板连接,所述“┒”形板左端与所述铁块连接。

    5.根据权利要求1所述的带退料器的饲料槽,其特征在于,所述饲料槽本体内的前上端和所述饲料槽本体内的后上端都设有倒钩。

    技术总结
    本实用新型公开了一种带退料器的饲料槽,包括饲料槽本体、出料板、出料口、软棒、第一连接板、第一卡勾和退料器,退料器包括左退料板、右退料板、中间板、摆动板、铰接轴、第二连接板、第二卡勾、后延伸板和铁块,后延伸板左侧设有挡板和有磁体。本实用新型的软棒可以在料斗到达指定位置前通过软棒击打鸡头,把鸡头都赶到鸡舍内,防止鸡被夹死;在鸡舍右侧的饲料槽本体内设有退料器,在料斗复位往左移动时,退料器把鸡舍右侧的饲料槽本体内的饲料往左推,当铁块移动到磁体下方时,退料器停止移动,这样的设计可以利用料斗回程的力顺带把鸡舍右侧的饲料槽本体内饲料推到鸡可以吃到的位置,这样的方式省时省力,可以提降低生产成本。

    技术研发人员:曾文俊
    受保护的技术使用者:广州市牧兴畜牧设备有限公司
    技术研发日:2019.06.13
    技术公布日:2020.04.03

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