一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器的制作方法

    技术2022-11-01  85


    本实用新型涉及碳酸镁混合物熔炼布料技术领域,具体涉及一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器。



    背景技术:

    中国的菱镁矿资源主要集中在海城市牌楼镇等周边地区,目前生产电熔类镁砂主要为将符合标准的块状物料人工投入到电熔炉炉筒内,炉筒内电极产生的高温改变碳酸镁混合物的晶型结构,从而提高氧化镁混合物产品的体积密度和纯度,目前国内各工厂生产电熔类镁砂使用的投料设备普遍为人工投料,偶尔有使用振动给料机投料,由于电炉生产过程中会产生大量灰尘及二氧化碳、一氧化碳,如炉筒内煅烧气氛不良,会产生喷炉现象,对人身健康及安全危害极大,人工投料过程为台车、炉壳、起弧料准备就绪后,人工使用铁锹将物料一次性注满炉筒,然后起弧,如熔炼过程中熔液流向炉筒,需要人工及时再次投放物料阻止流液,以免产生生产事故,但在再次投料时熔炉内可能会产生喷炉,危及人生安全,此种投料方式为“懒汉式”上料,优点是过程简单,缺点是熔炼中产生的气体不能排出,无法排渣,使用振动给料机设备投放物料优点在于可以间歇性投放,有利于熔炉内气体排放、提高物料分解效率,减少人工作业量,不足之处是给料机设备只能实现定向投料,如熔液流向炉筒边缘要产生烧穿生产事故时,还需人工投料,仍存在安全隐患。

    现有的碳酸镁混合物熔炼用振动给料机难以均匀布料,在熔炼过程中需要进行人工补料,容易产生危险,而且现有的碳酸镁混合物熔炼用振动给料机无法上下摆动,难以准确稳定的进行布料,实用性不足。



    技术实现要素:

    (一)要解决的技术问题

    为了克服现有技术不足,现提出一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,解决了现有的碳酸镁混合物熔炼用振动给料机难以均匀布料、在熔炼过程中需要进行人工补料、容易产生危险以及振动给料机无法上下摆动、难以准确稳定的进行布料的问题。

    (二)技术方案

    本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,包括布料筒一、安装板和电动推杆,所述布料筒一上端设置有连接板,所述连接板上设置有轴承,所述轴承两侧设置有安装孔一,所述连接板下端设置有齿圈,所述齿圈一侧设置有齿轮,所述齿轮上设置有步进电机,所述步进电机两侧壁上设置有所述安装板,所述安装板上成型有安装孔二,所述齿圈下端设置有加固圈,所述加固圈下方设置有固定圈,所述固定圈下端两侧设置有所述电动推杆,所述电动推杆下端设置有布料筒二,所述布料筒一下端设置有挡圈,所述挡圈外围设置有布料腔,所述布料筒二下端设置有布料筒三。

    进一步的,所述连接板与所述布料筒一焊接,所述轴承与所述连接板以及所述布料筒一均为过盈连接,所述齿圈与所述布料筒一过盈连接。

    进一步的,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述步进电机的传动输出端与所述齿轮键连接,所述安装板与所述步进电机焊接。

    进一步的,所述加固圈与所述布料筒一过盈连接,所述固定圈与所述布料筒一焊接。

    进一步的,所述电动推杆与所述固定圈通过螺栓连接,所述电动推杆与所述布料筒二焊接。

    进一步的,所述挡圈与所述布料筒一焊接,所述布料腔成型于所述布料筒二上。

    进一步的,所述布料筒一与所述布料筒二滑动连接,所述布料筒三与所述布料筒二焊接。

    (三)有益效果

    本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

    1、为解决现有的碳酸镁混合物熔炼用振动给料机难以均匀布料,在熔炼过程中需要进行人工补料,容易产生危险的问题,本实用新型通过设置轴承、齿圈、齿轮和步进电机,使旋转布料器可进行旋转布料,使物料在炉内可分布的更加均匀,有利于对镁砂产品的提纯,且无需人工进行补料,减少了安全事故的发生,提高了碳酸镁混合物熔炼过程的安全性;

    2、为解决现有的碳酸镁混合物熔炼用振动给料机无法上下摆动,难以准确稳定的进行布料的问题,本实用新型通过设置电动推杆、布料筒一、固定圈、挡圈、布料筒二和布料筒三,使旋转布料器在布料时可上下摆动,从而可缩短布料距离,使布料的稳定性和准确性大大提升,可使布料更加均匀。

    附图说明

    图1是本实用新型所述一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器的结构示意图;

    图2是本实用新型所述一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器中布料筒一和布料筒二的剖视图。

    附图标记说明如下:

    1、布料筒一;2、连接板;3、轴承;4、安装孔一;5、齿圈;6、齿轮;7、步进电机;8、安装板;9、安装孔二;10、加固圈;11、固定圈;12、电动推杆;13、布料筒二;14、挡圈;15、布料腔;16、布料筒三。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    如图1-图2所示,一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,包括布料筒一1、安装板8和电动推杆12,布料筒一1上端设置有连接板2,连接板2上设置有轴承3,轴承3两侧设置有安装孔一4,连接板2下端设置有齿圈5,齿圈5一侧设置有齿轮6,齿轮6上设置有步进电机7,步进电机7两侧壁上设置有安装板8,安装板8上成型有安装孔二9,齿圈5下端设置有加固圈10,加固圈10下方设置有固定圈11,固定圈11下端两侧设置有电动推杆12,电动推杆12下端设置有布料筒二13,布料筒一1下端设置有挡圈14,挡圈14外围设置有布料腔15,布料筒二13下端设置有布料筒三16。

    如图1所示,连接板2与布料筒一1焊接,轴承3与连接板2以及布料筒一1均为过盈连接,齿圈5与布料筒一1过盈连接,通过连接板2和安装孔一4可使旋转布料器与熔炼生产线上的振动给料机连接固定在一起。

    如图1所示,齿轮6与齿圈5啮合,步进电机7的传动输出端与齿轮6键连接,安装板8与步进电机7焊接,通过安装板8和安装孔二9使用螺栓可将步进电机7安装固定到熔炼生产线的机架上,步进电机7在工作时可带动齿轮6旋转,齿轮6旋转时可通过齿圈5在轴承3的辅助下使布料筒一1旋转,布料筒一1旋转时可通过固定圈11和电动推杆12带动布料筒二13和布料筒三16旋转,即布料筒一1、布料筒二13和布料筒三16可同步旋转。

    如图1所示,加固圈10与布料筒一1过盈连接,固定圈11与布料筒一1焊接,加固圈10对齿圈5起加固固定的作用,固定圈11起连接固定布料筒一1和电动推杆12的作用。

    如图1所示,电动推杆12与固定圈11通过螺栓连接,电动推杆12与布料筒二13焊接,电动推杆12在工作时可带动布料筒二13和布料筒三16上下移动,从而使装置实现上下摆动进行布料。

    如图1-图2所示,挡圈14与布料筒一1焊接,布料腔15成型于布料筒二13上,挡圈14可防止布料筒二13与布料筒一1脱离。

    如图1-图2所示,布料筒一1与布料筒二13滑动连接,布料筒三16与布料筒二13焊接,通过振动给料器进入旋转布料器的碳酸镁混合物物料最后通过布料筒三16下端的开口进入电熔炉的炉筒内。

    本实用新型提到的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器的工作原理:旋转布料器与碳酸镁混合物熔炼生产线的控制电路接通,通过连接板2和安装孔一4可使旋转布料器与熔炼生产线上的振动给料机连接固定在一起,通过安装板8和安装孔二9使用螺栓可将步进电机7安装固定到熔炼生产线的机架上,步进电机7在工作时可带动齿轮6旋转,齿轮6旋转时可通过齿圈5在轴承3的辅助下使布料筒一1旋转,布料筒一1旋转时可通过固定圈11和电动推杆12带动布料筒二13和布料筒三16旋转,即布料筒一1、布料筒二13和布料筒三16可同步旋转,这样可使物料在炉内布料均匀,电动推杆12在工作时可带动布料筒二13和布料筒三16上下移动,从而使装置实现上下摆动进行布料,这样可使旋转布料器布料更加稳定准确,进一步保证整个熔炼过程中炉内布料均匀,通过振动给料器进入旋转布料器的碳酸镁混合物物料最后通过布料筒三16下端的开口进入电熔炉的炉筒内,由于布料均匀,使料层较薄,炉内中心区域全部分布高纯度氧化镁类混合物溶液,杂质流向炉筒边缘,进而对镁砂产品进行提纯,防尘罩将电炉与野风进行隔断,大吸力风机将熔炼过程中产生的灰尘和气体吸走,如发生溶液流向炉筒边缘现象,中控室人员及时调节布料器角度,进行定向投料,保证生产安全顺利运行。

    上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。


    技术特征:

    1.一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:包括布料筒一(1)、安装板(8)和电动推杆(12),所述布料筒一(1)上端设置有连接板(2),所述连接板(2)上设置有轴承(3),所述轴承(3)两侧设置有安装孔一(4),所述连接板(2)下端设置有齿圈(5),所述齿圈(5)一侧设置有齿轮(6),所述齿轮(6)上设置有步进电机(7),所述步进电机(7)两侧壁上设置有所述安装板(8),所述安装板(8)上成型有安装孔二(9),所述齿圈(5)下端设置有加固圈(10),所述加固圈(10)下方设置有固定圈(11),所述固定圈(11)下端两侧设置有所述电动推杆(12),所述电动推杆(12)下端设置有布料筒二(13),所述布料筒一(1)下端设置有挡圈(14),所述挡圈(14)外围设置有布料腔(15),所述布料筒二(13)下端设置有布料筒三(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:所述连接板(2)与所述布料筒一(1)焊接,所述轴承(3)与所述连接板(2)以及所述布料筒一(1)均为过盈连接,所述齿圈(5)与所述布料筒一(1)过盈连接。

    3.根据权利要求1所述的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:所述齿轮(6)与所述齿圈(5)啮合,所述步进电机(7)的传动输出端与所述齿轮(6)键连接,所述安装板(8)与所述步进电机(7)焊接。

    4.根据权利要求1所述的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:所述加固圈(10)与所述布料筒一(1)过盈连接,所述固定圈(11)与所述布料筒一(1)焊接。

    5.根据权利要求1所述的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:所述电动推杆(12)与所述固定圈(11)通过螺栓连接,所述电动推杆(12)与所述布料筒二(13)焊接。

    6.根据权利要求1所述的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:所述挡圈(14)与所述布料筒一(1)焊接,所述布料腔(15)成型于所述布料筒二(13)上。

    7.根据权利要求1所述的一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,其特征在于:所述布料筒一(1)与所述布料筒二(13)滑动连接,所述布料筒三(16)与所述布料筒二(13)焊接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器,包括布料筒一、安装板和电动推杆,所述布料筒一上端设置有连接板,所述连接板上设置有轴承,所述轴承两侧设置有安装孔一,所述连接板下端设置有齿圈,所述齿圈一侧设置有齿轮,所述齿轮上设置有步进电机,所述步进电机两侧壁上设置有所述安装板。有益效果在于:本实用新型通过设置轴承、齿圈、齿轮和步进电机,使旋转布料器可进行旋转布料,使物料在炉内可分布的更加均匀,有利于对镁砂产品的提纯,且无需人工进行补料,减少了安全事故的发生,提高了碳酸镁混合物熔炼过程的安全性。

    技术研发人员:曲林林;李伟;于国强;张景斌;赵亮
    受保护的技术使用者:海城海鸣矿业有限责任公司
    技术研发日:2019.05.14
    技术公布日:2020.04.03

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